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廣東上海機床廠外圓磨床廠家

來源: 發布時間:2024-01-05

    外圓磨床使用,能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。外圓磨床還帶有內圓磨削附件,可磨削內孔錐度較大內、外錐面。不過外圓磨床自動化程度較低,只適用于小批單件生產修配工作。大型外圓磨床為減小機床長度,一般工作臺固定不動,而由砂輪架作縱向往復運動和橫向進給運動。外圓磨床的磨削精度一般為:圓度不超過3微米,表面粗糙度~;高精度外圓磨床則分別可達圓度。外圓磨床分為切入式外圓磨床,端面外圓磨床和外圓磨床。磨床型號分類(2張)切入式外圓磨床:當工件磨削部位長度小于砂輪寬度時,砂輪只須作連續橫向進給,不必與工件作相對軸向運動,這種磨床的生產率較。面外圓磨床:砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度,并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削面,可同時磨削工件的外圓和軸肩端面,一般用于批量生產。外圓磨床:砂輪架附有內圓磨削附件,砂輪架、頭架能繞豎直軸線調整一個角度,頭架上除撥盤旋轉外,主軸也能旋轉。這種磨床能擴大加工范圍,磨削內孔和錐度較大的內、外錐面,適用于中小批量和單件生產。此外,還有雙砂輪架外圓磨床和多砂輪外圓磨床,它們可同時磨削兩個或多個軸頸,適用于大批量生產。主機由床身,車頭,車尾,磨頭。外圓磨床在加工過程中需要對機床進行定期維護和保養,以保證其正常運行和使用壽命。廣東上海機床廠外圓磨床廠家

    砂輪又比較硬、脆、經不起較重的撞擊,偶然的操作不當,撞碎砂輪會造成非常嚴重的后果。因此,磨削加工的安全技術工作顯得特別重要,必須采取可靠的安全防護裝置,操作要精神集中,保證萬無一失。此外,磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑,會傷害工人的眼睛,工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害,也應采取適當的防護措施。磨削加工時應注意如下的一些安全技術問題。開車前應認真地對機床進行檢查,包括對操縱機構、電氣設備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經潤滑,潤滑后進行試車,確認一切良好,方可使用。裝卡工件時要注意卡正、卡緊,在磨削過程中工件松脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重后果。開始工作時,應用手調方式,使砂輪慢些與工件靠近,開始進給量要小,不許用力過猛,防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺往復運動時,要根據工件磨削長度,準確調好,將擋鐵緊牢。更換砂輪時,必須先進行外觀檢查,是否有外傷,再用木錘或木棒敲擊,要求聲音清脆確無裂紋。安裝砂輪時必須按規定的方法和要求裝配,靜平衡調試后進行安裝,試車,一切正常后,方可使用。工人在工作中要戴好防護眼鏡,修整砂輪時要平衡地進行,防止撞擊。浙江立式外圓磨床批發外圓磨床的加工精度取決于機床本身的精度、砂輪的精度、工件的精度以及加工工藝等因素。

    如較大時往往會造成測量尺寸小于*大實體尺寸的錯覺,而影響裝配質量和工作性能。機床調整較復雜、費時,每更換不同直徑的工件就需沖調整托架高度,與距離及有關的工藝參數。故調整技術難度較大,不適宜小批及單件生產。各種機床形式多種多樣,為了提高產品的加工效率一定要選擇好合適的加工機床,才能事半功倍,保證好加工質量。用于磨削圓柱形外表面的裝置數控外圓磨床是按加工要求預先編制程序,由控制系統發出數值信息指令進行加工,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高,高精度、高剛性、高效率及高適應性等特點。根據數控外圓磨床類型的不同,適用于汽車、摩托車、空壓機、軸承、**、航空、航天等行業相關零件的批量加工。普通數控外圓磨床型號:MK1320-520,MK1320-750,MK1332-1000,MK1332-1500,MK1332-2000。小型數控外圓磨床型號:MK1308,MK1312。大型數控外圓磨床型號:MK1350,MK1363,MK1380。數控端面外圓磨床型號:MK1620,MK1632,MK1663數控外圓磨床是由床身、工作臺、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。數控外圓磨床(3張)1、床身與工作臺床身采用大圓孔、魚翅形筋板,經長期使用,機床動剛度、靜剛度均好。

    磨床(grinder,grindingmachine)是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工,少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進行高效率的磨削,如強力磨削等。標準機械加工所使用磨床,砂輪電動機均按傳統啟動電路運行。電動機啟動后按照額定轉速運轉,由于電網電壓有一定波動,砂輪工件磨擦負載不斷變化,都會影響電動機轉速誤差,標準砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度,難以適應不同工件大小要求不同加工相對線速度,以至于所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質量加工效率,節約能源等方面考慮,將變頻調速技術應用于磨床,可以收到滿意效果。機械加工行業所加工產品種類繁多,工件大小尺寸不同,要求加工精度各異。相對要求砂輪轉速于主軸線速度不同,單純調整主軸轉速來滿足工件加工線速度很難調整到理想狀態。又由于軸桿類加工過程所產生應力彎曲,磨削過程會產生砂輪進給力矩不同。外圓磨床的工作臺是支撐和固定工件的重要部件,必須具有高精度和高穩定性。

    “九五”及2010年前我國數控機床的發展方針是:重點抓好六類主機:數控車床、加工中心、數控磨床、數控鍛壓機床、數控重型機床和數控精密電加工機床。集中突破數控系統;發展普及型,提高可靠性;內外結合,以我為主,實現我國數據控機床產業化。“九五”期間,重點提高可靠性,增加品種,普及型數控系統和數控機床實現經濟規模生產。到2000年數控機床品種發展到1000種,其中有100種達到90年代初國際水平。數控機床及數控系統的平均無故障時間達到10000小時,年產量達到20000臺,普及型產品基本立足國內。磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進行高效率的磨削,如強力磨削等。十八世紀30年代,為了適應鐘表、自行車、縫紉機和等零件淬硬后的加工,英國、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。這些磨床是在當時現成的機床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的,它們結構簡單,剛度低,磨削時易產生振動,要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。1876年在巴黎博覽會展出的美國布朗-夏普公司制造的外圓磨床,是具有現代磨床基本特征的機械。數控外圓磨床是一種高效自動化磨床,能夠實現高精度的批量生產。廣東上海機床廠外圓磨床廠家

不同的外圓磨床有不同的特點和適用范圍,需要根據具體需求進行選擇。廣東上海機床廠外圓磨床廠家

    這項誤差的終結果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發生偏移,在磨軸肩端面時,將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時,將影響表面粗糙度,產生螺旋形磨紋。外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削,是汽車發動機等行業的主要設備。也適用于、航天、一般精密機械加工車間批量小,精度要求高的軸類零件加工。1、用于紡織紡紗行業,粗細紗機,并條機,精梳機,加彈機等上皮輥加工。2、用于生產制造辦公通訊設備行業,傳真機,復印機,打印機,刻字機等上膠輥加工。3、適用于印刷,食品,醫藥行業自動輸送裝置上皮輥,塑料加工。操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。2、操作者必須根據說明書的要求,熟記各潤滑部位,潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按磨床潤滑圖表的規定進行給油保養。3、開工前,應按規定穿戴好防護用品,對照交接班記錄薄,對磨床各部位進行詳細檢查,發現問題應及時逐級報告,異狀未經排除不得開車工作。4、開工前應對下列部位進行檢查:①油池中的油盆應達到規定的油面高度;②調整皮帶松緊度是否合適;③防護罩和砂輪要裝卡牢固,位里正確。廣東上海機床廠外圓磨床廠家

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