鍍鉻棒鉻層附著力強,硬度高,800~1000V,耐磨性好,光反射性強,同時還有較高的耐熱性,在480℃以下不變色,500℃以上開始氧化,700℃則硬度明顯下降。其缺點鉻是硬、脆,容易脫落,當受交變的沖擊載荷時更為明顯。并具有多孔性。金屬鉻在空氣中容易鈍化生成鈍化膜,因而改變了鉻的電位。因此鉻對鐵就成了陰極性鍍層。應用：在鋼鐵零件表面直接鍍鉻作防防腐層是不理想的,一般是經多層電鍍(即鍍銅→鎳→鉻）才能達到防銹、裝飾的目的。目前廣泛應用在為提高零件的耐磨性、修復尺寸、光反射以及裝飾燈方面。鍍鉻棒在防腐性要求較高的工業領域很少使用。中山普通鍍鉻棒本地批發

鍍鉻棒在電鍍時間、pH、溫度、攪拌方式以及陰極電流密度對鍍層的影響，結果表明:鍍層厚度增長隨著電鍍時間的延長呈現先快后慢的趨勢;pH=3.5時可以獲得厚度適中、外觀光亮的鍍層；鍍鉻棒鍍層在45A/dm2的電流密度下,陰極電流效率達26%.提高了陰極電流效率及鍍液的覆蓋能力,改善了鍍層的性能,并在較寬的電流密度范圍內可獲得光亮的鍍層。鋼鐵零件鍍硬鉻不需要中間鍍層，如對耐蝕性有特殊要求，也可采用不同的中間鍍層。③鍍乳白鉻鍍鉻層呈乳白色，光澤度低、韌性好、孔隙低、色澤柔和，硬度比硬鉻和裝飾鉻低，但耐蝕性高，所以常用于量具和儀器面板。汕尾精密鍍鉻棒廠商鍍鉻棒有品質的鍍鉻棒可提高配合性質。

鍍鉻棒的化學機理我們都知道，在市場上銷售也是比較多！那么鍍鉻棒在電鍍的過程中出現裂痕是什么原因？除鹽酸外的其他酸、堿、硫化物、碳酸鹽及大多數氣體與有機酸中有很高的化學穩定性。電鍍硬鉻工藝在工業中較多應用于機械零件、模具、汽車以及航空航天等職業。但是,鍍鉻棒具有很高硬度、耐磨性、耐腐蝕性和耐熱性.因為鍍鉻棒在電鍍進程中會發生很多的氫化鉻使內應力過大,招致鍍鉻層呈現裂紋。鍍鉻棒的鍍層的光亮程度隨著溫度的升高而增加,45℃時較佳;鍍鉻棒鍍層工藝可操作電流密度較寬,Jκ在4～6A/dm2。

鍍鉻棒溫度一定時，隨電流密度增加，鍍液的分散能力稍有改善;與此相反，電流密度不變，鍍液的分散能力隨鍍液溫度升高而有一定程度的減小。溫度和電流密度對鍍鉻層的硬度有很大影響，這種影響如圖4-23所示。一定電流密度下，常常存在著一定的獲取硬鉻鍍層的較有利的溫度，高于或低于此溫度，鉻層的硬度將隨之降低。盡管鍍取光亮鍍層的工藝條件相當寬，考慮到鍍鉻液的分散能力特別差，在形狀復雜的零件鍍裝飾鉻或硬鉻時，欲在不同部位都鍍上厚度均勻的鉻層，必須嚴格控制溫度和電流密度。當鍍鉻工藝條件確定后，鍍液的溫度變化較好控制在土(1~2)℃之間。鍍鉻棒其結構形式多種多樣。

鍍鉻棒采用雙層鍍鉻法也可獲得微裂紋鉻鍍層。工藝為先鍍覆一層覆蓋力好的鉻鍍層，然后在含氟化物的鍍鉻溶液中鍍覆一層微裂紋鉻層。雙層法電鍍微裂紋鉻鍍層的工藝見表4-28。，雙層法的缺點是需要增加設備，電鍍時間長，電能消耗多。故目前已用單層微裂紋鉻代替，{但單層微裂紋鉻也存在氟化物分析困難及微裂紋分布不均等缺點。目前使用較多的電鍍微孔鉻的方法是在光亮鍍鎳上鍍覆厚度不超過0.5μm的鎳基復合鍍層(鎳封閉)，再鍍光亮鉻層，便得到微孔鉻層。鍍鉻棒因磨削引起的表面粗糙度小。江蘇軸承鋼鍍鉻棒批發價

鍍鉻棒主要適用于軸承行業、自動化工業。中山普通鍍鉻棒本地批發

鍍鉻棒鍍鉻過程防護一裝飾性鍍鉻防護一裝飾性鍍鉻俗稱裝飾鉻，鍍層較薄，光亮美麗，通常作為多層電鍍的較外層，為達到防護目的，在鋅基或鋼鐵基體上必須先鍍足夠厚的中間層，然后在光亮的中間層上鍍以0.25~0.5μm的薄層鉻。經過拋光的制品表面鍍裝飾鉻后，可以獲得銀藍色的鏡面光澤。在大氣中經久不變色。這類鍍層較多用于汽車、自行車、縫紉機、鐘表、儀器儀表、日用五金等零部件的防護與裝飾。經過拋光的裝飾鉻層對光有很高的反射能力，可用作反光鏡。中山普通鍍鉻棒本地批發

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