鍍鉻過程除了與其它鍍種具有共同點外，還有其許多特殊的地方：鍍鉻電解液的主要成分不是金屬鉻鹽，而是具有強氧化性的鉻酸。電流效率很低，一般為13～16%，很高只能達到23%左右，因而在鍍鉻過程中氫氣大量析出，帶出有毒液霧，需要有良好的吸風裝置和采用鉻霧抑制劑。溶液中必須添加少量外加的陰離子，如SO42-、F-、SiF62-等，還要在電解液中維持一定量的三價鉻。分散能力低，對于形狀比較復雜的零件，必須采用象形陽極、保護陰極等，才能得到良好的鍍層。采用的電流密度很高，有時比一般鍍種的電流密度高幾十倍。鍍鉻過程的槽電壓也較高，常常需要采用12伏以上的電源，而其它鍍種用6伏的電源也就可以了。鍍鉻棒活塞的鏈接結構也是尤其獨特的。廣州光軸鍍鉻棒生產商

鍍鉻棒精密長軸布局緊湊.密封要求嚴酷的部位，均建議應用密封的本身密封除了具有良好的防塵.密封效果外，還能在運行過程當中不補給潤滑劑而保持良好的運行狀況，削減了維修價格。鍍鉻棒精密細長軸的本身密封按布局形式分為接觸式和非接觸式密封。按接觸形式可軸承座分為徑向密封和軸向密封。鍍鉻棒精密細長軸的附加密封裝置可以有效地防止外界異物入侵，但這種附加密封裝置將增大機構的軸向尺寸，給應用和安裝維修帶來不便，同時其密封機能也受到軸徑和殼體相配部位的加工精度及行位小吏的影響。而帶密封的軸承既可以有一個良好的密封潤滑情況，又能辦理支承部位的困難，同時也可省去復雜的潤滑體系。 廣州光軸鍍鉻棒生產商鍍鉻棒防止進一步地氧化。

鍍鉻棒采用雙層鍍鉻法也可獲得微裂紋鉻鍍層。工藝為先鍍覆一層覆蓋力好的鉻鍍層，然后在含氟化物的鍍鉻溶液中鍍覆一層微裂紋鉻層。雙層法電鍍微裂紋鉻鍍層的工藝見表4-28。，雙層法的缺點是需要增加設備，電鍍時間長，電能消耗多。故目前已用單層微裂紋鉻代替，{但單層微裂紋鉻也存在氟化物分析困難及微裂紋分布不均等缺點。目前使用較多的電鍍微孔鉻的方法是在光亮鍍鎳上鍍覆厚度不超過0.5μm的鎳基復合鍍層(鎳封閉)，再鍍光亮鉻層，便得到微孔鉻層。

鍍鉻是指將鉻作為鍍層鍍到其他金屬上的行為。鉻是一種微帶藍色的銀白色金屬，金屬鉻在空氣中極易鈍化，表面形成一層極薄的鈍化膜，從而顯示出貴金屬的性質。鍍鉻層具有很高的硬度，根據鍍液成分和工藝條件不同，其硬度可在很大范圍400～1200HV內變化。鍍鉻層有較好的耐熱性，在500℃以下加熱，其光澤性、硬度均無明顯變化，溫度大于500℃開始氧化變色，大于700℃硬度開始降低。鍍鉻層的摩擦系數小，特別是干摩擦系數，在所有的金屬中是很低的。所以鍍鉻層具有很好的耐磨性。在可見光范圍內，鉻的反射能力約為65%，介于銀（88%）和鎳（55%）之間。鍍鉻棒一般都有防腐蝕的要求。

鍍鉻棒(耐磨鉻)鍍層具有極高的硬度和耐磨性，可延長工件使用壽命，如切削及拉拔工具，各種材料的壓制模及鑄模、軸承、軸、量規、齒輪等，還可用來修復被磨損零件的尺寸公差。鍍硬鉻的厚度一般為5~50μm，也可根據需要而定，有的高達200~800μm。鋼鐵零件鍍硬鉻不需要中間鍍層，如對耐蝕性有特殊要求，也可采用不同的中間鍍層。鍍乳白鉻鍍鉻層呈乳白色，光澤度低、韌性好、孔隙低、色澤柔和，硬度比硬鉻和裝飾鉻低，但耐蝕性高，所以常用于量具和儀器面板。為提高其硬度，在乳白色鍍層表面可再鍍覆一層硬鉻，即所謂雙層鉻鍍層，兼有乳白鍍鉻層和硬鉻鍍層的特點，多用于鍍覆既要求耐磨又要求耐腐蝕的零件。鍍鉻棒硬度和感應深度來制造這種材料。廣州光軸鍍鉻棒生產商

鍍鉻棒在運轉過程中不斷移動。廣州光軸鍍鉻棒生產商

鍍鉻棒鍍鉻層具有很高的硬度，根據鍍液成分和工藝條件不同，其硬度可在很大范圍400~1200HV內變化。鍍鉻層有較好的耐熱性，在500℃以下加熱，其光澤性、硬度均無明顯變化，溫度大于500℃開始氧化變色，大于700℃硬度開始降低。鍍鉻層的摩擦系數小，特別是干摩擦系數，在所有的金屬中是較低的。所以鍍鉻層具有很好的耐磨性。在可見光范圍內，鉻的反射能力約為65%，介于銀(88%)和鎳(55%)之間，且因鉻不變色，使用時能長久保持其反射能力而優于銀和鎳。廣州光軸鍍鉻棒生產商

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