化妝品母粒:化妝品母粒是粒徑0.1~3mm組成的粒狀固體。0.1mm(100μm)為微粒組成的粉末;1~10μm為精細粉末;0.1~1μm為超細粉末; 》3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小,得到的混合物越密實。但同種固體的粒徑越小,粒子之間也越容易互相吸附結團,這種結團,在與另一種固體顆粒混合時就不易打開,在塑膠熔體中也難分散開來。粒徑分布:母粒粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實。因為小粒徑可以進入大粒子之間的間隙中去,可是將二種粒徑相差大的粉料相混合,則難以混得均勻。使用化妝品色母粒的原因是什么?海寧常見化妝品色母粒多少錢
使用化妝品色母粒的原因是什么?化妝品色母粒具有保護操作人員的健康的優點:顏料一般是粉狀,添加和混合時容易飛揚,被人體吸入后將影響操作人員的健康。保證制品顏色的穩定:化妝品色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩定,從而保證制品顏色的穩定。有利于保持顏料的化學穩定性:直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會發生吸水、氧化等現象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質長期不變。南湖專業化妝品母粒廠家直銷化妝品色母粒是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體。
一般化妝品色母粒有哪些性能要求呢?(1) 穩定性母料中使用的顏料對彩色纖維應具有良好的穩定性。這意味著當有色纖維聚合物長時間暴露在熱、光或高溫下時,顏料不會與纖維反應形成新的化學基團,這將降低聚合物的性能。因此,化妝品軟管色母中的顏料應盡可能純凈,不含鐵、銅、鉛等雜質,以保證有色纖維的優異物理性能。(2) 耐水性、耐干洗性、耐油性和有色纖維制品在使用和使用中不可避免地要經過水洗或溶劑干洗。它們會接觸到油劑,尤其是用于地毯時,因此使用的著色劑應具有良好的耐水洗性、耐干洗性和耐油性。(3) 光亮原液著色有多種用途,包括床單基布和針織物,需要明亮的顏色。由于有機顏料顏色鮮艷,易于上色,因此應將有機顏料用于上述用途。
為什么說化妝品母粒著色是現在應用較為普遍的著色法?化妝品母粒著色是現今普遍采用的塑料著色法,把分散于載體的著色劑,與本色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。一般采用的色母粒技術是濕法工藝?;瘖y品母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產品質量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時,還應進行一系列色母粒技術檢測,如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。化妝品色母粒一般由三部分組成,著色劑、載體、分散劑,通過高速混煉機混煉后、破碎,擠出拉成粒,化妝品母粒在塑料加工過程中,具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優點。母粒的類型有很多種,而抗靜電化妝品母粒就是其中一種?;瘖y品色母粒對于性能和質量要求有什么要求?
如何正確選購化妝品色母粒產品?一般對于色母粒的選購,需告知供應廠商所需的顏色、應用領域及應用要求,供應廠商根據要求進行配方和工藝設計,生產出一款滿足需求的色母粒產品。說到配方設計,就需要了解下色母粒的組成,主要分為以下基本要素:① 著色劑,有提供色彩的有機/無機顏料如鈦白粉、炭黑等,也有提供特別的效果顏料,如珠光顏料、金屬顏料等。② 分散潤滑劑,提高顏料的在制作過程中的分散效果,如聚乙烯蠟、聚丙烯蠟等。③ 載體樹脂,是顏料均勻分散并保持穩定的載體,使母粒產品呈現顆粒狀態;熱塑性樹脂如聚烯烴類樹脂(PE、PP),聚氯乙烯,ABS、PET等,以及熱塑性彈性體如丙烯-乙烯共聚彈性體(POP)等,都能成為色母粒的載體樹脂;一般選用與制品相近的樹脂類型。④ 助劑/添加劑,可分為工藝加工助劑和功能助劑。未使用的化妝品色母粒應盡快熱封并包裝,以免雨淋和暴曬。海寧常見化妝品用色母粒研發公司
化妝品色母粒具有濃度高、分散性好的優點。海寧常見化妝品色母粒多少錢
當前,我國橡塑業正處于高速增長向產業成熟過渡并邁向產業中高級的關鍵時期,已由高速增長轉為中速平穩增長,橡塑產業迎來了新的發展機遇和經營形勢??傮w來看,中國色母粒,木紋母粒,嬰童用品母粒,化妝品母粒行業經歷十幾年的飛速發展,中低端市場逐漸呈現產能過剩態勢。2018年改性塑料新增產能較少,同時受家電、汽車產銷放緩影響,下游需求市場表現欠佳。當然,創新是持續發展的永恒動力,所以有了創新意義,而且在新的生產型絕不只技術和產品的創新,還包括管理、體制積企業文化等更加寬泛、層次更深的內涵。大型化、精細化、智能化、自動化發展成為塑料模具加工工藝發展的必然趨勢,CAD、數字化飛速掃描系統、熱流道等加工技術逐步應用于塑料模具加工生產中,提高了有限責任公司(自然)發展期。海寧常見化妝品色母粒多少錢
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