化妝品色母粒的使用要知道耐高溫色母粒樹脂選擇：基體樹脂一定具有耐高溫能力，使用的有PA6、PA66、高溫尼龍、特種耐高溫樹脂。PA類載體耐溫在300℃左右，時間可以停留長一點，超高320攝氏度，不能在螺桿中停留時間長，否則會變色、碳化變黑。耐高溫樹脂色粉、顏料選擇：色粉分為無機色粉和有機色粉，有機色粉不耐高溫，但是色相全，無機色粉耐高溫，但是色相少，同時無機色粉的耐曬性、遮蓋力要高于有機色粉。有機色粉的著色力要高于無機色粉，同時更加環保，不含重金屬物質，色澤更加鮮亮。耐高溫色粉、顏料選擇能承受400℃左右的高溫，無機色粉分解溫度通常在500℃左右，使用這類色粉、顏料應用在高溫色母粒上，不會在高溫下出現顏色變化、褪色、碳化變黑等問題。色母粒外型為灰黑色顆粒。湖州阻燃化妝品母粒制造

顏料是化妝品色母粒的原料，顏料質量好壞直接影響色母粒的質量，而色母粒質量的好壞又直接影響塑料產品的質量。換句話說，塑料產品對色母粒的要求，也就是色母粒對顏料的要求。這包括安全性、耐熱穩定性、耐光性和耐候性、耐酸堿性、耐遷移性、耐化學藥品性等。 顏料又可分為無機顏料和有機顏料。從性能上比較，雖然有機顏料在耐熱性、耐曬性和遮蓋力方面不如無機顏料，但具有相對密度小、吸油量大、色澤鮮艷和色譜齊全的優點。那么如何正確選擇著色劑呢？ 首先要了解顏料的命名，在塑料著色時，使用者只知顏料的商品名，如永固紅F5R、2BP紅和耐曬艷紅等。實際上，上述三種商品是相同分子結構、不同叫法的同一種顏料。為把商品統一歸類，提出了染料索引的概念。 其次要了解著色劑的耐熱性，了解被著色的樹脂性能，并了解成型加工中其它助劑、添加劑和著色劑的關系。麗水常見化妝品色母粒批發色母的使用非常簡單，只需按規定的配比與樹脂顆粒混合，手工攪拌就行。

化妝品色母粒使用彩色母粒的好處？用色母的塑膠制品很多，透明本色就不需要，用的多地是超薄吹膜袋，片材，無紡布，丙綸拉絲，復膜防雨布，注塑大件制品。有的塑膠廠選擇色粉，有色差，臟，色粉逐漸被淘汰。色母的優勢被越來越多廠家采用。彩色的色母有利于保持顏料的化學穩定性： 直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，彩色的色母顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。

化妝品色母粒的使用要知道色母粒應用于流延膜必須要注意的性能有耐熱性、復合強度、分散性、耐遷移性、耐光(候)性、安全性等方面。1、耐熱性，流延工藝需要樹脂熔體具有良好的流動性，通常加工溫度比較高，根據擠出樹脂和設備大小，尤其是流延幅寬的不同，高溫度可達到300℃左右，所以顏料用于流延工藝必須具備良好的耐熱性能。2、復合強度，擠出復合工藝將樹脂經高溫熔融、塑化、混煉、從T型模頭定量、定壓流延擠出后，形成的膜直接與另一薄膜結合成復合材料，特別需要注意色母粒配方設計潤濕劑、潤濕劑量的控制和載體樹脂的選擇。化妝品色母料技術工藝流程有：色母粒技術工藝沖洗法。

阻燃化妝品色母粒制造：色母粒所用色料，色母粒技術上必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關系，其選擇要點如下所述。（1）色料不能和樹脂及各種助劑有反應，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母粒不能參與各種化學反應。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。 色母粒技術由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應在選擇色料品種時引起足夠的重視。（2）色料的分散性、著色力應好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時，會使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應注意這一點。為了充分顯示色母的著色效果，模具必須具有相應的品質。色母粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確。虹口阻燃化妝品母粒市場價

化妝品色母粒有良好的阻燃性,增韌性,增強性等優點。湖州阻燃化妝品母粒制造

使用化妝品色母粒具有以下優勢：1.使顏料在制品中具有更好的分散性，色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門使用的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持顏料的化學穩定性，直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。湖州阻燃化妝品母粒制造