按溶液在蒸發器中的運動狀況分有：循環型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如循環管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環式等。單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環流動，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發器。蒸發裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節省加熱蒸汽，可采用多效蒸發裝置和蒸汽再壓縮蒸發器。蒸發器用于化工、輕工等部門。多效蒸發器在工業生產中發揮著重要作用，能高效地實現溶液的濃縮。北京化工廢水蒸發器

小型多效蒸發器采用自動化控制系統，操作簡便方便。只需設置好相關參數，設備就能夠自動運行，無需人工干預。同時，多效蒸發器還具有自動清洗和維護功能，能夠減少人工操作和維護成本。小型多效蒸發器適用于各種不同的行業和領域，如食品、化工、制藥等。無論是處理廢水、濃縮果汁還是提取藥物等，多效蒸發器都能夠發揮出良好的效果。小型多效蒸發器具有節能高效、產品質量高、占地面積小、操作簡便和適用范圍廣等優勢。隨著科技的不斷進步和創新，相信小型多效蒸發器在未來會有更的應用和發展。上海工業廢水處理蒸發器品牌多效蒸發器的設計先進，操作簡便，為企業降低了生產成本。

連續式蒸發器：連續式蒸發器是指整個蒸發系統中，溶液的量都是持續穩定的，進料出料都是根據設計要求進行持續進出。比較適合于大規模的生產過程。蒸發器類型有很多，無論是什么類型的蒸發器都是要根據水質的物性、水量進行設計的，康景輝在設計蒸發器時，要根據客戶水質情況以及客戶現場實際情況進行綜合性設計方案。產品在次經過效體后不能達到所需濃度時，產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。

多效蒸發器逆流加料蒸發流程：溶液和蒸汽的流動方向相反，稱為逆流加料法。逆流加料流程中，溶液濃度沿流動方向不斷增加的同時，溫度也逐漸升高，因而各效傳熱系數相差不大。溶液的效間輸送需借助泵，因此能量消耗較大，且二次蒸汽量也低于并流加料。此法適于處理黏度隨溫度和組成變化較大的溶液，不宜處理熱敏性溶液。溶液在效間的流動是由低壓流向高壓，由低溫流向高溫，必須用泵輸送，故能量消耗大。此外，各效（末效除外）均在低于沸點下進料，沒有自蒸發，與并流法相比，所產生的二次蒸汽量較少。多效蒸發器平流加料蒸發流程：原料液平行加入各效，完成液亦分別自各效排出。多效蒸發器在未來的工業生產中將繼續發揮重要作用。

蒸發器主要是加熱室和分離室組成，即加熱器和分離器兩種設備。加熱器的作用是利用水蒸氣為熱源將需要被濃縮的溶液進行加熱。分離器的的作用是將二次蒸汽中夾帶的霧沫分離出來。二次蒸汽之所以夾帶霧沫，是因液體沸騰時，氣泡到達液面破裂后，產生液滴所造成。為使這些霧滴下落到液體中，分離器必須具有足夠大的直徑和高度以降低蒸汽流速，并有充分機會使其返回液體。單程型蒸發器：這類蒸發器的主要特點是，溶液在蒸發器內只加熱一次，不做循環流動，即排出濃縮液。溶液在通過加熱室時，在管壁上呈膜狀流動，因此也被稱作是液膜式蒸發器。這種單程型蒸發器一般根據工藝不同又分為升膜式蒸發器、降膜式蒸發器、刮板式蒸發器。全自動多效蒸發器實時監控，確保運行安全。陜西多效蒸發器供應商

多效蒸發器的應用范圍不斷擴大，為更多行業帶來了便利。北京化工廢水蒸發器

蒸發器設計方案要點總結：1、物料的特性決定了蒸發器設計工藝的選擇。蒸發的溶劑一般本身會有一定的特性，例如：物料在濃縮是可能會結垢或析出結晶。有些熱敏性物料在高溫下易分解變質。有些則具有較大的黏度或較強的腐蝕性等。根據物料的特性，結合蒸發器工藝要求，選擇適宜的處理工藝和蒸發器設備，也是蒸發器設計方案時要考慮的問題之一。2、蒸發器主體一般分為加熱室和分離室，在蒸發器設計方案時需要了解它們的結構尺寸：加熱室和分離室的直徑及高度。加熱管的規格、長度、連接管的尺寸。傳熱面積大小。3、蒸發器設計方案時，要根據生產經驗，初步估算各效蒸發量和各效完成液的濃度。北京化工廢水蒸發器