鍍鉻棒溫度一定時(shí)，隨電流密度增加，鍍液的分散能力稍有改善;與此相反，電流密度不變，鍍液的分散能力隨鍍液溫度升高而有一定程度的減小。溫度和電流密度對(duì)鍍鉻層的硬度有很大影響，這種影響如圖4-23所示。一定電流密度下，常常存在著一定的獲取硬鉻鍍層的較有利的溫度，高于或低于此溫度，鉻層的硬度將隨之降低。盡管鍍?nèi)」饬铃儗拥墓に嚄l件相當(dāng)寬，考慮到鍍鉻液的分散能力特別差，在形狀復(fù)雜的零件鍍裝飾鉻或硬鉻時(shí)，欲在不同部位都鍍上厚度均勻的鉻層，必須嚴(yán)格控制溫度和電流密度。當(dāng)鍍鉻工藝條件確定后，鍍液的溫度變化較好控制在土(1~2)℃之間。鍍鉻棒銹跡是因?yàn)楸桓街嗣垢⑸铩：釉摧S承鋼鍍鉻棒批發(fā)價(jià)

鍍鉻工藝：微裂紋鉻：在光亮鍍鎳層上施鍍一層0.5～3μm高應(yīng)力鎳，再鍍0.25μm普通裝飾鉻，由于高應(yīng)力鎳層的內(nèi)應(yīng)力和鉻層內(nèi)應(yīng)力相疊加，就能在每平方厘米上獲得250～1500條分布均勻的網(wǎng)狀微裂紋鉻。研究發(fā)現(xiàn)，普通鍍鉻電解液中加入少量的SeO42-，可得到內(nèi)應(yīng)力很大的鍍鉻層。在添加SeO42-的鍍液中得到的鉻鍍層帶有藍(lán)色。SeO42-含量越高，鍍層的藍(lán)色越重。采用雙層鍍鉻法也可獲得微裂紋鉻鍍層。工藝為先鍍覆一層覆蓋力好的鉻鍍層，然后在含氟化物的鍍鉻溶液中鍍覆一層微裂紋鉻層。雙層法的缺點(diǎn)是需要增加設(shè)備，電鍍時(shí)間長(zhǎng)，電能消耗多。河源軸承鋼鍍鉻棒批發(fā)價(jià)鍍鉻棒非常重要，其過程與物質(zhì)有關(guān)。

鍍鉻工藝：鍍硬鉻注意事項(xiàng)：鍍零件無論材質(zhì)如何，只要工件較大，均需預(yù)熱處理，因?yàn)殄冇层t時(shí)間較長(zhǎng)，鍍層較厚，內(nèi)應(yīng)力大且硬度高，而基體金屬與鉻的熱膨脹系數(shù)差別較大。如不預(yù)熱就施鍍，基體金屬容易受熱膨脹而產(chǎn)生“暴皮”現(xiàn)象，預(yù)熱時(shí)間根據(jù)工件大小而定。掛具用材料必須在熱的鉻酸溶液中不溶解，也不發(fā)生其他化學(xué)作用。夾具還應(yīng)有足夠的截面積，且與導(dǎo)電部件接觸良好。否則因電流大，槽電壓升高，局部過熱。應(yīng)按照各種材料的導(dǎo)電率選擇夾具的截面積，常見的幾種材料允許使用電流為：紫銅——3A/mm2，黃銅——2.53A/mm2，鋼鐵——2A/mm2。夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量采用焊接形式連接；夾具非工作部分應(yīng)用聚氯乙烯塑料布或涂布耐酸膠絕緣。

鍍鉻工藝：黑鉻鍍層可以直接在鐵、銅、鎳和不銹鋼上進(jìn)行施鍍，也可以先鍍銅、鎳或銅錫合金做底層以提高抗腐蝕性和耐磨性。對(duì)形狀復(fù)雜的零件應(yīng)使用輔極，陽極材料采用含錫7%的鉛錫合金或高密度石墨。鍍完黑鉻的零件，烘干后進(jìn)行噴漆或浸油處理，可以提高光澤性和抗腐蝕能力。鍍?nèi)榘足t：乳白鉻一般厚度在30～60μm，抗蝕性能良好，但硬度較低，光澤性差。鍍?nèi)榘足t的工藝、鍍前準(zhǔn)備和鍍后處理，基本與鍍硬鉻相同。其主要的不同點(diǎn)是：要求溫度較高（65～75℃），陰極電流密度較低（25～30A/dm2）。鍍鉻棒以一定的速度往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

鍍鉻棒鉻鍍層在大氣中很穩(wěn)定，不易變色和失去光澤，硬度高耐磨性好。在緊固件上用鉻鍍層一般是作為裝飾作用。在防腐性要求較高的工業(yè)領(lǐng)域很少使用，因?yàn)楹玫你t電鍍緊固件與不銹鋼同樣昂貴，只是使用不銹鋼強(qiáng)度不夠時(shí)，才用鍍鉻緊固件代替。為了防止腐蝕，鍍鉻前應(yīng)首先鍍銅和鎳。鉻鍍層可以承受華氏1200度（650℃）的高溫。但也與電鍍鋅一樣存在氫脆問題。減去軸基板的感應(yīng)淬火表面。精密精加工的氣缸鍍鉻棒加工，桿身的外表面鍍有高硬度鉻，桿身的次表面（在鉻下方）未硬化。當(dāng)可以采用傳統(tǒng)的加工方法時(shí)，它是一種出色的延長(zhǎng)使用壽命的鍍鉻軸材料，適用于液壓和氣動(dòng)應(yīng)用。鍍鉻棒還有較高的耐熱性。江門加硬鍍鉻棒售價(jià)

鍍鉻棒的附加密封裝置的密封機(jī)能也受到軸徑和殼體相配部位的加工精度及行位小吏的影響。河源軸承鋼鍍鉻棒批發(fā)價(jià)

鉻霧的抑制：鍍鉻過程中，由于使用不溶性陽極，陰極電流效率又很低，致使大量氫氣和氧氣析出，當(dāng)氣體逸出液面時(shí)，帶有大量的鉻酸，形成鉻霧造成嚴(yán)重的污染。抑制鉻霧的方法有兩種。浮體法將泡沫塑料碎塊或碎片放入鍍液的液面上，這些浮體可阻滯鉻霧的逸出，但零件出槽時(shí)，操作不方便。另外鉻酸氧化能力很強(qiáng)，對(duì)加入的碎塊有浸蝕作用，使分解產(chǎn)物在鍍液中積累，也會(huì)影響鍍層質(zhì)量。加入泡沫抑制劑：泡沫抑制劑是一種表面活性劑，能降低鍍液的表面張力，產(chǎn)生穩(wěn)定的泡沫層，覆蓋在鍍液表面。一般的表面活性劑在較高溫度和有強(qiáng)氧化劑存在下不穩(wěn)定，但氟碳型表面活性劑在上述介質(zhì)中能穩(wěn)定存在。據(jù)報(bào)道，已用作鉻霧抑制劑的有多種，其中很好的是含有極性基團(tuán)的脂肪長(zhǎng)鏈有機(jī)化合物。河源軸承鋼鍍鉻棒批發(fā)價(jià)

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