由于光軸鍍鉻的電流效率低，在陰極上大量析出氫氣，對于易析氫的鋼鐵部件，應在鍍后180~200℃的溫度，除氫3h，以避免發生氫脆。金屬離子主要來源于沒有被鉻層覆蓋部位金屬的溶解、落入鍍槽中的零件未及時打撈而溶解以及陽極浸蝕等。當金屬離子積累到一定含量時，將給鍍鉻工藝帶來很大的影響，如鍍層的光亮范圍縮小，電解液的分散能力降低，導電性變差等。鍍液對雜質的容忍量隨鉻酐濃度的增加而增加，所以低濃度鍍液對雜質極為敏感。當鍍液中Fe3+超過l5~20g/L，Cu2+超過5g/L，Zn2+超過3g/L時，鍍液必須進行處理。采用低電流密度處理能收到一定的效果。光軸正常情況下，它會先變成藍色，之后慢慢加深。清遠定制光軸

光軸注意事項提高鍍層結合力由于鍍鉻電解液的分散能力和深度能力較差，對某些形狀復雜的零件會出現漏鍍現象。在鍍硬鉻時，也常因結合力不好而產生鍍層起皮現象沖擊電流對一些形狀復雜的零件，除了使用象形陽極、保護陰極和輔極外，還可以在零件入槽時，以比正常電流密度高數倍的電流對零件進行短時間沖擊，使陰極極化增大，零件表面迅速沉積一層鉻，然后再恢復到正常電流密度施鍍。沖擊電流也可用于鑄鐵件鍍硬鉻，由于鑄鐵件中含有大量的碳，氫在碳上析出的過電位較低。另外鑄鐵件表面有很多氣孔，使得真實表面積比表觀面積大很多，若以正常電流密度施鍍，則因真實電流密度太小，沒有金屬鉻的沉積。所以在鑄鐵件鍍硬鉻時，必須采用沖擊。清遠精密光軸批發價格光軸主要適用于軸承行業、自動化工業。

光軸采用雙層鍍鉻法也可獲得微裂紋鉻鍍層。工藝為先鍍覆一層覆蓋力好的鉻鍍層，然后在含氟化物的鍍鉻溶液中鍍覆一層微裂紋鉻層。雙層法電鍍微裂紋鉻鍍層的工藝見表4-28。，雙層法的缺點是需要增加設備，電鍍時間長，電能消耗多。故目前已用單層微裂紋鉻代替，{但單層微裂紋鉻也存在氟化物分析困難及微裂紋分布不均等缺點。目前使用較多的電鍍微孔鉻的方法是在光亮鍍鎳上鍍覆厚度不超過0.5μm的鎳基復合鍍層(鎳封閉)，再鍍光亮鉻層，便得到微孔鉻層。

在很多機械設備中，光軸都是不可或缺的部分，而光軸的使用與活塞往往也分不開，一般用到活塞的產品都會用到光軸這種產品，二者通過連接方式使用，如此光軸與活塞有哪些可用的連接方式呢？柱塞桿連接頭主要是指光軸與外部載荷(構件)的連接部位，其常見的連接結構形式有螺紋式和單耳環式兩種，在實際工作中應用時，應根據實際工況確定。這種連接方式主要是指光軸尾部與活塞的連結部位，其結構形式多種多樣，其中卡鍵連結結構形式尤為突出。本實用新型結構形式卡鍵連接，安裝方便，且使用性能也較好，適用范圍較廣。光軸其結構形式多種多樣。

幾乎所有商業光軸緊固件都是由碳鋼、合金鋼制成，而且一般都有防腐蝕的要求，因此，表面處理的鍍層必須附著牢固，不能在安裝和卸下的過程中脫落。另一方面，對螺紋緊固件而言，鍍層還要求足夠薄，使得鍍后螺紋仍能旋合。一般鍍層的溫度限制比緊固件材料要低，因此還需考慮緊固件所處的工作溫度要求。表面處理的主要目的是美觀和防腐。由于緊固件的主要功能是緊固零部件，而且表面處理對其緊固性能也有很大的影響。因此，在選擇表面處理工藝時，要考慮緊固件的扭矩及預緊力一致性等因素。光軸是棒材產品中的一種。清遠高精度光軸廠家

光軸光亮鉻層，便得到微孔鉻層。清遠定制光軸

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