化妝品母粒常見故障中造成色母粒色差主要原因有: 人為差錯可能有:秤量、投料品種不對,加工工研究。從了解客戶需求、選擇原材料、配色、制色母粒小樣開始,到批量生產,每道工序,嚴格把關,加以確認,可減少浪費,穩定和提高產品質量。隨著新材料、新技術的應用,色差的控制技術將不斷改善和提高。色粉的耐熱性差,色母料制造時必須低溫。不能讓料長時間停留在擠出機內。擠出機口模濾網堵塞,料筒中積料也會引起變色。耐熱性不良的料不能二次造粒。易分解的PVC樹脂,生產時不可停機,以免焦料而變色。如色粉耐剪切的話,可適當降低溫度和提高螺桿轉速,使熔體粘度加大,傳遞剪切作用大,促進色粉分散,著色力增強。購買化妝品母粒的時候應該注意看光澤度、色差。黃浦抗老化化妝品色母粒價錢
化妝品上使用的色母粒常見問題及處理方法:如果添加色母后出現問題該怎么辦?在陽光下,產品中存在條紋狀的顏料帶,這是從塑料的物理和機械性能以及塑料成型工藝的兩個方面考慮的:1.注塑溫度設備控制不佳,色母粒進入混合腔 后無法與樹脂充分混合。 2。注塑機沒有增加一定的背壓,螺桿的混合效果不好。 3。色母的分散性差或樹脂未塑化。該過程可以調試如下: 1.稍微提高落料口附近的混合腔溫度; 2.對注塑機施加一定的背壓。 如果經過上述調試仍然不好,則可能是色母和樹脂的分散或匹配問題,應聯系色母的制造商來解決。 3.使用某種色母后,產品似乎更容易破碎。這可能是由于制造商使用的分散劑或助劑的質量較差而導致的較差的擴散和可混溶性,從而影響了產品的物理和機械性能。浙江常見化妝品母粒報價化妝品母粒的使用可以保證制品顏色的穩定。
使用彩色母粒的好處?用色母的塑膠制品很多,透明本色就不需要,用的多地是超薄吹膜袋,片材,無紡布,丙綸拉絲,復膜防雨布,注塑大件制品。有的塑膠廠選擇色粉,有色差,臟,色粉逐漸被淘汰。色母的優勢被越來越多廠家采用。彩色的色母有利于保持顏料的化學穩定性: 直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,彩色的色母顏料會發生吸水、氧化等現象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質長期不變。
穩定性色母粒中使用的顏料,對著色丙綸纖維要有優良的穩定性。意即著色纖維聚合物經長時間接觸熱、光或經受高溫時顏料不會與纖維反應,形成新的化學基團使聚合物性能絳低。化妝品上使用的色母粒,可以跟據進客人的需求進行定制,有完善的行業解決方案。良好的阻燃性,增韌性,增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優點。化妝品上使用的色母粒,可以跟據進客人的需求進行定制,有完善的行業解決方案。化妝品母粒的定做可以按你提供的樣品生產,色差小,客戶更容易接受。
使用色母具有以下優點: 1.使顏料在制品中具有更好的分散性:色母生產過程中須對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。 2.有利于保持顏料的化學穩定性:直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會發生吸水、氧化等現象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質長期不變。 3.保證制品顏色的穩定:色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩定,從而保證制品顏色的穩定。 4.保護操作人員的健康:顏料一般是粉狀,添加和混合時容易飛揚,被人體吸入后將影響操作人員的健康。購買化妝品母粒之前我們應了解色母粒的其他性能。浙江特色化妝品母粒現價
使用色母粒著色反而比使用色粉著色經濟。黃浦抗老化化妝品色母粒價錢
化妝品母粒的注意事項: 一、在色母粒反應過程中,工藝控制一定要嚴格,對原料油預熱溫度,入爐的壓力、噴嘴型號的選擇應按要求執行。開停車操作按程序走,不能私自更改,這些都可以減少或避免膠粒的產生和耐火材料渣子的形成。 二、在色母粒分離及輸送系統中,應注意袋濾器錐體溫度和風送系統的壓力變化,如有異常說明有堵塞和系統不暢,時間一長使系統溫度下降產生凝結水和高濃度的酸。應急時處理保證暢通。三、為了降低原料油中的固態沉積物,其過濾設備的選擇很重要,如內濾式和外濾式應符合具體要求。過濾級數和濾網目數應按工藝要求做定期更換,盡可能減少產生焦粒的因素。在造粒方面,加強工藝控制,定期定時檢查粒子狀況,及時調整水量,保證下貨流量穩定,在保證造好粒的前提下,控制好造粒水和添加物,以減少雜質的帶入。 在色母粒干燥上,應保證總體熱量的平衡,保持好干燥爐溫度和轉筒出口溫度,使炭黑的水份不超標。黃浦抗老化化妝品色母粒價錢
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