母嬰用品母粒的常見使用問題及解決辦法：在陽光照射下，如果制品中有條紋狀的顏料帶，這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝幾方面考慮：在陽光照射下，如果制品中有條紋狀的顏料帶，這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝幾方面考慮：1、注塑設備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。2、注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。3、色母粒的分散性不好或樹脂塑化不好。那么可以從工藝方面可作如下調試：1、將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高。2、給注塑機施加一定背壓。母嬰用品色母粒的生產工藝流程有：捏合法；徐匯特色母嬰用品母粒生產廠家

使用色母粒會影響產品的其它性能嗎？ 有些顏料對制品的阻燃效果有影響。使用于阻燃產品時，應向色母粒生產廠家指出。 模具對色母粒的使用有無影響。為了充分顯示色母粒的著色效果，模具必須具有相應的品質，尤其是表面必須十分光潔。 有些色母粒的顏料含量（或染料）很高，在這種情況下，發(fā)生遷移現(xiàn)象屬于正常。尤其是加入染料的色母粒，會發(fā)生嚴重的遷移現(xiàn)象。但這不影響制品的質量，因為色母粒注射成制品后，顏料在制品中處于正常的顯色濃度。母嬰用品母粒的價格決定了成本。浙江耐磨母嬰用品母粒研發(fā)色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。

母嬰用品中添加的母粒是什么？母粒(英文名Masterbatches)別名母料是化學助劑、載體樹脂和分散劑所組成。母粒是把常量的顏料（染料）均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。母粒是指在塑料加工成型過程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂進行混合混煉，制得的粒料稱為母粒。母粒是由載體樹脂、填料和各種助劑組成的。母粒中助劑的限度或填料的含量比實際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。在成型加工過程中，必須根據(jù)母粒中有關組分的含量和實際制品中需要加入的量，調節(jié)母粒與基體樹脂的配比。

母嬰用品中使用的黑色母粒質量要看哪方面？流動性要好，決定黑色的色母粒質量的因素有流變性和流動性。若一個色母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流動進入所要模鑄的材料中，那生產的效果也不理想。相容性要大，如果色母粒是使用切屑或再生料生產出來的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。這會引起一些不可預料的、難于約束的麻煩，浪費了消費者的時間和原料。顧客對色母粒的質量、生料的穩(wěn)定性能等要求高是一定必要的，穩(wěn)定性的一個主要表現(xiàn)就是平穩(wěn)的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波動的，那么需要熔化的色母粒的數(shù)量是不相同的，要生產同一色調的產品也不可能。母嬰用品色母粒是由各種助劑、填料和少量載體樹脂混煉而制得的粒料。

母嬰用品母粒的顏料有高、中、低檔之分，配色時應根據(jù)成纖的品質要求，恰當?shù)剡x擇不同級別的色母粒。為避免因顏料光、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質變異，配色時還應選擇符合纖維品質要求的，具有相同光、熱穩(wěn)定級別的色母粒顏色，粗纖維比細纖維需要的濃度低，其母粒應用配比正比于纖旦數(shù)的平方根。色母粒混入方式在色絲顏色配方確定后，將色母粒在紡前均勻分散在丙綸切片中，是保證產品質量的關鍵，具體的混入方法有兩類。其一是重法和體積法，在擠壓機中或后部將色母粒熔融后，用小擠壓機注入丙綸熔體中，均勻性很好。色母粒生產的環(huán)境要求特別高。由于著色劑大多數(shù)為粉料，空氣中漂浮的粉塵易對環(huán)境污染。母嬰用品母粒的購買請認準正規(guī)公司。杭州柔軟母嬰用品母粒

母嬰用品上使用的色母粒，可以跟進客人的需求進行定制，有完善的行業(yè)解決方案。徐匯特色母嬰用品母粒生產廠家

抗靜電母嬰用品母粒是載體和抗靜電體系高速混合、擠出成型，再切粒得到的，用于降低材料的表面電阻，防止靜電給各個工業(yè)部門和人類帶來的不良影響。防靜電包裝材料要求表面電阻為107-1011Ω。對于制品的表面防塵有良好效果。本產品抗靜電效果好效能持久，分散性好、添加量小不含任何有毒物質，符合FDA標準。在制品成型過程中將母粒添加于聚丙烯樹脂中，混勻按照正常的生產工藝成型即可。推薦用量：3-4份。50公斤紙袋。開袋后需重新密閉貯存，防止水分污染及塵粒。母嬰用品母粒生產過程中須對顏料進行細化處理。徐匯特色母嬰用品母粒生產廠家

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