鍍鉻工藝：耐蝕裝飾性鍍鉻高耐蝕裝飾性鍍鉻是采用特殊工藝改變鍍鉻層的結構，從而提高鍍層的耐蝕性，該鍍層適用于室外條件要求苛刻的場合。在防護裝飾性鍍鉻體系中，多層鎳的應用明顯提高了鍍層的耐蝕性，研究發現，鎳、鉻層的耐蝕性不但與鎳層的性質及厚度有關，同時在很大程度上還取決于鉻層的結構特征。從標準鍍鉻溶液中得到的普通防護裝飾性鍍鉻層雖只有0.25～0.5μm，但鍍層的內應力很大，使鍍層出現不均勻的粗裂紋。在腐蝕介質中鉻鍍層是陰極，裂紋處的底層是陽極，因此，遭受腐蝕的總是裂紋處的底層或基體金屬。由于裂紋處暴露出的底層金屬面積與鍍鉻層面積相比很小，因而腐蝕電流密度很大，腐蝕速度很快，而且腐蝕一直向縱深發展。由于裂紋不可避免，如果改變微裂紋的結構，使腐蝕分散，那么就可減緩腐蝕。在此構思下，20世紀60年代中期開發出了高耐蝕性的微裂紋鉻和微孔鉻新工藝。這兩種鉻統稱為“微不連續鉻”由于形成的鉻層具有眾多的微孔和微裂紋，暴露出來的鍍鎳面積增大但又很分散，使鎳層表面上的腐蝕電流密度降低，腐蝕速度也大為減緩，從而提高了組合鍍層的耐蝕性，并且使鎳層的厚度減小5μm左右。鍍鉻棒硬度和感應深度來制造這種材料。河源空心鍍鉻棒產地貨源

提高鍍層結合力由于鍍鉻電解液的分散能力和深度能力較差，對某些形狀復雜的零件會出現漏鍍現象。在鍍硬鉻時，也常因結合力不好而產生鍍層起皮現象，在生產操作中，可采用以下幾種措施。沖擊電流對一些形狀復雜的零件，除了使用象形陽極、保護陰極和輔極外，還可以在零件入槽時，以比正常電流密度高數倍的電流對零件進行短時間沖擊，使陰極極化增大，零件表面迅速沉積一層鉻，然后再恢復到正常電流密度施鍍。沖擊電流也可用于鑄鐵件鍍硬鉻，由于鑄鐵件中含有大量的碳，氫在碳上析出的過電位較低。另外鑄鐵件表面有很多氣孔，使得真實表面積比表觀面積大很多，若以正常電流密度施鍍，則因真實電流密度太小，沒有金屬鉻的沉積。所以在鑄鐵件鍍硬鉻時，必須采用沖擊電流，增大陰極極化。湛江光軸鍍鉻棒廠商鍍鉻棒精密細長軸的本身密封按布局形式分為接觸式和非接觸式密封。

新配制的鍍鉻液，電壓一般在3～5V，如濃度高時，電壓要低些。如果發現電壓大于前述值時，鍍液中可能含有雜質。Cl-來源于槽液補充水、零件清洗水等的帶入，或是鹽酸浸蝕后清洗不干凈帶入。Cl-過多會使鍍液分散能力與深度能力下降，鍍層發灰、粗糙、甚至出現花斑，還可引起基體及鉛陽極的腐蝕。消除過多的Cl-，可將鍍液加熱到70℃，大電流密度電解處理，使其在陽極上氧化為氯氣析出。但此法能耗大，效果也不十分理想；也可加入適量的碳酸銀，生成氯化銀沉淀，雖然此方法效果較好，但加入的碳酸銀還能與鉻酸反應生成鉻酸銀沉淀，不但銀鹽消耗太多，又損失了鉻酐，增加了生產成本。很好的辦法是盡量減少Cl-帶入，因此補充槽液很好使用去離子水，鍍前的弱浸蝕采用稀硫酸溶液。必須采用鹽酸時，則加強清洗。NO3-是很有害的雜質，即使含量很低也會使鍍層發灰、失去光澤，并腐蝕鍍槽的鉛襯里和鉛陽極。除去NO3-的方法是：以每升電解液1A電流電解處理。若鍍液中NO3-含量較多時，先用BaCO3將鍍槽中的硫酸根除去，然后在65～80℃大電流電解處理，使硝酸根離子在陰極上還原為NH3而除去。

鍍鉻棒在防護裝飾性鍍鉻體系中，多層鎳的應用良好提高了鍍層的耐蝕性，研究發現，鎳、鉻層的耐蝕性不單與鎳層的性質及厚度有關，同時在很大程度上還取決于鉻層的結構特征。從標準鍍鉻溶液中得到的普通防護裝飾性鍍鉻層雖只有0.25~0.5μm，但鍍層的內應力很大，.使鍍層出現不均勻的粗裂紋。在腐蝕介質中鉻鍍層是陰極，裂紋處的底層是陽極，因此，遭受腐蝕的總是裂紋處的底層或基體金屬。由于裂紋處暴露出的底層金屬面積與鍍鉻層面積相比很小，因而腐蝕電流密度很大，腐蝕速度很快，而且腐蝕一直向縱深發展。鍍鉻棒主要目的是美觀和防腐。

鍍鉻棒需要鍍鉻的細小零件，如采用通常的掛鍍，不單效率低，而且鍍件上常留下夾具的痕跡，不能保證鍍層的質量。滾鍍鉻多用于體積小、數量多、又難以懸掛零件的裝飾性多層電鍍，如銅/光亮鎳/鉻或光亮低錫青銅/鉻。此法可提高生產效率、降低成本。但它只適用于形狀簡單、具有一定自重的鍍件;不適用于扁平片狀、自重小以及外觀要求較高的零件電鍍。零件小，溫度可稍低些，為避免鍍液溫度升高較好用冷卻裝置。氟硅酸對鍍層有活化作用，并能擴大光亮范圍，不可缺少，也不宜過量。45號鋼鍍鉻棒的機械性能很好，而且具有較高的強度和較好的切削加工性。湛江直線鍍鉻棒哪家好

鍍鉻棒上的鍍鉻層普通都是通過電鍍而形成。河源空心鍍鉻棒產地貨源

鍍鉻棒結構比較簡單，但長徑比很大，屬于細長軸類零件，剛性較差，為了保證加工精度，在車削時要粗車、精車分開，而且粗、精車一律使用跟刀架，以減少加工時工件的變形，在加工兩端螺紋時要使用中心架。在選擇定位基準時，為了保證零件同軸度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用兩中心孔定位，符合基準統一原則。磨削外圓表面時，工件易產生讓刀、彈性變形，影響鍍鉻棒的精度。因此，在加工時應修研中心孔，并保證中心孔的清潔，中心孔與前面間松緊程度要適宜，并保證良好的潤滑。砂輪一般選擇：磨料白剛玉(WA)，粒度60#，硬度中軟或中、陶瓷結合劑，另外砂輪寬度應選窄些，以減小徑向磨削力，加工時注意磨削用量的選擇，尤其磨削深度要小。河源空心鍍鉻棒產地貨源

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