活塞桿是支持活塞做功的連接部件，大部分應用在油缸、氣缸運動執行部件中，是一個運動頻繁、技術要求高的運動部件。以液壓油缸為例，由：缸筒、活塞桿（油缸桿）、活塞、端蓋幾部分組成。其加工質量的好壞直接影響整個產品的壽命和可靠性。活塞桿加工要求高，其表面粗糙度要求為Ra0.4～0.8μm，對同軸度、耐磨性要求嚴格。下面我們就跟著小編活塞桿的作用跟基本要求：活塞桿的作用是連接活塞和十字頭，傳遞作用于活塞上的力并帶動活塞運動。對活塞桿的基本要求：①要有足夠的強度、剛度和穩定性；②耐磨性好并有較高的加工精度和表面粗糙度要求；③在結構上盡量減少應力集中的影響；④保證連接可靠，防止松動；⑤活塞桿結構的設計要便于活塞的拆裝。活塞桿材料的是采用45#鋼材質表面鍍鉻而成,普遍用于機械設備等。陽江直線活塞桿工廠價

不銹鋼活塞桿主要用于液壓氣動、工程機械、汽車制造用活塞桿,塑料機械的導柱，包裝機械、印刷機械的輥軸，紡織機械，輸送機械用的軸心，直線運動用的直線光軸。活塞桿采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產生擴大，因而提高油缸桿疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了油缸桿表面的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質。同時，降低了油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷，提高了油缸的整體使用壽命。深圳活塞桿報價活塞的系統出現問題，但是發生變色也會因為溫差太大而導致的。

您知道如何測量活塞桿的直線度嗎？1、測微法。測微法是測量活塞桿的直線度一個方法，主要應用于測量圓柱體素線或軸線的直線度。2、貼切法。測量直線度時采用的貼切法，主要是采用被測要素與理想要素比較的原理來進行測量的。3、節距法。節距法一般適用于長零件的測量，例如將活塞桿被測量長度分成若干小段時，我們可以使用水平儀、自準儀等儀器來測出每段的相對讀數。然后再通過相關的數據處理得出其直線度誤差。4、數據采集儀連接百分表法。直線度的數據采集儀連接百分表法的測量原理主要是指從數據采集儀及百分表中，讀取出測量數據。然后再根據數據采集儀軟件里的計算軟件自動計算出產品的直線度誤差，這個方法可以減少人工讀數產生的誤差。

活塞桿其實就是平常用于油缸、氣缸、液壓油缸運動執行部件中的一個支持活塞做功的連接部件，是工業機械上普遍應用的零件，主要可以起到傳遞扭矩、承受載荷的作用。活塞桿的用途：由于活塞桿主要起到的作用就是傳遞扭矩、承受載荷，所以它能應用于各種不同的有直線往復的運動的機械的系統中。例如，比較適合用于各種不同類型的油缸、氣缸、液壓氣動、工程機械、包裝機械、木工機械、輸送機械、紡織機械、印染機械、壓鑄機、注塑機、汽車制造及其它機械用導桿、頂桿等。活塞桿材料的作用：有較大沖擊力、重載荷傳動時，用40Cr鋼制造。

不銹鋼活塞桿的作用主要用于：導柱（液壓氣動、工程機械、汽車制造用活塞桿,塑料機械）、軸心（包裝機械、印刷機械的輥軸，紡織機械，輸送機械）直線光軸（直線運動）。產品制作一般都采用滾壓加工，這樣可以使其表面層留有殘余壓應力，可以有助于封閉表面微小裂紋，阻礙侵蝕作用的擴展。因為通過滾壓成型，所以滾壓表面會形成一層冷作硬化層，可以減少磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，可以上升油缸桿表面的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面不粗糙了，降低了不銹鋼活塞桿運動時的摩擦損傷，因此也就上升了機器的整體使用壽命。滾壓工藝是一種技術含量很高的工藝措施，滾壓前油缸桿表面粗糙度為Ra3.2～6.3um而滾壓后減小到Ra0.4～0.8um，油缸桿的表面硬度、疲勞強度分別上升30%和25%。油缸使用壽命也上升2～3倍，滾壓工藝較原始工藝效率上升15倍左右。以上數據說明，該滾壓工藝是高效的，能較大上升油缸桿的表面質量。對活塞桿的基本要求：耐磨性好并有較高的加工精度和表面粗糙度要求。陽江直線活塞桿工廠價

不銹鋼活塞桿主要用于液壓氣動、工程機械、汽車制造用活塞桿。陽江直線活塞桿工廠價

活塞桿進行熱處理所帶來的好處：1、在對活塞桿進行熱處理加工之后，有效的將活塞桿在表面上的硬度和耐磨的性能進行提升，降低了活塞桿因為出現淬火而發生裂紋的現象。2、活塞桿在進行熱處理的加工后，其原材料在脆性上會降到較低，有效的提升了活塞桿在原材料上的韌性。3、進行熱處理加工之后的活塞桿，較大程度的提升了低溫情況下，出現沖擊帶來的韌性，就是在不同方面上將活塞桿的原材料質量進行提升了，將活塞桿在整個使用壽命上進行了提高。陽江直線活塞桿工廠價

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