介紹開發一款高散熱銅基印制板的相關技術。根據要求選擇了一款低流膠的導熱性絕緣層材料。由于該導熱材料是低流膠且對壓合有特殊要求，通過壓合參數試驗，壓合結果料溫曲線符合要求，熱應力測試合格。鉆孔和銑板是銅基板的制作難點，通過工藝參數試驗，鉆孔孔粗及披鋒小，銑板SET邊光滑毛刺小，可以滿足品質要求，開發順利完成。HDI銅基汽車PCB板對導熱要求很高，普通FR4絕緣材料已不能滿足導熱要求，需要選擇導熱性絕緣層材料。材料由中心導熱成分為三氧化二鋁及硅粉和環氧樹脂填充的聚合物構成，不含玻璃布，熱阻小粘性好，能夠承受機械力及熱應力。作業流程單面線路板抄板克隆質量好。電路板加工

比較常見的通孔只有一種過孔，從一層打到然后一層。不管是外部的線路還是內部的線路，孔都是打穿的。叫做通孔板。通孔板和層數沒關系，平時大家用的2層的都是通孔板，而很多交換機和電路板，做20層，還是通孔的。用鉆頭把電路板鉆穿，然后在孔里鍍銅，形成通路這里要注意，通孔內徑通常有0.2mm、0.25mm和0.3mm，但一般0.2mm的要比0.3mm的貴不少。因為鉆頭太細容易斷，鉆的也慢一些。多耗費的時間和鉆頭的費用，就體現在電路板價格上升上了。高密度板（HDI板）的激光孔6層1階HDI板的疊層結構圖，表面兩層都是激光孔，0.1mm內徑。內層是機械孔相當于一個4層通孔板，外面再覆蓋2層。激光只能打穿玻璃纖維的板材，不能打穿金屬的銅。所以外表面打孔不會影響到內部的其他線路。激光打了孔之后，再去鍍銅，就形成了激光過孔。回收電子電路板軟硬結合板抄板克隆打樣貼片加工生產。

HDI銅基PCB板因高導熱需求，采用低流膠高導熱絕緣層材料，紫銅厚度為1.0mm，制作難度較大。銅基板的關鍵技術方面制作結果如下:(1)銅基板采用低流膠高導熱絕緣層，對壓合有特殊要求，經過排版和壓合參數優化，壓合結果料溫曲線和熱應力測試合格。(2）經過鉆孔參數優化，對于3.0mm及以上孔徑工程設計擴鉆，鉆孔過程需要不停噴酒精對銑刀降溫，而且單人單軸制作效率低，比較好方案引進專門的鋁基板銑機設備;(2)目前的X-RAY打靶設備尚不能對1.0mm厚度紫銅的銅基板打靶，可以在壓合前對紫銅將靶孔及鉚合孔鉆出，壓合后可以省去打靶工序。

金屬鋁基剛擾結合線路板加工生產總結報告1、鋁基剛撓結合印制板生產可行性分析基于公司鋁基夾芯技術及剛撓結合板的生產經驗，技術上完全可以滿足鋁基剛撓結合印制板的研發生產，其技術難點解析如下:1.1鋁基銑槽后的披鋒處理—槽邊倒角或磨邊處理，防止壓合時軟板破損;1.2鋁基混壓結合力—鋁基壓合前機械磨刷+化學粗化+濕噴砂，提高結合力;1.3鋁基無膠區域的PP去除和有膠區域的對位控制—采用整板貼膜+激光切割工藝;1.4軟板覆蓋膜的開窗及對位精度控制---采用激光切割+快壓技術;1.5鋁基鏤空區域的壓合質量控制---輔助環氧墊板;1.5鋁基鏤空區域的壓合質量控制---輔助環氧墊板;單面FPC線路板打樣生產。

對于絕大多數電子元器件而言，它們都是有極性或者說管腳是不能焊錯的。比如電解電容，一旦焊反，通電時就會發生炸裂。一般而言采用自動化給料機械進行線路板元件組裝時，不會出現放錯元器件的問題。但是由于生產廠家條件限制和元器件本身特點，也并不是所有元器件都可以自動貼裝或插裝的。常見需要人工手動放置的有各種表貼變壓器、接插件、TO封裝的集成電路等。這些器件仍然有可能出現組裝出錯的問題。一般返修是通過手動進行的，這個環節也容易出現焊接反向的問題。因此有必要對元器件的定位方法和線路板上元器件焊盤及絲印的對應關系進行一下說明。四層FPC線路板打樣生產。電路板失效分析

阻抗板抄板打樣生產質量好！電路板加工

線路板鐳射成孔:CO2及YAGUV激光成孔鐳射成孔的原理：鐳射光是當“射線”受到外來的刺激，而增大能量下所激發的一種強力光束，其中紅外光或可見光者擁有熱能，紫外光則另具有化學能。射到工作物表面時會發生反射（Refliction）吸收（Absorption）及穿透（Transmission）等三種現象，其中只有被吸收者才會發生作用。而其對板材所產生的作用又分為光熱燒蝕與光化裂蝕兩種不同的反應。1.YAG的UV激光成孔：可以聚集微小的光束，且銅箔吸收率比較高，可以除去銅箔，可燒至4mil以下的微盲孔，與CO2激光成孔在孔底會殘留樹脂相比其孔底基本不會殘留有樹脂，但卻容易傷孔底的銅箔，單個脈沖的能量很少，加工效率低。（YAG、UV：波長：355的，波長相當短，可以加工很小的孔，可以被樹脂和銅同時吸）不需要專門的開窗工藝2.CO2激光成孔：采用紅外線的CO2鐳射機，CO2不能被銅吸收，但能吸收樹脂和玻璃纖維，一般4~6mil的微盲孔。電路板加工

深圳市華海興達科技有限公司致力于電子元器件，以科技創新實現***管理的追求。華海興達深耕行業多年，始終以客戶的需求為向導，為客戶提供***的鋁基銅基PCB線路板，雙多層PCB電路板，1.2m超長線路板，HDI軟硬結合板。華海興達不斷開拓創新，追求出色，以技術為先導，以產品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創造更高價值，提供更優服務。華海興達創始人高懷保，始終關注客戶，創新科技，竭誠為客戶提供良好的服務。