高級PCB電路板廠與SMT車間都在推行的5S管理的九大秘訣經過多年的工作實踐證明，要成功地推行5S管理就要有一個非常系統的方法，只有全體員工掌握了推行秘訣，才能使5S管理得到徹底地落到實處，主要有以下幾個方面：秘訣一：以客戶和員工滿意為關注焦點電路板廠企業發展的目的是創造利潤，而客戶和員工是利潤的來源，5S管理的**終目的是提高企業員工的素養，使客戶滿意，為企業帶來更多的利潤。在推行5S管理過程中，要緊緊地圍繞這一主題來工作。秘訣二：全員參與，快樂實施線路板廠5S的推動要做到企業上下全體一致，全員參與。經理、科長、主任、班組長要做到密切地配合，因為推行5S的是一個車間，一個部門。在裝配車間，主管就應該告知員工，或教育員工整理、整頓、清掃、安全的重要性，然后再進一步地告知每個人，要養成一種規范化，怎么樣去進行整理、進行整頓、進行清掃。每一個人都能夠做好以后，這個小組就可以做得更好。所以5S的活動，它的每一個環節就是部門，每一個人都有責任；每一個責任都要環環相扣，也就是每一個領導干部之間都要環環相扣。哪一家工廠質量好，服務好。電路板的基礎知識

誰先發明了PCB？如果問誰發明了印刷術，這個殊榮當屬中國北宋年間的畢昇。但較早的印刷電路板則需要追蹤到奧地利工程師CharlesDucas在1920年提出了使用墨水導電（在底板上打印黃銅電線）的概念。他借助于電鍍技術制作在絕緣體表面直接生成導線，制作出PCB的原型。起初電路板上的金屬導線是黃銅，一種銅和鋅的合金。這種顛覆性的發明消除了電子線路的復雜連線工藝，并保證電路性能的可靠性。這個工藝直到第二次世界大戰結束才開始進入實際應用階段。銳際插電混動版怎么樣厚銅線路板打樣品質好。

樣品試制加工2.1軟板部分軟板線路制作-覆蓋膜激光開窗-覆蓋膜壓合-軟板化金-軟板等離子處理2.2鋁基部分鋁基銑槽-鋁基槽孔磨邊-鋁基表面粗化-鋁基預貼純膠-激光切割純膠PP-鋁基局部撕膠-二鉆-軟板激光外形-測試+外形-成品檢驗金屬鋁基PCB由于其良好的散熱性，在LED節能方面應用廣的,尤其隨著鋁基+剛擾結合技術|的成功開發，其三維安裝更顯靈活方便，必將進一步拓展其應用領域。目前通過我司鋁基剛擾結合板的研發，已完全掌握了其加工方法，尤其激光切割技術的大量應用，有效解決了軟板外形毛刺等業界常見的技術難題，成功地實現了鋁基剛擾結合板的加工生產，極大提升了我司特種板加工能力。

HDI線路板激光鉆孔工藝及常見問題解決!隨著微電子技術的飛速發展，大規模和超大規模集成電路的廣泛應用，微組裝技術的進步，使印制電路板的制造向著積層化、多功能化方向發展，使印制電路圖形導線細、微孔化窄間距化，加工中所采用的機械方式鉆孔工藝技術已不能滿足要求而迅速發展起來的一種新型的微孔加工方式即激光鉆孔技術。激光成孔的原理激光是當“射線”受到外來的刺激而增加能量下所激發的一種強力光束，其中紅外光和可見光具有熱能，紫外光另具有光學能。此種類型的光射到工件的表面時會發生三種現象即反射、吸收和穿透。透過光學另件擊打在基材上激光光點，其組成有多種模式，與被照點會產生三種反應。激光鉆孔的主要作用就是能夠很快地除去所要加工的基板材料，它主要靠光熱燒蝕和光化學燒蝕或稱之謂切除。四層FPC線路板打樣生產。

一個無矢量技術(Vectorlesstechnique)將交流(AC)信號通過針床施加到測試中的元件。一個傳感器板靠住測試中的元件表面壓住，與元件引腳框形成一個電容，將信號偶合到傳感器板。沒有偶合信號表示焊點開路，用于大型復雜板的測試程序人工生成很費時費力，但自動測試程序產生(ATPG，automatedtestprogramgeneration)軟件的出現解決了這一問題，該軟件基于PCBA和CAD數據和裝配于板上的元件規格庫，自動地設計所要求的夾具和測試程序。雖然這些技術有助于縮短簡單程序的生成時間，但高節點數測試程序的論證還是費時和具有技術挑戰性。四層電路板抄板克隆打樣。電路板上的保險絲

軟硬結合板加急打樣出貨交期快。電路板的基礎知識

多層PCB線路板層壓偏移度的精確測量方法隨著PCB行業技術力量在國內的逐步發展，多層PCB板（特別是高層次的產品）在我們的企業里所占的份額也越來越重，而我們在研發和生產這些產品的同時，總是遇到漲縮、對位偏及層壓偏移所造成的電地短路問題一直在困擾著我們。能精確測量這些偏移度的數據作為改善措施的方向成了我們研究的重點。本人也見過一些技術工程師測量偏移度的方法，誤差太大，極不科學，難以體現事實原貌，本人經過多次研究驗證摸索出一套較為精確的測量方法，不但能精確測量偏移的數據，還能準確的測量出偏移的方向及偏移的角度，希望能給業界受此困擾的朋友帶來一些幫助。電路板的基礎知識

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