鍍鉻棒鍍鉻過程防護一裝飾性鍍鉻防護一裝飾性鍍鉻俗稱裝飾鉻，鍍層較薄，光亮美麗，通常作為多層電鍍的較外層，為達到防護目的，在鋅基或鋼鐵基體上必須先鍍足夠厚的中間層，然后在光亮的中間層上鍍以0.25~0.5μm的薄層鉻。經過拋光的制品表面鍍裝飾鉻后，可以獲得銀藍色的鏡面光澤。在大氣中經久不變色。這類鍍層較多用于汽車、自行車、縫紉機、鐘表、儀器儀表、日用五金等零部件的防護與裝飾。經過拋光的裝飾鉻層對光有很高的反射能力，可用作反光鏡。很多的人對于鍍鉻棒的材質卻不是很熟悉。茂名精密鍍鉻棒廠家推薦

鍍鉻工藝：防護裝飾性鍍鉻，一般防護裝飾性鍍鉻采用中、高濃度的普通鍍鉻液，適用于室內環境使用的產品。鋼鐵、鋅合金和鋁合金鍍鉻必須采用多層體系，主要工藝流程如下。鋼鐵基體銅/鎳/鉻體系工藝流程為：除油→水洗→浸蝕→水洗→閃鍍氰銅或閃鍍鎳→水洗→酸銅→水洗→亮鎳→水洗→鍍鉻→水洗干燥。多層鎳/鉻體系工藝流程為：除油→水洗→浸蝕→水洗→鍍半光亮鎳→水洗→光亮鎳→水洗→鍍鉻→水洗→干燥。鋅合金基體：弱堿化學除油→水洗→浸稀氫氟酸→水洗→電解除油→水洗→閃鍍氰銅→水洗→光亮鍍銅→光亮鎳→水洗→鍍鉻→水洗→干燥。鋁及鋁合金基體：弱堿除油→水洗→電解除油→水洗→次浸鋅→溶解浸鋅層→水洗一二次浸鋅→水洗→閃鍍氰銅（或預鍍鎳） →水洗→光亮鍍銅→水洗→光亮鍍鎳→水洗→鍍鉻→水洗→干燥。湛江光軸鍍鉻棒工廠價因為鍍鉻活塞桿在電鍍歷程中會發生非常多的氫化鉻使內應力過大,招致鍍鉻層呈現裂紋。

不銹鋼鍍鉻棒是指銀鋼支的表面上經由電鍍而形成一層硬度達50-60的鉻元素的棒材。大家有打聽過是甚么緣故導致我們不銹鋼鍍鉻棒表面的鍍鉻層無效的呢？底下我們就一起來打聽一下哪些緣故導致我們不銹鋼鍍鉻棒中的鍍鉻層非平常無效的：1、不銹鋼鍍鉻棒涂有油脂的外仲部位在油脂層未損壞悄況下不到一個月的時間就銹蝕了。2、在對返修的活塞桿舉行褪鍍前檢驗時．用藍點法(貼濾紙法)測試孔隙木測出藍點，而褪鍍后發現該處有裂紋或蝕坑。3、褪鍍后經加工的表面另有蓬松，有的經油浸后留有油跡（擦不掉但用砂布能擦掉）凡留有油跡的地方必有灰點等缺陷。4、銹蝕部位在褪鍍后蝕坑邊緣短長圓形的(有折角)或出現裂紋或出現麻絲狀其尾部是尖的，電鍍**覺得這都是相對典范的由里面應力變成無效。

鍍鉻過程除了與其它鍍種具有共同點外，還有其許多特殊的地方：鍍鉻電解液的主要成分不是金屬鉻鹽，而是具有強氧化性的鉻酸。電流效率很低，一般為13～16%，很高只能達到23%左右，因而在鍍鉻過程中氫氣大量析出，帶出有毒液霧，需要有良好的吸風裝置和采用鉻霧抑制劑。溶液中必須添加少量外加的陰離子，如SO42-、F-、SiF62-等，還要在電解液中維持一定量的三價鉻。分散能力低，對于形狀比較復雜的零件，必須采用象形陽極、保護陰極等，才能得到良好的鍍層。采用的電流密度很高，有時比一般鍍種的電流密度高幾十倍。鍍鉻過程的槽電壓也較高，常常需要采用12伏以上的電源，而其它鍍種用6伏的電源也就可以了。鍍鉻棒鍍鉻表面還可以隨著時間的流逝進行適當的潤滑。

在采購鍍鉻棒型號的時候也要注意根據不同的型號來選擇，因而這樣的操作方法也可以提高相應的設計效果，減少滾壓成型的油缸桿的設計方法，并且結合這類材料的塑料變形作用，這樣也能達到疲勞強度的高度配合和作用效果。這樣的設計特點就是通過一定的滾壓成型設計方法做到的，可以讓這類性質的提升能夠有更高更好的配合作用效果。我們能在選擇滾壓表面形成的作用的時候，也要注意市場上的搭配使用，可以保證操作的作用效果，避免減少這方面的制作功能。鍍鉻棒精密長軸：磨削外圓表面時，工件易產生讓刀、彈性變形，影響鍍鉻棒的精度。江門光軸鍍鉻棒廠家直銷

鍍鉻棒在加工和選用時要選用不同的型號。茂名精密鍍鉻棒廠家推薦

鍍鉻工藝：微裂紋鉻：在光亮鍍鎳層上施鍍一層0.5～3μm高應力鎳，再鍍0.25μm普通裝飾鉻，由于高應力鎳層的內應力和鉻層內應力相疊加，就能在每平方厘米上獲得250～1500條分布均勻的網狀微裂紋鉻。研究發現，普通鍍鉻電解液中加入少量的SeO42-，可得到內應力很大的鍍鉻層。在添加SeO42-的鍍液中得到的鉻鍍層帶有藍色。SeO42-含量越高，鍍層的藍色越重。采用雙層鍍鉻法也可獲得微裂紋鉻鍍層。工藝為先鍍覆一層覆蓋力好的鉻鍍層，然后在含氟化物的鍍鉻溶液中鍍覆一層微裂紋鉻層。雙層法的缺點是需要增加設備，電鍍時間長，電能消耗多。茂名精密鍍鉻棒廠家推薦

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