使用化妝品色母粒注意加工適性：母粒的加工適性，一是對成型基材的適用性。母粒都含有一定量的樹脂。每種母粒只適用于與其相容的成型樹脂。若兩者不相容的母粒，成型件就可能起皮，分層，喪失力學性能;或者即使是相容的，但因熔體的流變性差異特別大，就會使成型件表面產生流痕、熔接痕、色花等缺陷，影響產品外觀及使用性能。母粒的的加工適性，二是對塑料包材的形態的適用性。塑料包材有許多形態，如薄膜、片材、瓶、桶、蓋等等，它們對助劑對分散要求是不同的。不同的用途的塑料包材對助劑的分散程度的敏感程度是不一樣的。薄膜，片材類，要求分散性特好的母粒，而對于厚壁包材，如化工用塑料包裝桶類，則對分散性的要求是不高的。因此，如果吹塑或流延膜若使用普通的注塑級色母就可能會存在色點，表面粗糙甚至產生小孔等問題。化妝品母粒基本都用于塑料、管材、包裝、電器外殼、薄膜、保濕材料、服裝纖維等產品的著色。黃浦化妝品母粒供應

化妝品色母粒的分類方法常用的有以下幾種：按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可分為不同的等級，如：1.高級注射色母，用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品。2.普通注射色母，用于一般日用塑料制品、工業容器等。3.高級吹膜色母，用于超薄制品的吹塑著色。4.普通吹膜色母用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。5.紡絲色母，用于紡織纖維紡絲著色的，色母顏料顆粒細，濃度高，著色力強，耐熱、耐光性好。6.低級色母，用于制造對顏色品質要求不高的低級產品，如垃圾桶、低級容器等。長寧常用化妝品母粒費用化妝品母粒有良好的阻燃性,增韌性,增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電等優點。

化妝品色母粒使用后產生顏色過深（過淺）的原因：1.色母未經認真試色，顏料過少或過多，導致化妝品色母粒的顏色過淺或者過深了。2.使用時計量不準確，國內企業尤其是中小企業隨意計量的現象大量存在。3.色母與樹脂的匹配存在問題，這可能是化妝品色母粒的載體選擇不當，也可能是廠家隨意改變樹脂品種。4.機器溫度不當，尤其是偏高，化妝品色母粒在機器中停留時間過長，造成色粉燒掉。造成化妝品色母粒顏色不對的原因在這里就介紹這幾種吧，再次出現問題的話相信你能做出解決方案了，如果仍然解決不了的話建議去向化妝品色母粒生產廠家聯系，以免造成經濟損失。

為什么要使用化妝品色母粒？1.使顏料在制品中具有更好的分散性，色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門使用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持顏料的化學穩定性，直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。化妝品母粒有什么質量要求？

化妝品色母粒質量要求：耐光性在光的作用下有些顏料有光敏作用，使著色纖維褪色和脆損，而顏料的耐光性根本上與其化學布局有關，以是在制作化妝品色母粒時要充實細致顏料的耐光性，耐光性的顏料必要利用時，可以思量添加紫外線吸取劑。穩固性化妝品色母粒中利用的顏料，對著色丙綸纖維要有精良的穩固性。意即著色纖維聚合物經永劫間打仗熱、光或擔當高溫時顏料不會與纖維反響，形成新的化學基團使聚合物性能絳低。以是化妝品色母粒中應選用盡大概純的顏料，不含鐵、銅、鉛等鹽的雜質包管著色丙綸纖維的物理性能精良。化妝品母粒有良好的阻燃性,增韌性。麗水抗靜電化妝品母粒生產

化妝品使用彩色母粒的好處是什么？黃浦化妝品母粒供應

化妝品色母粒的法規符合性取決于所用的原材料。不同行業對塑料包材的有法規符合性要求不同。不同的母粒有不同的性能適性。如化妝品色母粒的顏色性能，不只與被著色樹脂有關，還受成型件的形狀，模具，及成型時其它輔助用量有關。因此，同一款色母，用在不同的產品上，可能會顯示出色差;再如塑料包材的耐遷移性，與包裝的內容物相關。同一色母粒在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色母粒時應注意這一點；色母粒的顆粒大小與分散性也有關系，色母粒粒徑越小，則分散性越好，著色力也強。黃浦化妝品母粒供應

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