模具架是一種用用于放置各類塑膠模具、五金模具的置物架。1、安全可靠附加保險裝置；2、操作輕便采用軸承組合，滑動平衡并附**吊模裝置3、節(jié)省場地，占地面積積為1.8平方米，可存放幾十套中小型模具；4、結(jié)構(gòu)簡單，由多種組合部件組裝而成，便于拆卸、運輸和組裝；5、抽屜式模具架每格每層承重800-1000KG；6、節(jié)省空間，每格可放多套模具，方便模具保養(yǎng)管理和尋找；7、模架抽板承載后輕松抽送，上下間隔隨意調(diào)整，協(xié)同備有的滑車和手動葫蘆可輕松、快捷的完成存取工作；8、模架采取可拆移式結(jié)構(gòu)，全部配件可任意組合，上下間隔，拆裝簡便；9、可隨意調(diào)整，***百搭可單個使用也可隨意駁接，安裝方便；10、每層比較高承受重量可達800kgs/1800kgs；結(jié)構(gòu)科學、合理，按要求組裝成型后牢固可靠，安全性高.模具架是一種用用于放置各類塑膠模具、五金模具的置物架。九江全開模具架價格

結(jié)構(gòu)零件，這類零件不直接參與完成工藝過程，也不和坯料有直接接觸，只對模具完成工藝過程起保證作用，或?qū)δ＞吖δ芷鹜晟谱饔茫ㄓ袑蛄慵⒕o固零件、標準件及其它零件等，如表1.1.3所示。應該指出，不是所有的沖模都必須具備上述六種零件，尤其是單工序模，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。制造技術模具制造技術現(xiàn)代化是模具工業(yè)發(fā)展的基礎。隨著科學技術的發(fā)展，計算機技術、信息技術、自動化技術等先進技術正不斷向傳統(tǒng)制造技術滲透、交叉、融合，對其實施改造，形成先進制造技術。新型沖壓模內(nèi)攻牙技術,引導了不少沖壓廠家為了降低成本，引起了一股搶購熱潮.宜春抽屜式模具架定制抽屜式模具架每格每層承重800-1000KG；

沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

中型全開式模具架：1、每塊板承重1000-3000KG。2、抽屜拉出95%。3、三格四層規(guī)格；H2400*W1100*L3400MM，重型抽屜式模具架每格每層承載2-3噸。規(guī)格：高度H2100*W1205*L1100 長度 ：無限度。1.重型抽屜式模具架規(guī)格可以按照客戶要求訂做。2.重型抽屜式模具架產(chǎn)品特征同上。3.技術參數(shù)：立柱采用10#槽鋼，立柱斜杠為25*25方通。4.抽屜板支架采用40*80扁通，抽屜面板采用2.5MM鋼板。5.滑槽為6MM鋼板折彎而成6.軸承為6404#7.顏色客戶自定。每層比較高承受重量可達800kgs/1800kgs。

11、落料落料是將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件，大多數(shù)是平面形的。12、縮口縮口是將空心件或管狀件敞口處加壓使其縮小的一種沖壓工序。13、整形整形是依靠材料流動，少量改變工序件形狀和尺寸，以保證工件精度的一種沖壓工序。14、整修整修是沿外形或內(nèi)形輪廓切去少量材料，從而提高邊緣光潔度和垂直度的一種沖壓工序。整修工序一般也同時提高尺寸精度。15、翻孔翻孔是沿內(nèi)孔周圍將材料翻成側(cè)立凸緣的一種沖壓工序。操作輕便采用軸承組合，滑動平衡并附**吊模裝置。江西注塑模具架定制

省空間，每格可放多套模具，方便模具保養(yǎng)管理和尋找；九江全開模具架價格

16、翻邊翻邊是沿外形曲線周圍將材料翻成側(cè)立短邊的一種沖壓工序。17、拉深拉深是把平直毛料或工序件變?yōu)榭招募蛘甙芽招募M一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。18、連續(xù)拉深連續(xù)拉深是在條料（卷料）上，用同一副模具（連續(xù)拉深模）通過多次拉深逐步形成所需形狀和尺寸的一種沖壓方法。19、變薄拉深變薄拉深是把空心工序件進一步改變形狀和尺寸，意圖性地把側(cè)壁減薄的一種拉深工序。20、反拉深反拉深是把空心工序件內(nèi)壁外翻的一種拉深工序。九江全開模具架價格

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