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鉭換熱器污垢形成的原因你知道嗎?1.沉淀污垢,大多數(shù)熱交換器都是以水為熱載體的熱交換系統(tǒng)。當溫度升高或濃度較高時,原溶于水的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2沉淀為微溶于水的CaCO3和MgCO3。沉淀的鹽類附著在換熱管表面形成垢,垢緊緊地附著在換熱管表面。2.微粒污垢,流體系統(tǒng)中懸浮的固體顆粒,如砂粒、灰塵、炭黑等,在熱交換表面堆積而成的污垢。3.化學反應污垢,由于自氧化和聚合反應,即化學反應,在受熱表面和流體之間形成沉積物。4.腐蝕污垢,由于流體具有腐蝕性或含有腐蝕性雜質(zhì),對換熱面產(chǎn)生腐蝕作用,使腐蝕產(chǎn)物沉積在換熱面上形成污垢。鉭換熱器設計靈活,規(guī)格齊全,實用針對性強,節(jié)約資金。青海冶金用鉭換熱器
鉭換熱器的原理是什么?不同類型的鉭換熱器原理會存在差異,以間壁式鉭換熱器為例,其原理是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動,通過壁面的導熱和流體在壁表面對流,兩種流體之間進行換熱。間壁式鉭換熱器有管殼式、套管式和其他型式的鉭換熱器。連接間接式鉭換熱器是把兩個表面式鉭換熱器由在其中循環(huán)的熱載體連接起來的鉭換熱器,熱載體在高溫流體鉭換熱器和低溫流體之間循環(huán),在高溫流體接受熱量,在低溫流體鉭換熱器把熱量釋放給低溫流體。復式鉭換熱器兼有汽水面式間接換熱及水水直接混流換熱兩種換熱方式的設備。同汽水面式間接換熱相比,具有更高的換熱效率;同汽水直接混合換熱相比具有較高的穩(wěn)定性及較低的機組噪音。貴陽U形管式換熱器鉭換熱器為有機酸生產(chǎn)、廢酸濃縮等工業(yè)領域帶來了改變。
鉭換熱器優(yōu)勢:1.鈦管換熱器采用工業(yè)鈦制成,純度百分之99.7,耐腐蝕性強,傳導性高,耐熱性好。適用于低濃度酸性液體的加工和冷卻;表面不易產(chǎn)生氧化層,污染介質(zhì)、結垢、堵塞,保護環(huán)境。2.鉭換熱器采用工藝焊接,焊接接頭緊密穩(wěn)定,不易泄漏。3.鈦管換熱器結構簡單,耐高壓。采用浸水式結構,安裝在容器內(nèi)進行熱交換。根據(jù)容器的不同可做成單層或多層。適用范圍:鉭換熱器具有多種優(yōu)異的純鈦性能,大部分用于各種海鮮養(yǎng)殖、海水換熱、鹵水換熱、化工、食品、冶金、制冷、輕工、電鍍、氧化鋁T等領域。粗、鹽、紙、電子通訊、集中供熱等行業(yè)和領域。
鉭換熱器的使用與維護:鉭換熱器經(jīng)長時間運轉后,由于介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、積垢、結焦等原因,使管子內(nèi)外表面都有不同程度的結垢,甚至堵塞。所以在停工檢修時必須進行徹底清洗,常用的清洗(掃)方法有風掃、水洗、汽掃、化學洗清和機械清洗等。但這種傳統(tǒng)的清洗方式如機械方法(刮、刷)、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對設備清洗時出現(xiàn)很多問題:不能徹底清理水垢等沉積物,酸液對設備造成腐蝕形成漏洞,殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕,較終導致更換設備,此外,清洗廢液有毒,需要大量資金進行廢水處理。但采用高效、環(huán)保、安全、無腐蝕,可生物降解的環(huán)保清洗劑,不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕,能夠保證凝汽器的長期使用。鉭換熱器有多處清灰門,方便設備的維護保養(yǎng)。
鉭換熱器的優(yōu)勢是什么?鉭換熱器的優(yōu)勢:換熱效率優(yōu)勢:熱管是靠工質(zhì)相變時吸收和釋放汽化潛能,以及工質(zhì)流動來傳導熱量的,導熱率很高,其導熱能力是同等銀導熱量的2000倍,紫管的6000倍。導熱速度快、強度大、效率高,超導熱管的傳遞隨著溫差增加而增加。因為屬氣/水換熱,空氣側采用翅片管,傳熱面積增大,傳熱效率更高。熱管式蒸汽發(fā)生器的換熱效率可達98%以上;熱管式省煤器換熱效率在90%以上,節(jié)煤效率一般在5%-20%,(根據(jù)企業(yè)設備情況而定)。鉭換熱器目前已應用于鍋爐、煉油、冶金、化工、陶瓷、交通、機械、輕紡等行業(yè)。四川鉭換熱器廠家
鉭換熱器全不銹鋼制作,使用壽命長,可達20年以上。青海冶金用鉭換熱器
鉭換熱器的優(yōu)勢:安全優(yōu)勢:利用帶壓力和溫度保護,不存在管內(nèi)超壓,不怕干燒。工質(zhì)相變后,熱管的內(nèi)壓不隨溫度的變化而變化。對于腐蝕性較強的煙氣,可以通過調(diào)整蒸發(fā)段、冷凝段的傳熱面積來控制熱管管壁溫度,使熱管盡可能避開較大的腐蝕區(qū)域,以及在煙氣側噴涂防腐納米涂層技術,遠離煙氣酸露腐蝕,因此使用熱管式設備可以徹底解決低溫腐蝕難題,進一步大幅度降低排煙溫度,回收更多的中低溫熱能。因為有效避開了腐蝕,使設備的使用壽命更長。青海冶金用鉭換熱器
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