鍍鉻工藝：黑鉻鍍層可以直接在鐵、銅、鎳和不銹鋼上進行施鍍，也可以先鍍銅、鎳或銅錫合金做底層以提高抗腐蝕性和耐磨性。對形狀復雜的零件應使用輔極，陽極材料采用含錫7%的鉛錫合金或高密度石墨。鍍完黑鉻的零件，烘干后進行噴漆或浸油處理，可以提高光澤性和抗腐蝕能力。鍍乳白鉻：乳白鉻一般厚度在30～60μm，抗蝕性能良好，但硬度較低，光澤性差。鍍乳白鉻的工藝、鍍前準備和鍍后處理，基本與鍍硬鉻相同。其主要的不同點是：要求溫度較高（65～75℃），陰極電流密度較低（25～30A/dm2）。鍍鉻棒有品質的鍍鉻棒可提高配合性質。清遠加硬鍍鉻棒

鍍鉻工藝：鍍液溫度和陰極電流密度對黑鉻鍍層的色澤和鍍液性能影響極大。很佳條件是低于25℃，電流密度大于40A/dm2。陰極電流密度過小，鍍層呈灰黑色，甚至出現彩虹色；但也不宜過大，當大于80A/dm2時鍍層易燒焦，而且鍍液升溫嚴重；當溫度高于40℃時，鍍層表面產生灰綠色浮灰，鍍液深鍍能力降低。因此，在電鍍黑鉻的過程中，必須采取降溫措施。SO42-和Cl-在鍍黑鉻電解液中都是有害雜質，SO42-使鍍層呈淡黃色而不黑，可用BaCO3或Ba(OH)2沉淀除去；Cl-使鍍層出現黃褐色浮灰，因此配制溶液時應使用去離子水，并且在生產過程中嚴格控制有害雜質的帶人；掛具和陽極銅鉤應鍍錫保護。茂名光軸鍍鉻棒工廠價鍍鉻棒一般采用45號鋼以及40Cr鋼做為其材質。

安裝時鍍鉻棒要將安裝口對準，垂直地裝，不能有傾斜，在安裝鍍鉻棒時，應將固定的時間用扳手固定到底，不能繼續使力將鍍鉻棒固定，這樣遇上質量不好或材質較脆的桿，就會使其內部產生裂縫，使用時會折斷。鍍鉻棒不能變形使用，一些用戶會因鍍鉻棒形狀不符合要求的問題，用折彎機等機器將其折彎或變形操作，這是非常危險的，變形導致鍍鉻棒受力點和內部韌性發生大的波動，折斷的可能性自然增加。這里只要你看一下說明書，規范的使用和安裝，基本上問題不大。

從常用的鉻酸鍍液鍍鉻，與其他單金屬鍍液相比，鍍鉻液雖成分簡單，但鍍鉻過程卻相當復雜，并具有如下特點。鍍鉻液的主要成分不是金屬鉻鹽，而是鉻的含氧酸——鉻酸，屬于強酸性鍍液。電鍍過程中，陰極過程復雜，陰極電流大部分消耗在析氫及六價鉻還原為三價鉻兩個副反應上，故鍍鉻的陰極電流效率很低（10%～18%）。而且有三個異常現象：電流效率隨鉻酐濃度的升高而下降l隨溫度的升高而下降；隨電流密度的增加而升高。在鍍鉻液中，必須添加一定量的陰離子，如SO42-、SiF62-、F-等，才能實現金屬鉻的正常沉積。鍍硬鉻的薄厚普通為5～50μm，也可依據必須而定，有的到達200～800μm。

鍍鉻棒鍍鉻所用的陽極是鉛、鉛銻(含銻6%~8%)或鉛錫(含錫6%~8%)合金等不溶性陽極，這是鍍鉻不同于一般鍍種的特點之一。因為在鉻酸電解液中，金屬鉻鍍層是由六價鉻直接還原得到的。而金屬鉻陽極溶解時，卻是以不同價態的離子形式存在，主要是三價鉻的離子形式進入溶液，而且陽極的電流效率接近100%，這將導致三價鉻含量迅速增加。在正常生產中，鉛或鉛合金陽極的表面上生成一層暗褐色的二氧化鉛膜。在陰極上生成的cr3+離子，在陽極上又重新氧化成Cr2072-離子，從而使電解液中Cr3+濃度維持在一定的水平，以保證鍍鉻生產的正常進行。當鍍液中的三價鉻含量過高時，可采用大面積陽極和小面積陰極的方法進行電解處理，以降低鍍液中三價鉻的含量。在生產中一般控制陽極面積:陰極面積=(2:1)~(3:2)，即可使Cr3+濃度保持在工藝允許的范圍內。鍍鉻棒精密長軸：磨削外圓表面時，工件易產生讓刀、彈性變形，影響鍍鉻棒的精度。茂名光軸鍍鉻棒工廠價

鍍鉻棒在加工和選用時要選用不同的型號。清遠加硬鍍鉻棒

在被活化的金屬表面上進行電鍍，即可得到結合力良好的鍍層。另外，在鍍硬鉻過程中，有時會遇到中途斷電，此時鍍鉻層表面也會產生薄膜氧化層，若直接通電繼續施鍍，將會出現鍍層起皮現象，克服方法可采用“階梯式給電”，使表面得以活化，而后轉入正常電鍍。鍍前預熱對于大件鍍硬鉻，工件施鍍前需進行預熱處理，否則不但會影響鍍鉻層的結合力而且也影響鍍液的溫度，所以大件鍍前要在鍍液中預熱數分鐘，使基體與鍍液溫度相等時，再進行通電操作。鍍液溫度變化很好控制在士2℃以內。鍍后除氫：由于鍍鉻的電流效率低，在陰極上大量析出氫氣，對于易析氫的鋼鐵部件，應在鍍后180～200℃的溫度，除氫3h，以避免發生氫脆。清遠加硬鍍鉻棒

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