磁棒式過濾裝置包括外殼，內殼，進料管，出料管，過濾網和磁棒部分，內殼設置于外殼內部，內殼與外殼共用底面殼體，進料管和出料管分別設置于外殼左右兩側，進料管和出料管均連通于外殼內部和內殼內部，過濾網包括進料濾網和出料濾網，過濾網均設有兩層，磁棒部分包括金屬套管和磁棒，金屬套管與磁過濾器外殼底部螺紋連接，磁棒與金屬套管螺紋連接。磁棒式過濾裝置通過在磁棒上設置金屬套管，增大磁棒與鐵屑等雜質的基礎面積，能有效提高磁過濾器的過濾效率，并且能較少磁棒的使用數(shù)量，同時該結構便于清理磁棒和金屬套管上吸附的鐵屑等雜質，過濾效果好，節(jié)省大量的人力物力，提高過濾效率。在磁棒式過濾裝置中，液體以等速流過整個磁場。軸承清洗液磁棒式過濾裝置制造商

磁棒式過濾裝置通過在安裝座的底部開設三道活動槽，利用轉動軸將磁力棒活動安裝到活動槽內，同時在磁力棒的頭部兩側分別設置一根限位拉簧將磁力棒固定，從而提高了磁力棒的抗沖擊能力，使其可以緩沖水流的沖擊，避免磁力棒被硬性的沖擊折斷。磁棒式過濾裝置包括一三通管體，一連通三通管體的導向連接件，導向連接件設有連接蓋板，與一過濾主體連接固定；三通管體中間端外部設有八角定位端，一檔隔板將三通管體的進水端和回水端隔開；導向連接件設有與八角定位端配套的八角套；連接蓋板上設有一磁棒孔；一磁棒通過磁棒孔伸入過濾主體中，連接蓋板的回水流道位置設有空氣阻隔管。杭州板式磁棒式過濾裝置磁棒式過濾裝置具有在瞬間液流沖擊或高流速狀態(tài)下，吸附微米級的鐵磁性污染物的能力。

磁棒式過濾裝置包括過濾器閥體，濾筒和過濾器蓋，濾筒內設有濾網，濾網中間的空腔中設有至少一根柱狀磁性濾芯，該磁性濾芯與過濾器蓋內表面聯(lián)接固定；磁性濾芯由固定件和柱狀磁體組成，柱狀磁體通過固定件與過濾器蓋內表面聯(lián)接固定；柱狀磁體用永磁材料或用防水電磁鐵制成。通過在濾網內腔中安裝磁性濾芯，形成小型可長期使用的磁場，可有效去除介質中含有的鐵金屬物質。結構簡單，維護方便，清理時只需將過濾器蓋取下來，清理掉磁性濾芯上面吸附的鐵金屬物質即可。可避免介質中的金屬物質流入下一個端口，影響其他管道設備的使用。

磁棒式過濾裝置中的復合過濾結構，其包括多根磁棒和與磁棒間隔排布的多根導流棒；還包括磁棒套管，提升板，上固定板和下固定板，多根磁棒固定在提升板的下方，導流棒和磁棒套管固定在上固定板與下固定板之間，且磁棒套管與上固定板連通，磁棒套管與磁棒一一對應，提升板設置在上固定板的上方。能夠去除介質中的鐵或鐵礦雜質，外殼兩端分別設置有介質進口和介質出口，外殼的中部設置有中口，中口上密封安裝有中口蓋，中口處的中腔內安裝有磁芯，磁芯由磁鐵，靠板，軸套和中軸組裝而成，中軸與中口蓋固定連接，外殼內部設置有過濾網安裝臺，過濾網安裝臺上安裝有位于磁芯外部中腔內的過濾網，過濾網通過過濾網安裝臺和中口蓋限位。磁棒式過濾裝置的罩子外面繞著數(shù)只鐵環(huán)。

磁棒式過濾裝置適用于各種工藝潤滑冷卻液的處理，用于清理細小的磁性懸浮顆粒。此設備被普遍應用于煉鋼廠冷軋乳化液、條鋼洗滌液和金屬加工液的過濾。是棒鏈式磁過濾器連退機組清洗段重要的輔助設備之一，它的作用是利用2000高斯左右的磁棒產生的磁場不斷地將鐵粉雜質和油污從堿液中過濾出來，并自動排放到廢渣槽，從而達到堿液凈化并給與鋼帶更好的清洗效果提高帶鋼表面質量延長堿液使用壽命。設備也用于軋機乳化液，軸承清洗液。磨床集中過濾等等。設備規(guī)格齊全，同時也可以接受客戶非標定制。磁棒式過濾裝置是棒鏈式磁過濾器連退機組清洗段重要的輔助設備之一。磁性細屑磁棒式過濾裝置供貨報價

在磁棒式過濾裝置中，刮屑器的范圍從每分鐘由0到5個行程，也可調整為間歇運行。軸承清洗液磁棒式過濾裝置制造商

磁棒式過濾裝置包括器體，調整器，提升裝置，提升裝置安裝于器體頂部，器體與調整器通過連接管連通，器體側面設有進液口，器體頂部通過第二螺栓連接有封蓋，器體與封蓋之間設有固定板，固定板與封蓋通過螺栓固定連接，封蓋底面設有多根磁力棒，固定板底面設有套于磁力棒上的吸附管，封蓋上面設有把手，封蓋與提升裝置通過提升管連接，調整器頂部設有電機，電機底部連接設于調整器內部的攪拌器，調整器在攪拌器下方設有過濾層，結構合理，使用便捷，操作更加方便，可避免在將吸附管拿出進行清理時，與器體壁產生摩擦，使過濾雜質掉入器體內，調整器使濾液進一步過濾，調整，便于過濾液再次使用或符合排放標準。軸承清洗液磁棒式過濾裝置制造商

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