化妝品色母粒的質量要求有哪些？化妝品色母粒的質量要求：耐熱性化妝品色母粒所選用的顏料，較根本的要求經得起聚丙烯纖維生產歷程中的溫度，連結其性能的穩固。化妝品色母粒耐溫溫度一樣通常要求為270～280℃以上。疏散性化妝品色母粒用顏料應疏散性精良，并且在化妝品色母粒中要疏散勻稱，且利用的疏散劑不會低落丙綸纖維的品格。不然不克不及生產出品格好的原液著色纖維，運行也不穩固，在牽伸纖維時易斷裂或孕育發生非常纖維，光明度丙綸原液著色有多種用途。使用化妝品色母粒具有工序簡單，轉色容易，節省時間和原材料的優點。秀洲常見化妝品色母粒現價

化妝品色母粒耐光性和耐候性檢測：測定耐光性的方法是觀察光照射下顏料的顏色變化，再根據顏色變化所需時間不同而分為8級。在ISO規定中，以一種標準的藍色顏料受氙燈照射，用其顏色變化來確定耐光牢度的等級，稱ISO藍色牢度，其耐光牢度等級為8級。耐候性是指顏料在大自然條件下的顏色穩定性。一般把樣品放在室外，傾角45。，正面朝南，定期進行對比測試觀察其顏色的變化。國內的耐候性標準為GB250-2008染色牢度褪色樣卡的5級表示法。國際標準為ISOGrey scale (1～5)級。南湖柔軟化妝品母粒市場報價化妝品色母粒和填充母粒的區別是什么？

化妝品色母粒耐遷移性檢測：顏料的耐遷移性是指著色塑料制品與其他固、液、氣等狀態物質長期接觸或者在某種特定環境下工作，有可能和上述物質發生物理和化學作用，表現為顏料從塑料內部遷移到制品的自由表面上，或者遷移到相鄰的塑料或者溶劑中。著色塑料中顏料的遷移性和塑料材料分子鏈的剛性和分子間的緊密型相關。當塑料中增塑劑用量增加時，分子距離加大，結構更加松散，因而減少了聚合物鏈的相互作用，從而使顏料遷移速率增大。特別是軟聚氯乙烯著色時，選用顏料更要注意。

使用化妝品色母粒注意加工適性包括對計量設備的適用性。對于配置自動化計量裝置的成型設備，對母粒的顆粒大小與均勻性是有一定要求的，特別是對于體積計量裝置，對母粒的顆粒大小與均勻度特別高，若使用普通的母粒，可能造成計量不均勻而影響成型件品質。對成型工藝的適用性。由于塑料包材的大小不同，生產速率不同，可的產品的成型周期很短如飲料瓶蓋的成型周期只有幾秒，有的成型周期很長，如塑料托盤成型周期達幾分鐘。母粒是有耐熱性限制的，對于成型周期長的產品，若用耐熱不高的母粒，就會產生變色，燒焦，助劑會分散而失去其相應的功效。化妝品色母粒生產工藝要求很嚴格，一般采用濕法工藝。

化妝品色母粒耐熱性檢測：塑料用顏料的耐熱性是指其在加工和使用溫度下顏料的顏色或者性能的變化程度。在考慮顏料的耐熱性的時候還要考慮其受熱時間。因塑料在加工成制品時，加工方法不同，受熱時間不同；在使用過程中，用途不同，受熱時間也不同，一般要求顏料的耐熱時間為4～10rain。通常，使用溫度越高，耐熱時間越短。A為30min變色；B為10min變色；C為10分鐘以內變色。塑料的耐熱溫度計時間的檢驗方法有以下幾種。①著色塑料在180℃下分別塑煉5min、10min、15min和20min，觀察其色調的孌化。②著色塑料分別在220℃、200℃、180℃和160℃下，塑煉5min，比較其色調變化。使用化妝品色母粒可以保證添加量的穩定，從而保證制品顏色的穩定。平湖耐磨化妝品用色母粒報價

化妝品色母粒是加工成型過程中，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進行混合混煉，制得的粒料。秀洲常見化妝品色母粒現價

化妝品色母的使用非常簡單，只需按規定的配比與樹脂顆粒混合，手工拌和即可。使用化妝品色母粒應注意以下問題：注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區域，其中靠近落料口的那段溫度應略高一些，這是為了使色母進入混煉腔后迅速熔化，與塑料樹脂盡快混合均勻，這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態。將注塑機適當施加背壓，這樣可以提高螺桿的混煉效果，有利顏料的分散，施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。將擠出機的模頭溫度適當提高，可以增加制品的光亮度。秀洲常見化妝品色母粒現價

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