如何避免色母粒制造過程中外觀缺陷現象的產生？一、連粒：兩個或多個粒子并排連在一起稱為連粒。產生原因主要有拉條時斷條、過水長度不夠等。解決方法：1.擠出拉條時選用寬度合適的導條輪，分開連在一起的料條。2.調整合適的冷卻過水長度，即町減少連粒。3.對于出現的連粒可采用篩孔合適的振動篩過篩。二、變色：表現為生產過程中產品顏色突然發生變化，出現明顯色差。產生變色主要原因有混料不均;清機不干凈;溫度太高;剪切太強。解決方法：1.嚴格按照混料工藝，確保混料均勻性。2.清機完成后年人檢杳，確保清機干凈。3.控制擠出溫度，防止溫度過高引起色粉分解。4.選擇合適的螺桿組合，避免太強的剪切。色母的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料著色劑。海寧色母怎么樣

色母粒造粒機的生產過程中可分為7個步驟：1、稱重：色粉、載體、潤滑劑、分散劑等助劑按工藝要求的分量稱好，精度越高越好。2、攪拌：將稱好的助劑按照工藝流程，有順序的放入高混機。3、擠出機：根據色母粒的載體溫度設定好，保溫到一定時間后方可開機，由慢到快的速度。4、拉條：口模出料后手拿著料條勻速向切粒機放心移動，中途經過吹干機或吸干機。5、切拉：料條到達切粒機進料口時，緩慢提高切粒機速度。6、包裝：按客戶的需求進行包裝。7、后續調整：等全套設備都正常運轉一周時間，依次調整速度到正常生產速度。上海色母粒費用油墨法是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法。

色母粒用色料的要求：（1）色料不能和樹脂及各種助劑有反應，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母粒不能參與各種化學反應。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應在選擇色料品種時引起足夠的重視。（2）色料的分散性、著色力應好。色料分散不均勻時，會影響制品的外觀性能；色料著色力差時，會使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時應注意這一點。色料的顆粒大小與分散性也有關系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強。3）應了解色料的其他性能，如對于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色料應無毒；用于電器方面的塑料制品，應選擇電絕緣性好的色料；用于室外方面塑料制品，應選擇耐氣候老化性能好的色料等。

色母粒在使用前需要烘干嗎？色母粒一般情況下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和NY色母粒除外，它們應按常規工藝進行烘干。色母的保存期限有多長？色母可以長期保存。色母中的顏料分散固定于載體樹脂中，處于封閉狀態，即使長期貯存其品質也不會變化。但應當貯存于干燥、陰涼的環境中。使用色母會影響產品的其它性能嗎？有些顏料對制品的阻燃效果有影響。使用于阻燃產品時，應向色母生產廠家指出。模具對色母的使用有無影響？為了充分顯示色母的著色效果，模具必須具有相應的品質，尤其是表面必須十分光潔。色母粒的加工流程用哪些？

色母粒使用后褪色如何解決？1、抗氧化性，某些有機顏料在氧化后發生大分子的降解或發生其他變化而逐漸褪色，此過程一是加工中的高溫氧化。二是遇強氧化劑（如鉻黃中的鉻酸根）發生的氧化。色淀、偶氮顏料與鉻黃混合使用后，紅色會逐漸減退。2、耐酸堿性，著色塑料制品的褪色和著色劑的耐化學品性（耐酸堿性、耐氧化還原性）有關。解決方法：針對塑料著色制品的褪色，應根據塑料制品的加工條件和使用要求，對所需染料、顏料、表面活性劑、分散劑、載體樹脂和防老化助劑的上述性能進行綜合評定后才可選用。色母粒儲存環境需保持通風干凈。江蘇色母價錢

提高色母粒光澤度的方法有哪些？海寧色母怎么樣

使用色母粒會增加產品成本嗎？（1）在很多情況下，塑料制品廠家在用色粉配色時選用的顏料并不是經濟的，而由于對顏料不夠熟悉，配色時反復試驗，造成人力和材料的浪費則非常普遍。使用色母則不存在這個問題。（2）用色母著色的產品和用色粉著色的產品其檔次是完全不一樣的，其售價也要高出一些，高出的售價往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能創造”利潤”。從這個角度講，在有些情況下，使用色母著色比使用色粉著色要來得”經濟”。海寧色母怎么樣

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