電火花加工液的種類（1）礦物油型電火花加工油使用煤油、錠子油或機械油之類作為電火花加工液。隨著時間的推移，電火花加工技術的進步，對用油提出了更高要求，市場上出現了電火花加工專門使用油，這些品種電火花加工油的黏度均比較低，一般為1.7~3.2mm/s（40°C），具有良好的排屑性和排除積炭的作用：但閃點偏低，因而屬于易燃物品。油黏度較高，閃點也較高，適用于較高蒸發溫度加工的電火花加工機床。（2）合成型電火花加工油由于礦物油型電火花加工油對人體皮膚有一定刺激作用，影響操作者的身體健康，隨著環保要求的日益嚴格，進入20世紀80年代，出現了合成型電火花加工油。所謂合成型油，主要指異構烷烴和正構烷烴。由于不添加酚類抗氧劑，因此油的顏色很淺。該油與礦物油型大的區別在于芳烴含量極低，幾乎沒有，基本沒有臭味，對人體皮膚的刺激性大為改善。威隆工業潤滑油適用于各種工業潤滑點，如軸承、鏈條等。上海內燃機潤滑油

空壓機油(潤滑油)主要的作用是潤滑機械減少摩擦，降低磨損，油量不足時會加速潤滑油變質,甚至會因缺油而引起零部件的粘結與異常磨損。但潤滑油太多也是不可取的，原因有二:一是潤滑油過多會從氣缸和活塞的間隙中竄進燃燒室產生積炭:二是增大了曲軸連桿的攪拌阻力，使燃油消耗增大。實驗表明，加油量超過標準1%時，燃油消耗會增大1.2%。因此，加油必須要遵循少量、勤加的原則，使油平面始終保持在2/4-4/4之間有很多管理人員都認為:空壓機油(潤滑油)的粘度越大越好，空壓機油(潤滑油)的牌號(100C時運動粘度的厘斯數)越高越好。其實，這種認識是片面的。湖北汽車潤滑油報價威隆潤滑油科技有限公司的潤滑油具有良好的抗磨性能和抗疲勞性能，能夠有效保護機器設備。

運用中一定要控制水分含量，當水分含量大于200pg/g時光亮度急劇降落，必需對淬火油停止處置，否則嚴重影響零件的淬火質量。快速光亮淬火油(油溫80C下淬火)主要適用于汽車、拖拉機、軸承加熱器及紡織機械行業維護氛圍浮火。可用于汽車齒輪滲碳及碳氮共滲淬火，也可用于其它鋼材維護氛圍下淬火時作為冷卻介質或用于非維護氛圍爐。運用中高油溫不超越100C，保證油品有長期穩定的冷卻才能和良好的淬火光亮性。嚴禁水分和其他油品混入，少量水分可能嚴重影響淬火零件外表狀態。維護氛圍中應嚴厲控制碳黑和硫含量，它也影影響零件淬火后的質量。

有人認為潤滑油只要不用完就不用更換，如果數量少了，隨便再補充一部分新油即可。這種做法是不科學的，因為潤滑油質量是影響空壓機可靠性及使用壽命的關鍵因素，適時更換潤滑油是空壓機可靠潤滑的保證。潤滑油在使用過程中，由于污染、氧化等原因，質量會逐漸下降，同時也會有一些消耗，使數量減少，不斷向潤滑系中添一些新油，只能彌補數量上的不足，而不能完全補償潤滑油性能的損失。隨著時間的延長，潤滑油的性能會變得越來越差，以至給空壓機帶來嚴重影響，如，使空壓機內沉積物急劇增多動力性能下降，零部件早期磨損，導致功能故障的產生。威隆潤滑油適用于各種工業設備的潤滑，如軸承、齒輪、液壓系統等。

潤滑油在齒輪的齒面和軸承表面形成一層潤滑膜，降低齒輪和軸承表面的接觸點壓力，從而減少磨損和損傷。中負荷齒輪油中加入了特殊的抗磨劑和極壓劑，能夠提高潤滑膜的抵抗力，使其更加耐用。中負荷齒輪油可以有效地減少齒輪傳動中的噪音和振動。潤滑油能夠提高齒輪和軸承之間的潤滑性能，減少表面的接觸點壓力，在齒輪傳動運轉中，能夠降低噪音和振動，提高傳動的穩定性和可靠性。中負荷齒輪油可以提高齒輪傳動的效率。潤滑油的流動性能與黏度等參數密切相關，適合的潤滑油可以減小傳動系統的能量損失，提高傳動的效率，降低傳動過程中的能源消耗和熱量分散。威隆潤滑油具有優異的耐磨性和抗氧化性能，延長機器壽命。江蘇齒輪潤滑油報價

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電火花加工液的應用電火花加工技術正在不斷發展與完善，相應配套的電火花加工液也要進行正確的選擇和使用。國外已用到第三代加工液，而我國電火花加工液中，主要使用初代、第二代加工液。高閃點、低黏度、芳烴含量低、氧化穩定性好的電火花加工液能疏通放電通道、快速排渣、沉淀金屬顆粒和炭粉，且熱穩定性更好、壽命長、使用價值高。（1）質量要求專門用的電火花油必須是窄餾分，高閃點，低黏度，低硫、低芳烴。因為在電火花加工中，放電間隙一般在0.03~0.06mm，低黏度的油滲透性好、導熱性好，電極與工件之間不易產生金屬或石墨顆粒對工件表面的二次放電，這樣既能降低加工面的表面粗糙度值，又能相對防止電極積炭。上海內燃機潤滑油