母粒組成部分—載體樹脂：使顏料均勻分布并使色母粒呈顆粒狀。選擇載體需考慮與被著色樹脂的相容性，還要考慮母粒應有良好分散性，因此載體的流動性應大于被著色樹脂，同時被著色后不影響產品質量。如選用熔體指數較大的同類高聚物，使母粒的熔體指數較高于被著高聚物，以保證較終制品的色澤一致。PE、PP色母料選擇LDPE（低密度聚乙烯）樹脂為載體，PS、ABS母料選擇改性PS為載體。在木板片材上使用的色母粒，應用非常普遍，改變木板片材的性能。質量好的木紋色母粒才是大勢所趨，因此我們要學會如何判斷木紋色母粒的質量。黃浦木紋母粒費用

木紋母粒中一般采用的黑色母粒技術是濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品質量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，片材色母粒公司，還應進行一系列色母粒技術檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。 直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，片材色母粒生產廠家，顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。 色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩定，從而保證制品顏色的穩定。黃浦木紋母粒費用木紋母粒不需要特別更改原來的設備及生產工藝條件，與白色型材的擠出工藝基本一樣。

在木板片材上使用的色母粒，應用非常普遍，改變木板片材的性能，良好的阻燃性,增韌性,增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優點。易于計算，可應用自動化程度高的成型生成系統；可將著色，抗老化劑，抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。色母粒是沒有危害的，是由塑料和色粉組合的一種塑料，有些還添加了銅金粉，珠光粉，銀粉等效果顏料，可以通過SGS環保檢測標準的。色母粒是采用環保無毒的原材料，好的生成工藝和生產環境做出各種環保要求的色母粒，而且現在使用的越來越普遍了。在木板片材上使用的色母粒，應用非常普遍。

片材色母粒是由聚烯烴載體、顏料、分散劑，經擠出工藝加工而成的一種塑料制品著色顆粒。技術指標： 1.外觀：表面光滑，色澤一致。 2.熔融指數MI(g/10min) >=2—50 3.含水量（揮發份）%〈0.3 4.耐熱性：160—240℃ 5．耐遷移性：≥4級 6．特殊規格也可另行定制。在木板片材上使用的色母粒，應用非常普遍，改變木板片材的性能，良好的阻燃性,增韌性,增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優點。木紋母粒有利于保持顏料的化學穩定性。

產品特點：該色母粒采用特殊工藝及配方，載體、顏料、助劑等都經過嚴格篩選，相容性好，分散性佳，具有高濃度，高耐曬性能，高耐遷移性能，所生產產品，平整光滑，無色流，無雜質，截面無黑條紋。產品參數： 1、外觀： 大小均勻，色澤一致 2、分散性： 產品無色點，色流 3、耐溫性： （≥220℃） 4、耐遷移性： (≥4級) 5、耐光性： (5-8級)。 使用配比與儲存：建議比例1:25，具體根據實際使用而定，包裝及儲存：25KG/包裝 存放于通風干燥處。該系列產品專為片材類產品而開發，具有良好的加工性能，對各類型的擠出機均有良好的適應性。 適用于PP、HDPE、HIPS、PET等工程塑料，主要用于食品包裝，文具，電子產品包裝等領域。色母粒所用色料，必須注意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關系。溫州注塑木紋色母現價

在選擇木紋母粒的時候一定要先試用，看下它的性能是否穩定。黃浦木紋母粒費用

在木板片材上使用的色母粒，應用非常普遍。我們的業務：【成分分析】:對木紋母粒成分通過各種儀器的分析獲得相關微觀譜圖對比譜圖數據庫檢測出各組分成分及含量;【配方分析】:進行木紋母粒配比分析化驗,通過還原各組分組成及比例,還原出木紋母粒的基本配方主要組分;【異物檢測】:針對未知物,確定其主要組成成分,輔助客戶分析出該異物產生的原因;【性能改進】:針對常見的性能依據分析木紋母粒配方找出相關性能差的原由,與客戶一起提出改進解決方案。黃浦木紋母粒費用