光軸金屬雜質(zhì)可用強酸性陽離子交換樹脂處理而除去。為減小鍍鉻溶液對離子交換樹脂的氧化破壞，應(yīng)先將鍍液稀釋至80g/L以下后再處理。由于強酸性陽離子交換樹脂價格較貴，因此有時也將廢了的鍍液轉(zhuǎn)為他用，如鈍化液等而降低生產(chǎn)成本。新配制的鍍鉻液，電壓一般在3~5V，如濃度高時，電壓要低些。如果發(fā)現(xiàn)電壓大于前述值時，鍍液中可能含有雜質(zhì)。鍍鉻過程中，由于使用不溶性陽極，陰極電流效率又很低，致使大量氫氣和氧氣析出，當氣體逸出液面時，帶有大量的鉻酸，形成鉻霧造成嚴重的污染。目前抑制鉻霧的方法有兩種。光軸還有較高的耐熱性。高精度光軸批發(fā)廠家

光軸在防護裝飾性鍍鉻體系中，多層鎳的應(yīng)用良好提高了鍍層的耐蝕性，研究發(fā)現(xiàn)，鎳、鉻層的耐蝕性不單與鎳層的性質(zhì)及厚度有關(guān)，同時在很大程度上還取決于鉻層的結(jié)構(gòu)特征。從標準鍍鉻溶液中得到的普通防護裝飾性鍍鉻層雖只有0.25~0.5μm，但鍍層的內(nèi)應(yīng)力很大，.使鍍層出現(xiàn)不均勻的粗裂紋。在腐蝕介質(zhì)中鉻鍍層是陰極，裂紋處的底層是陽極，因此，遭受腐蝕的總是裂紋處的底層或基體金屬。由于裂紋處暴露出的底層金屬面積與鍍鉻層面積相比很小，因而腐蝕電流密度很大，腐蝕速度很快，而且腐蝕一直向縱深發(fā)展。高精度光軸批發(fā)廠家光軸正常情況下，它會先變成藍色，之后慢慢加深。

幾乎所有商業(yè)光軸緊固件都是由碳鋼、合金鋼制成，而且一般都有防腐蝕的要求，因此，表面處理的鍍層必須附著牢固，不能在安裝和卸下的過程中脫落。另一方面，對螺紋緊固件而言，鍍層還要求足夠薄，使得鍍后螺紋仍能旋合。一般鍍層的溫度限制比緊固件材料要低，因此還需考慮緊固件所處的工作溫度要求。表面處理的主要目的是美觀和防腐。由于緊固件的主要功能是緊固零部件，而且表面處理對其緊固性能也有很大的影響。因此，在選擇表面處理工藝時，要考慮緊固件的扭矩及預緊力一致性等因素。

光軸生銹該怎么清理？首先就是牙膏清洗，用牙膏清洗可以說是個土方法，可以用來清洗光軸上的污漬，不過要是遇上比較頑固的銹漬，那要清洗掉的話，可能就有點難度，或許可以試試潔廁靈。潔廁靈相對比牙膏而言，效果更好一點。因為潔廁靈比較偏酸性，除銹會更容易，更明顯，而且也不用花太大力氣去擦拭。另外，還可以使用防銹劑進行清洗，防銹劑可以形成保護膜，有效隔絕濕氣和空氣，進一步解決光軸由內(nèi)而外的生銹問題。不過要注意的是它的主要作用是防銹，而不是除銹。光軸要將安裝口對準，垂直地裝，不能有傾斜。

光軸結(jié)構(gòu)比較簡單，但長徑比很大，屬于細長軸類零件，剛性較差，為了保證加工精度，在車削時要粗車、精車分開，而且粗、精車一律使用跟刀架，以減少加工時工件的變形，在加工兩端螺紋時要使用中心架。在選擇定位基準時，為了保證零件同軸度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用兩中心孔定位，符合基準統(tǒng)一原則。磨削外圓表面時，工件易產(chǎn)生讓刀、彈性變形，影響光軸的精度。因此，在加工時應(yīng)修研中心孔，并保證中心孔的清潔，中心孔與前面間松緊程度要適宜，并保證良好的潤滑。砂輪一般選擇：磨料白剛玉(WA)，粒度60#，硬度中軟或中、陶瓷結(jié)合劑，另外砂輪寬度應(yīng)選窄些，以減小徑向磨削力，加工時注意磨削用量的選擇，尤其磨削深度要小。光軸不能用淬火來代替鍍鉻。東莞調(diào)質(zhì)光軸工廠價

光軸硬化可能非常符合客戶的要求。高精度光軸批發(fā)廠家

光軸浮體法將泡沫塑料碎塊或碎片放入鍍液的液面上，這些浮體可阻滯鉻霧的逸出，零件出槽時，操作不方便。另外鉻酸氧化能力很強，對加入的碎塊有浸蝕作用，使分解產(chǎn)物在鍍液中積累，也會影響鍍層質(zhì)量。加入泡沫抑制劑泡沫抑制劑是一種表面活性劑，能降低鍍液的表面張力，產(chǎn)生穩(wěn)定的泡沫層，覆蓋在鍍液表面。一般的表面活性劑在較高溫度和有強氧化劑存在下不穩(wěn)定，但氟碳型表面活性劑在上述介質(zhì)中能穩(wěn)定存在。鉻霧抑制劑在鍍液中形成的泡沫層，嚴密覆蓋在鍍液表面，當帶有鉻酸的氫氣和氧氣析出時，與表面的泡沫層相碰撞，無數(shù)微小的鉻酸霧結(jié)合成較大的霧滴，由于重力作用，當上升一定高度時將重回鍍液，而氫氣和氧氣繼續(xù)上升，直至離開液面，這樣實現(xiàn)氣體的排除和對鉻霧的有效抑制。高精度光軸批發(fā)廠家

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