把握色母粒較佳使用效果要減少色母同母料混合不均的影響,塑料母料同色母混和不好也會使產品顏色變化無常。將母料及色母機械混合均勻后,通過下吸料送入料斗時,因靜電作用,色母同母料分離,易吸附于料斗壁,這勢必造成注塑周期中色母量的改變,從而產生色差。對此種情況可采取原料吸入料斗后再加以人工攪拌的方法解決。現在有很多公司采用喂料機來加入色母,這樣節省了大量人力,并且為色差控制提供了很大的幫助,但不少公司因使用不當,結果往往難以令人滿意。固定轉速下喂料機加入色母的多少取決于塑化時間,而塑化時間本身是波動的,有時波動甚至還比較大,因此要保證恒定的加料量,需將喂料機加料時間加以固定,且設定時間小于較小塑化時間。在使用喂料機時需注意,因喂料機出口較小,使用一段時間后,可能會因為喂料機螺桿中積存的原料粉粒造成下料不準,甚至造成喂料機停轉,因此需定期清理。色母粒與樹脂顆粒相近,在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上。寧波耐高溫化妝品母粒價錢
化妝品母粒的使用是比較多的,那么你知道應該如何定制嗎?定制的要求有哪些?定做色母有什么要求,有什么優勢?什么是定制色母料? 所謂的定制色母就是客戶提出要求,用在什么原料上、需要達到哪些性能(比如老化、遷移、耐溫級別、分散性等)、顏色等,色母料廠家根據客戶需求并且以較低的成本滿足客戶的所有要求而生產的色母。 定制的好處有哪些? 1、按你提供的樣品生產,色差小,客戶更容易接受。 2、你所需要達到的要求都能夠滿足,不需要再添加別的助劑,并且沒有性能的浪費,較大限度地節約成本。寧波常見化妝品用色母粒生產公司隨著現在越來越多的行業都開始使用到色母粒了,受到了人們的關注。
化妝品母粒需要注意的事項:不論是什么產品,它的本身,就會具備著一定的注意事項,特別是在使用的時候,就更是如此了,所以這方面,我們要了解清楚,色母粒也是一樣,那么色母粒在使用過程中的注意事項有哪些?一、一段時間后吸收水分存儲色母粒,尤其是PET,ABS、***C,等等,所以這個過程根據相同品質的糧食干燥,水分達到要求。二、所需的顏色的色母粒混合顏色必須非常小心,OPP經常會發生改變顏色和陰影。三、色母粒及其它添加劑的反應,使用時要注意。四、稀釋比例應該注意添加劑的選擇。選擇高稀釋率,降低生產成本,同時也降低了加工設備。
在生產中要注意的事項:將母料與塑料原料混合均勻就可以進行生產加工了,用于吹塑拉絲生產的,添加的比例一般為1.0%到3.0%。用于注塑生產中的添加比例一般為2.0%到5.0%具體的添加比例要按照塑料受潮的情況進行配置。 母料在生產過程中為了保證后期產品質量,對其的生產要求是及其高的,我公司在生產工藝上嚴格把關,致力于為顧客生產提供較優良滿意的母料產品,不斷完善自身服務。色母粒工藝方面可作如下調試:1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高 2.給注塑機施加一定背壓。如經以上調試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題,應與色母粒制造廠商聯系解決。使用某種色母后,制品顯得較易,這可能是由于生產廠家所選用的分散劑或助劑質量不好造成的擴散互溶不良,影響制品的物理機械性能色母粒作為一種常用的塑料制品添加劑,其原料中含有多種制品。
由于彩色的色母與樹脂顆粒形狀相近,所以在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上,因此節省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。彩色的色母保護操作人員的健康:顏料一般是粉狀,添加和混合時容易飛揚,被人體吸入后將影響操作人員的健康。色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。色母生產過程中須對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆料能很好地分散于制品塑料中。在色母粒反應過程中,工藝控制一定要嚴格。黃浦抗老化化妝品母粒市場
使用色母的好處:環境干凈、不沾污器皿。寧波耐高溫化妝品母粒價錢
色母粒 介紹:主要成分著色劑、分散劑、載體樹脂 色母粒由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂,經良好分散而成的塑料著色劑,其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用,并且與被著色材料具有良好的相容性。它具有著色效果優越、便于自動計量和運輸、節約能源、無粉塵、無污染等優點,在塑料、涂料等材料的著色中應用普遍。色母粒的說明 由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂,經良好分散而成的塑料著色劑,其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分 散作用,并且與被著色材料具有良好的相容性。即: 顏料 + 載體 +添加劑 = 色母粒。 色母粒的優點:環保, 無毒, 無味, 無煙所生產出來的產品表面光滑亮澤. 實色顏色穩定, 不會像其它顏料出現色點, 色斑, 色紋等分散不良現象, 既降低成本, 又可減少塑料因重復加熱而產生降解, 降低塑料本質性能, 節約添加其它助劑, 減少廠房環境污染又效達到國家環保效易。寧波耐高溫化妝品母粒價錢
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