新配制的鍍鉻液,電壓一般在3~5V,如濃度高時,電壓要低些。如果發(fā)現(xiàn)電壓大于前述值時,鍍液中可能含有雜質(zhì)。Cl-來源于槽液補(bǔ)充水、零件清洗水等的帶入,或是鹽酸浸蝕后清洗不干凈帶入。Cl-過多會使鍍液分散能力與深度能力下降,鍍層發(fā)灰、粗糙、甚至出現(xiàn)花斑,還可引起基體及鉛陽極的腐蝕。消除過多的Cl-,可將鍍液加熱到70℃,大電流密度電解處理,使其在陽極上氧化為氯氣析出。但此法能耗大,效果也不十分理想;也可加入適量的碳酸銀,生成氯化銀沉淀,雖然此方法效果較好,但加入的碳酸銀還能與鉻酸反應(yīng)生成鉻酸銀沉淀,不但銀鹽消耗太多,又損失了鉻酐,增加了生產(chǎn)成本。很好的辦法是盡量減少Cl-帶入,因此補(bǔ)充槽液很好使用去離子水,鍍前的弱浸蝕采用稀硫酸溶液。必須采用鹽酸時,則加強(qiáng)清洗。NO3-是很有害的雜質(zhì),即使含量很低也會使鍍層發(fā)灰、失去光澤,并腐蝕鍍槽的鉛襯里和鉛陽極。除去NO3-的方法是:以每升電解液1A電流電解處理。若鍍液中NO3-含量較多時,先用BaCO3將鍍槽中的硫酸根除去,然后在65~80℃大電流電解處理,使硝酸根離子在陰極上還原為NH3而除去。45號鋼鍍鉻棒的機(jī)械性能很好,而且具有較高的強(qiáng)度和較好的切削加工性。河源普通鍍鉻棒產(chǎn)地貨源
鍍鉻棒鍍鉻層具有很高的硬度,根據(jù)鍍液成分和工藝條件不同,其硬度可在很大范圍400~1200HV內(nèi)變化。鍍鉻層有較好的耐熱性,在500℃以下加熱,其光澤性、硬度均無明顯變化,溫度大于500℃開始氧化變色,大于700℃硬度開始降低。鍍鉻層的摩擦系數(shù)小,特別是干摩擦系數(shù),在所有的金屬中是較低的。所以鍍鉻層具有很好的耐磨性。在可見光范圍內(nèi),鉻的反射能力約為65%,介于銀(88%)和鎳(55%)之間,且因鉻不變色,使用時能長久保持其反射能力而優(yōu)于銀和鎳。河源普通鍍鉻棒產(chǎn)地貨源鍍鉻棒是具備轉(zhuǎn)動軸承的正確指導(dǎo)成果,可使奉行勻速直線行動的商品。
鍍松孔鉻(多孔鉻): 是利用鉻層本身具有細(xì)致裂紋的特點,在鍍硬鉻后再進(jìn)行機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)松孔處理,使裂紋網(wǎng)進(jìn)一步加深、加寬。使鉻層表面遍布著較寬的溝紋,不但具有耐磨鉻的特點,而且能有效地儲存潤滑介質(zhì),防止無潤滑運(yùn)轉(zhuǎn),提高工件表面抗摩擦和磨損能力。常用于受重壓的滑動摩擦件表面的鍍覆,如內(nèi)燃機(jī)汽缸筒內(nèi)腔、活塞環(huán)等。鍍黑鉻黑鉻鍍層:色黑,具有均勻的光澤,裝飾性好,具有良好消光性;硬度較高(130~350HV),在相同厚度下耐磨性比光亮鎳高2~3倍;其抗蝕性與普通鍍鉻相同,主要取決于中間層的厚度。耐熱性好,在300℃以下不會變色。黑鉻層可以直接鍍覆在鐵、銅、鎳及不銹鋼表面,為提高抗蝕性及裝飾作用,也可用銅、鎳或銅錫合金作底層,在其表面上鍍黑鉻鍍層。黑鉻鍍層常用于鍍覆航空儀表及光學(xué)儀器的零部件、太陽能吸收板及日用品的防護(hù)與裝飾。
鍍鉻棒金屬雜質(zhì)可用強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂處理而除去。為減小鍍鉻溶液對離子交換樹脂的氧化破壞,應(yīng)先將鍍液稀釋至80g/L以下后再處理。由于強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂價格較貴,因此有時也將廢了的鍍液轉(zhuǎn)為他用,如鈍化液等而降低生產(chǎn)成本。新配制的鍍鉻液,電壓一般在3~5V,如濃度高時,電壓要低些。如果發(fā)現(xiàn)電壓大于前述值時,鍍液中可能含有雜質(zhì)。鍍鉻過程中,由于使用不溶性陽極,陰極電流效率又很低,致使大量氫氣和氧氣析出,當(dāng)氣體逸出液面時,帶有大量的鉻酸,形成鉻霧造成嚴(yán)重的污染。目前抑制鉻霧的方法有兩種。鍍鉻棒是一種棒材產(chǎn)品。
鍍鉻棒精密長軸布局緊湊.密封要求嚴(yán)酷的部位,均建議應(yīng)用密封的本身密封除了具有良好的防塵.密封效果外,還能在運(yùn)行過程當(dāng)中不補(bǔ)給潤滑劑而保持良好的運(yùn)行狀況,削減了維修價格。鍍鉻棒精密細(xì)長軸的本身密封按布局形式分為接觸式和非接觸式密封。按接觸形式可軸承座分為徑向密封和軸向密封。鍍鉻棒精密細(xì)長軸的附加密封裝置可以有效地防止外界異物入侵,但這種附加密封裝置將增大機(jī)構(gòu)的軸向尺寸,給應(yīng)用和安裝維修帶來不便,同時其密封機(jī)能也受到軸徑和殼體相配部位的加工精度及行位小吏的影響。而帶密封的軸承既可以有一個良好的密封潤滑情況,又能辦理支承部位的困難,同時也可省去復(fù)雜的潤滑體系。 鍍鉻棒承受一定的軸向力。惠州空心鍍鉻棒多少錢
鍍鉻棒廠家退除鍍層通常情況下是指對不合格產(chǎn)品重鍍時采取的措施。河源普通鍍鉻棒產(chǎn)地貨源
由于鍍鉻棒鍍鉻的電流效率低,在陰極上大量析出氫氣,對于易析氫的鋼鐵部件,應(yīng)在鍍后180~200℃的溫度,除氫3h,以避免發(fā)生氫脆。金屬離子主要來源于沒有被鉻層覆蓋部位金屬的溶解、落入鍍槽中的零件未及時打撈而溶解以及陽極浸蝕等。當(dāng)金屬離子積累到一定含量時,將給鍍鉻工藝帶來很大的影響,如鍍層的光亮范圍縮小,電解液的分散能力降低,導(dǎo)電性變差等。鍍液對雜質(zhì)的容忍量隨鉻酐濃度的增加而增加,所以低濃度鍍液對雜質(zhì)極為敏感。當(dāng)鍍液中Fe3+超過l5~20g/L,Cu2+超過5g/L,Zn2+超過3g/L時,鍍液必須進(jìn)行處理。采用低電流密度處理能收到一定的效果。河源普通鍍鉻棒產(chǎn)地貨源
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