活塞桿加工工藝：1.活塞桿的結構比較簡單，但長徑比比較答，所以它是屬于細長軸類零件，但剛性不怎么好。因此，為了保證其加工精度，在對活塞桿進行加工時，應分開粗車、精車加工，防止工件在加工過程中發生變形。還要注意，在加工兩端螺紋時要使用中心架。2.在選擇定位基準時，所有加工工序都要采用兩中心孔定位法，統一規范，這樣做是為了保證零件同軸度公差和各部分相互位置的精度。3.磨削外圓表面時，易產生彈性變形，從而影響活塞桿的精度。因此，要修研中心孔，中心孔保持清潔，并且與的松緊程度要適當，潤滑要良好。除此之外，砂輪寬度要選擇窄一些的，以減小徑向磨削力。活塞桿的檢查及修理：只要當活塞桿活塞磨傷或活塞桿活塞環槽及筒形活塞銷孔磨損時，才加修理。廣東精密活塞桿工廠價

活塞桿：顧名思義，是支持活塞做功的連接部件，大部分應用在油缸、氣缸運動執行部件中，是一個運動頻繁、技術要求高的運動部件。以液壓油缸為例，由：缸筒、活塞桿（油缸桿）、活塞、端蓋幾部分組成。其加工質量的好壞直接影響整個產品的壽命和可靠性。活塞桿加工要求高，其表面粗糙度要求為Ra0.4～0.8um，對同軸度、耐磨性要求嚴格。油缸桿的基本特征是細長軸加工，其加工難度大，一直困擾加工人員。活塞桿是支持活塞做功的連接部件，大部分應用在油缸、氣缸運動執行部件中，是一個運動頻繁、技術要求高的運動部件。廣東精密活塞桿工廠價活塞桿材料的作用：一般都設計成圓柱體，如果直徑較大，可用空心活塞桿。用45號無縫鋼管制造。

保證氣缸活塞桿的質量要做到幾點：1、對于設備活塞桿起到非常大的作用，其重要性是依賴于活塞桿的頻繁運動。因此為保證期它的使用不影響設備的正常運行，活塞桿在設計上有有一些技術上的要求。它們分別是：材料、尺寸以及公差、表面。材料的使用在前面已經說過，通常是選擇合適的材料后經過加工和處理能夠達到使用要求則是可行，具有一定的抗沖擊能力和載荷是其主要要求。使用的主要材料主要以45鋼為主。形狀以圓柱體為主。2、除去材質和尺寸公差，對活塞質量和性能產生影響的主要方面就是活塞桿的表面處理了。表面處理一般以鍍為主還包括粗糙度等。以此來對滿足活塞桿使用對活塞桿加工的表面要求。根據以上說法活塞桿的表面可以分為兩類。一類為表面質量，另外一類為表面處理。3、尺寸大小合適是較基本的要求。在加工過程中要注意的是允許公差，應該符合設備要求，尺寸包括：長度、外徑、內徑等等。公差與尺寸有很大的關系在活塞桿的加工中，技術要求公差是重點，排除上面尺寸的要求外還包括：直線度、圓度等等。

活塞桿的加工熱處理介紹：去應力退火：由于表面淬火是利用產品自身余熱進行回火處理，回火溫度逐步降低，沒有一個完整的回火保溫過程，回火時間短，應力消除不完全，部分產品中存在較大的殘余應力。在后續磨削加工過程中，如果磨削內應力與表面淬火的殘余內應力相疊加，當應力值超過材料抗拉強度時，活塞桿表面會產生應力裂紋，如果應力沒有超過材料抗拉強度而以殘余應力形式存在于產品當中，在后續鍍鉻或使用過程中因應力重新分配而引起鍍層開裂，造成鍍鉻層產生裂紋。因此，活塞桿鍍鉻前必須進行退火處理，以消除磨削與表面處理產生的內應力。去應力退火加熱溫度為200-230℃，保溫190min后隨爐冷卻到160℃出爐空冷。活塞桿其實就是平常用于油缸、氣缸、液壓油缸運動執行部件中的一個支持活塞做功的連接部件。

活塞桿的優點：一、活塞桿的壽命屬于半久性，因為活塞桿的主要材料是金屬，主要是由彈力而產生的張力，所以即便是出現磨損的情況，但是密封的壽命在理論上來說，還是屬于半久性的；二、活塞桿比較適合高速的動作，即便是活塞的速度已經超出1000毫米每秒的話，也絕不會出現因為局部的過熱，而導致活塞桿的材料被燒毀的現象，而且還能始終保持恒定且密封的性能；三、活塞桿不會受到工作油種類的任何影響，因為是使用橡膠制造而成的密封件，所以肯定需要根據工作油的種類來進行材料的變更，但是活塞桿是使用了比較的鑄鐵和磷青銅的材料，所以除了防銹的問題以外，不會因為工作油的種類受到任何影響。活塞桿安裝注意事項：將氣缸放入氣缸體中，雙手均勻用力將氣缸套壓裝到位。佛山液壓缸活塞桿廠家

活塞桿的優點：當一個表面磨損時，該表面可以翻轉使用。廣東精密活塞桿工廠價

活塞桿在工作中與生產中的要求根據不同的情況是需要經過不同的加工工藝的。調質與電鍍方式是活塞桿生產中非常重要的兩種方式。它們的目的其實很簡單。就是盡量的在活塞桿的使用避免出現因常規使用問題而頻繁出現問題。比如磨損、裂紋等等。調質出來可以有利于幫助活塞桿表面微小裂紋的封閉，提高抗腐蝕等能力。鍍簡單來說可以提高表面耐磨性，活塞桿的減緩使用中的磨損。還有個表面滲氮處理，一次提高活塞桿的硬度，常與調質處理通用以此達到表面整體硬度要求。通過調質、滲氮提高硬度和表面狀態，鍍來提高表面的耐磨性是活塞桿具有優良的性能。廣東精密活塞桿工廠價

東莞市盟輝機械配件有限公司致力于五金、工具，以科技創新實現***管理的追求。公司自創立以來，投身于鍍鉻棒，光軸，導軌，是五金、工具的主力軍。盟輝機械始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團隊取得成功。盟輝機械始終關注自身，在風云變化的時代，對自身的建設毫不懈怠，高度的專注與執著使盟輝機械在行業的從容而自信。