決定黑色木紋母粒質量的關鍵要素是木紋母粒的流變性和活動性。一般來說，用于出產色母粒的打底樹脂具有較高的流變性。為了節約本錢，一些色母粒出產商用重復運用的資料、廢料或再生料作為樹脂載體。如此出產的色母粒的活動功能將會明顯下降，如果流變性欠好，鑄模工會在循環時刻和外觀處理上遇到費事。值得注意的是，如果色散性和流變性不高，有些終究運用者會經過提高稀釋比來補償，不過這種做法只會增加了色母粒的運用本錢。具有較小稀釋比的色母粒可以產出均勻的、色散好的黑色。木紋母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優點。流行色木紋色母廠家供應

防靜電木紋母粒作用機理的雙向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜是聚丙烯專有料添加適當的功能助劑后經過雙向拉伸工藝后得到的一種結晶型產品。由于聚丙烯為典型的非極性高分子材料，吸水性極差，當受到摩擦后表面產生的電荷很難散去，使之靜電性很強。為了消除在膜表面產生的電荷需要加入抗靜電劑。抗靜電木紋母粒是一種雙極性物質，它能遷移到薄膜表面，吸收空氣中的水分，形成導電層，及時散去積聚的電荷，使之具有控制帶電的能力。這種疏散電荷的能力對于聚丙烯薄膜的加工及使用是非常必要的。否則在生產過程中，由于靜電會使操作人員受到電擊；在制袋或包裝商品時，表面電荷會使薄膜粘附在包裝設備上；對于包裝后的商品，由于靜電現象，在存放或者銷售過程中會吸附灰塵，影響產品的形象。常見木紋母粒廠家價格木紋母粒有利于保持顏料的化學穩定性的作用。

添加木紋色母粒的要求：木紋色母粒母料分散：色母用于聚丙烯的分散性，它需要考慮：紡絲孔破損拉伸變形拉伸破損，過濾器組件的更換頻率和使用壽命。尤其是超細旦聚丙烯是向人造絲和織物變薄發展的新品種。它對顏料分散有更高的要求。聚丙烯母料利用過濾壓力的升高來表征母料的分散質量其值稱為DF。通常聚丙烯母料的DF值必須小于1.0。顏料的分散可通過添加聚乙烯蠟，EBS和其他分散劑來實現。根據各種分散劑的類型和性能，可以根據所需的分散效果確定添加量，但是必須遵守盡可能少的原則，因為分散劑太多會導致紡絲過程中熔體粘度降低，并且很容易浮動和折斷。

阻燃木紋母粒是一種怎么樣的母粒？阻燃木紋母粒的阻燃效果好，添加量少，母粒白度高，不影響制品的顏色可配各總色。阻燃木紋母粒的熱穩定性優，產品可反復加工，阻燃效果、強度、顏色沒有明顯改變。阻燃木紋母粒是環保溴系，無毒低煙，熱裂解或燃燒不產生有毒的DBDO和DBDF，對環境不造成影響。阻燃木紋母粒的耐寒耐侯，抗紫外線能力強，不易析出，可提高制品成形流動性。阻燃木紋母粒在均聚PP中一般使用量在4-6%，可達UL94-V2級（離火即熄）；若用于有共聚PP或大量增韌劑加入的均聚PP中，則需適當加多2-4份。在適量加多劑量的情況下，本品可做嚴格的UL94-V0效果。木紋母粒仿木紋效果好，表面光亮度好，擠出木紋效果穩定。

一種新型的木紋色母粒具有良好的運用性能和功用，可以在塑料瓶的消費中展示良好的運用價值。由于色母粒采用了FormulaXPET技術，該產品無需停止預枯燥，即可直接喂入擠出機中。新型的木紋色母粒可提供的金屬色澤包括深紫色、藍綠色、青蔥色、檸檬色、鉛黃色和湖藍色等。假如采用拋光模具停止加工，或者添加到光澤度好的樹脂中，如PET或HDPE，木紋母粒的作用效果將更明顯。除此以外，該木紋色母粒也可添加到PP、PS、PC、abs和尼龍等資料中，總體而言，應用還較為廣闊的。木紋母粒廠家在色母粒反應過程中，工藝控制一定要嚴格。流行色木紋色母廠家供應

木紋母粒的加工方法包括密戀法。流行色木紋色母廠家供應

木紋色母粒技術工藝：一般采用的木紋色母粒技術是濕法工藝。木紋色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品質量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列色母粒技術檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。木紋色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等較為突出的優點。流行色木紋色母廠家供應

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