磁棒式過濾裝置主要安裝于介質管道上，磁棒式過濾裝置包括閥體以及磁性過濾芯，閥體上開設有介質通道，閥體上開設有過濾孔，介質通道與過濾孔連通；磁性過濾芯包括筒體以及至少兩塊磁性件，筒體安裝于過濾孔內，筒體的側壁上開設有配合槽，配合槽與筒體的內部連通；至少兩塊磁性件依次安裝于筒體內且磁性件的部分露出于配合槽，相鄰的兩塊磁性件互相排斥。磁棒式過濾裝置的磁動勢大，磁力線作用距離遠，空間范圍廣且吸附雜質能力強，過濾效果好，具有普遍的應用前景。且濾芯內裝有釹鐵硼髙強度磁鐵，更有效的去除過濾物中的鐵制品。磁棒式過濾裝置日常應該如何維護？軋機乳化液磁棒式過濾裝置現貨

磁棒式過濾裝置主要是用來過濾各種細小粉末和液體，半液體中的含鐵雜質和其他帶能帶磁性的物質，普遍應用于化工、食品、廢品回收、炭黑等領域。磁棒由內部的磁芯和和外部的包層組成，磁芯又包括圓柱磁鐵塊和導磁鐵片組成。一根好的磁棒應該做到磁感應線空間分布均勻，較大磁感應強度點分布盡量充滿整根磁棒，因為一般是放在移動的產品傳送線路中，磁棒表面應該光滑阻力小，不含對環境有害的物質，避免污染物料和環境。磁棒的工作環境決定了它必須帶有一定的耐腐蝕，耐高溫特性，而且有的場合需要比較強的磁感應強度。通過采用不同厚度的導磁片能得到不同的磁感應強度。大流量磁棒式過濾設備生產磁性過濾器磁棒的工作環境決定了它必須帶有一定的耐腐蝕、耐高溫特性。

特殊設計的濾網使得濾芯內部產生噴射效果，任何雜質都將被從光滑的內壁上沖走。當棒鏈式磁過濾器進出口壓差恢復正?；蚨〞r器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現了連續化，自動化生產。棒鏈式磁過濾器大范圍用于冶金、化工、石油、造紙、醫藥、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業廢水，循環水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業的連鑄水系統、高爐水系統，熱軋用高壓水除鱗系統。棒鏈式磁過濾器是一種先進、高效且易操作的全自動過濾裝置。

磁棒式過濾裝置用于清理細小的磁性懸浮顆粒，磁棒式過濾裝置利用嵌在不銹鋼鋼管中的強力磁鐵，非常有效的從液體中分離有大有小的磁性細屑。由于液體低速流動通過一個強磁場。所以非常細小的磁性微粒也能被濾除。污液進入污液箱體底部并在一排緊挨著的磁棒之間均勻流動。磁棒兩端固定在分隔板式，液體以等速流過整個磁場。流速控制在低于2英寸秒(50毫米/秒)。磁性粒子被吸附到磁棒上。磁棒排由不銹鋼傳動鏈帶動。持續不斷的緩慢的在污液箱內周轉。磁棒圈頂部有刮屑器。刮落的屑泥掉入排污槽，槽內的蝸桿將屑泥送入排渣箱。磁棒式過濾裝置被普遍應用于煉鋼廠和金屬加工液。

在磁棒式過濾裝置中，孔目數的選擇主要考慮需攔截的雜質粒徑，依據介質流程工藝要求而定。各種規格絲網可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網規格”。過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的過濾器。在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52~1.2kpa磁棒式過濾裝置按其過濾精度，濾去雜質的顆粒大小的不同，有粗過濾器、普通過濾器、精密過濾器和特精過濾器四種，它們分別能濾去大于100μm，10~100μm，5~10μm和1~5um大小的雜質。選用磁棒式過濾裝置時，要考慮過濾精度應滿足預定要求。能在較長時間內保持足夠的通流能力。磁棒式過濾裝置具有在瞬間液流沖擊或高流速狀態下，吸附微米級的鐵磁性污染物的能力。精密磁棒式過濾裝置價位

在磁棒式過濾裝置中，液體以等速流過整個磁場。軋機乳化液磁棒式過濾裝置現貨

磁棒式過濾裝置包括外殼，內殼，進料管，出料管，過濾網和磁棒部分，內殼設置于外殼內部，內殼與外殼共用底面殼體，進料管和出料管分別設置于外殼左右兩側，進料管和出料管均連通于外殼內部和內殼內部，過濾網包括進料濾網和出料濾網，過濾網均設有兩層，磁棒部分包括金屬套管和磁棒，金屬套管與磁過濾器外殼底部螺紋連接，磁棒與金屬套管螺紋連接。磁棒式過濾裝置通過在磁棒上設置金屬套管，增大磁棒與鐵屑等雜質的基礎面積，能有效提高磁過濾器的過濾效率，并且能較少磁棒的使用數量，同時該結構便于清理磁棒和金屬套管上吸附的鐵屑等雜質，過濾效果好，節省大量的人力物力，提高過濾效率。軋機乳化液磁棒式過濾裝置現貨