如何提高尼龍色母粒的光澤度？色母粒是一種專門用的著色產品，主要用于PP塑料改性和以PP為載體的塑料制品里。因為塑料制品對于光澤度的要求較高，因此我們在使用過程中，就要想辦法提高它的光澤度。1、如果使用PP做載體，可加3%的EBS，提高光澤效果非常明顯，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起穩定PP在成型過程中的分子結構；2、如果尼龍色母粒應用在注塑產品中，可加2%的TiO2或增白劑；3、如果應用在吹塑、吹膜中，配方則越簡單越好，但是要增加分散劑的量使其充分分散即可；4、注意攪拌料成小顆粒狀能提高產量和避免下料口反料。除了在尼龍色母粒應用時添加一些添加劑之外，我們在操作過程中也可以通過減小稀釋比以及減少產品含水量來改善它的光澤度，達到塑料制品對光澤度的要求。尼龍母粒-色母粒是把超常量的顏料均勻的分散于載體樹脂中而制得的聚合體。南京尼龍母粒廠家

尼龍色母粒作為一種常用的塑料制品添加劑，其原料中含有多種制品，因此我們在使用過程中要小心，一旦不小心接觸到，要及時進行急救： 1、皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量的清水沖洗皮膚。必要時就醫。 2、眼睛接觸：提起眼瞼，用大量的清水沖洗，就醫。 3、吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處，就醫。 4、食入：如果無意中食入，立即就醫。 5、危險特性：尼龍色母粒在著火狀態下作為阻燃添加劑使用。 6、有害燃燒產物：尼龍色母粒在燃燒或生產過程中可能產生危險氣體：一氧化碳、氧化磷（如五氧化二磷）、磷化氫、氧化氮（NOx）等。黃浦耐高溫尼龍母粒制造尼龍母粒耐磨,耐候,抗靜電；

尼龍材料上使用的色母粒經過改性后的材料，在低克重的基礎上，拉伸、沖擊等機械性能可以達到完美的平衡； 耐低溫柔韌性能 出色的耐低溫性能，在室外-30～-60℃保持良好的韌性、回彈性及折彎性能； 連接條和絕緣外殼、電子閥門部件、泵殼體、冷柜部件、家庭應用等零部件。 高溫老化性能 長期在120～180攝氏度下，能保持機械性能。 耐磨擦性能 通過添加不同的耐磨助劑及與導熱等助劑的配合，提高制件與金屬、塑料、橡膠等接觸面的耐磨擦性能。 優異的尺寸穩定性 由于改性加入特殊低吸濕助劑及其它助劑的配合，因此具有低線性膨脹系數和低吸水率； 制品的尺寸精密度和尺寸穩定性非常出色。

尼龍材料上使用的色母粒按色母或色粉說明書的比例使用后，顏色為何會過深或過淺？ 色母粒的比重會比原料高很多，在攪拌機中攪拌時會沉底，這就導致著色不均勻的情況，特別是吸料上機的情況尤為明顯。 建議： ①首先得看所使用的色母粒載體是否與原料相同； ②在攪拌的時候色母粒放在攪拌機的中間，高速攪拌2-3分鐘即可，不用太過長的時間； ③色母或色粉未經認真試色，顏料添加比例過于少； ④機器溫度不當，色母在機器中停留時間過長。 如果對要求高的產品，可用原料抽粒的方式，將原料變成直接使用的原料。尼龍色母粒的注意事項有哪些？

為什么要選擇尼龍專門用的色母產品？ 1. 有利于保持顏料的化學穩定性和顏色的穩定性。 2. 顏色重演性好，使顏料在塑料中有更好的分散性。 3. 保護操作人員的健康。 4. 工序簡單，轉色容易。 5. 環保干凈、不沾污器皿。 6.節省時間和原材料。我們把專業的尼龍材料綜合技術運用到尼龍專門用的色母粒的制造之中，在不影響產品原有性能的前提下，將色母與不同系列的尼龍材料按照嚴格的配方結合在一起，為尼龍專門用的色母增添客戶所需要的性能，例如高效阻燃，易脫模，抗絕緣性，增強增韌等等。尼龍材料上使用的色母粒，改變尼龍材料的性能，增加尼龍的各種性能，可以跟進客人的需求進行定制。黃浦耐高溫尼龍母粒制造

做色母粒一般要添加一些抗氧劑體系，潤滑劑也會加一些，不過量都很少。南京尼龍母粒廠家

尼龍材料上使用的色母粒根據客戶要求進行初步配方的設計 （1）顏料的選用。根據樣品的透明、不透明還是半透明來選用著色劑。 （2）著色成本綜合考量。成本也是一個非常重要考量因素，顏料的價格跟顏料的性能一樣重要。 （3）擬定出初步配方。通過反復研究后，從色調、亮度、濃淡等方面反復比較與標準色樣和參照的差別，在此基礎上對參照物的著色劑配方進行修正，擬定出初步配方。在無參照物的情況下，應仔細分析制品(樣品)的顏色的色光、色調及亮度等，確定顏色屬性，然后根據顏色系統配色，并擬定被配方。 反復調小樣盡量接近客戶來樣 目前各企業采用的配方法實際上是試湊法，不具有十分的科學性，但至今在塑料工業的配色中還是十分認可的，為絕大部分的企業普遍采用。 配色人員按照擬定的初步配方進行實物著色試驗，將制得著色實樣與標準色樣和參照物一起進行比較，進一步調整著色配方。然后根據調整后的配方再制備試樣進行比較。南京尼龍母粒廠家