在色母粒生產廠家里面生產色母粒選擇合適的顏料都會考慮以下情況： a：如果色母粒是用于生產戶外用塑料制品的就需要判斷目前所選用的顏料是否達到耐候要求。 b：如果色母粒應用采用淋膜工藝就需要判斷目前所選用的顏料是否達到耐熱要求。C：如果色母粒應用的材料是軟質PVC就需要判斷目前所選用的顏料是否達到耐遷移要求。 d：如果色母粒應用的材料是PP瓶蓋就需要判斷目前所選的顏料是否會引起翹曲。 e：如果色母粒應用的材料是纖維就需判斷目前所選的顏料分散性是否滿足要求。 f：如果色母粒用于食品包裝、玩具，家電需判斷目前所選的顏料安全性是否滿足要求。尼龍上使用的色母粒經過改性后的材料，在低克重的基礎上，拉伸、沖擊等機械性能可以達到完美的平衡。色母生產過程中須對顏料進行細化處理。常見尼龍色母料現價

尼龍色母粒大小有要求嗎？色母粒是用來給塑料（比如聚乙烯）著色的。色母粒由顏料、基體樹脂（比如聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龍等）和部分添加劑組成。選擇色母粒時應盡量選擇與需要著色的塑料相同的基體。比如給聚乙烯著色的話，盡量選擇聚乙烯基體的色母粒。聚酯和尼龍等熔點比聚乙烯高得太多，無法用于聚乙烯著色。沒要求，都是一樣的吧，不過看你要什么顏母粒是指由高比例的 顏料或 添加劑與 熱塑性樹脂，經良好分散而成的 塑料著色劑，其所選用的 樹脂對 著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即：顏料+載體+添加劑=色母粒。色母粒著色是現今較普遍采用的塑料著色法。常見尼龍色母料現價使用尼龍色母粒過程中為何會發生顏色變化呢？

生產尼龍必備色母粒需要注意什么？載體是色母粒的基體。 專門用的色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性好，但同時也要考慮載體的流動性。 分散劑 ：促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。 添加劑 ：如阻燃、增亮、抗靜電、防氧化等品種，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。色母粒是一種新型高的分子材料專門用的著色劑。簡單一點說色母是一種把顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。 二、色母的基本成分有哪些？ 色母的基本成分為： 1.顏料或染料，顏料又分為有機顏料與無機顏料。

尼龍色母粒的生產工藝：一般選用濕式加工工藝。色母粒料經水相碾磨、轉相、水清洗、干躁、制粒而成，只有那樣產品品質才可以獲得確保。此外顏料在碾磨解決的另外，還應開展一系列檢驗，如測量金剛石磨頭漿體的粒度、測量金剛石磨頭漿體的外擴散特性、測量金剛石磨頭漿體的固態成分及其測量色漿粒度等新項目。油墨法是在尼龍色母粒生產制造中選用油墨色漿的生產制造方式，即根據三輥碾磨，在顏料表層包復一層低分子結構防護層。碾磨后的細色漿再和媒介環氧樹脂混和，隨后根據二輥塑煉機（也叫雙輥密煉機）開展熔融，根據單螺桿擠出機或雙單螺桿擠出機開展制粒。其步驟以下：調料拌和粗色漿三輥碾磨細色漿二輥塑煉擠壓制粒。尼龍母粒的應用是比較多的。

尼龍色母粒的注意事項有哪些？尼龍色母粒生產工藝流程規定很嚴苛，一般選用濕式加工工藝。色母粒料經水相碾磨、轉相、水清洗、干躁、制粒而成，只有那樣產品品質才可以獲得確保。此外色漿在碾磨解決的另外，還應開展一系列檢驗，如測量金剛石磨頭漿體的粒度、測量金剛石磨頭漿體的外擴散特性、測量金剛石磨頭漿體的固態成分及其測量珠光粉粒度等新項目。選定色母粒的情況下。先加入主色，后加入副色，還要記住每次加量一定要比估計時少加一些。加入色母后需要攪拌均勻，以免造成色差，直到把顏色調準為止。色母粒一般分為無機和有機兩大類。尼龍母粒-色母粒是把超常量的顏料均勻的分散于載體樹脂中而制得的聚合體。常見尼龍色母料現價

色母粒著色是現今較普遍采用的塑料著色法。一般要添加一些抗氧劑體系，潤滑劑也會加一些，不過量都很少。常見尼龍色母料現價

尼龍用色母粒需要注意哪些問題？著色劑的分類及性能對比 著色劑分為兩大類：顏料和染料，其中顏料分為無機顏料和有機顏料。尼龍（聚酰胺）的加工溫度很高，所用的著色劑需要有很高的耐熱性。就塑料用有機顏料而言，除了對其熱穩定性有一定要求外，還需要有較好的耐曬牢度。不少有機顏料對尼龍熔融物的性能會產生明顯的負作用，因此用于尼龍著色的有機顏料有一定限制。著色劑與樹脂兩者不應發生化學反應, 不應促進樹脂分解。對于高活性樹脂如尼龍 ，其熔融狀態顯示還原性, 容易使著色劑改變顏色。一般來說，無機顏料在聚合物中的分散是非均相的，不會產生噴霜現象；而有機顏料在聚合物和其它有機物中都有不同程度的溶解，比較容易發生遷移。常見尼龍色母料現價