鍍鉻工藝：鍍硬鉻：硬鉻又稱耐磨鉻，硬鉻鍍層不但要有一定的光澤，而且要求底層的硬度高、耐磨性好并與基體結合牢固。鍍層厚度應根據使用場合不同而異。在機械載荷較輕和一般性防護時，厚度為10～20μm；在滑動載荷且壓力不太大時，厚度為20～25μm；在機械應力較大和抗強腐蝕作用時，厚度高達150～300μm；修復零件尺寸厚度可達800～1000μm。耐磨鍍鉻一般采用鉻酐濃度較低的鍍液，有的工廠也采用標準鍍鉻液。工藝條件上宜采用較低溫度和較高的陰極電流密度，應視零件的使用條件和對鉻層的要求而定。生產上一般采用溫度為50～60℃（常用55℃）和25～75A/dm2（多數為50A/dm2）的陰極電流密度。工藝條件一經確定，在整個電沉積過程中，盡可能保持工藝條件的恒定，特別是溫度，變化不要超過±1℃。種種百般原質料的抑制模及鑄模、轉動軸承、軸、量規、傳動齒輪等。肇慶鍍鉻棒報價

鍍鉻工藝：滾鍍鉻時應注意的事項如下：滾鍍鉻溶液用蒸餾水或去離子水配制，注意清潔，嚴防雜質帶入，特別注意不要帶人Cl-；硫酸根應控制適宜，不易過高，以免零件表面發黃或鍍不上鉻，過量的硫酸可用碳酸鋇除去；’氟硅酸對鍍層有活化作用，并能擴大光亮范圍，不可缺少，也不宜過量；帶電入槽，開始使用沖擊電流，約1～2min即可；零件裝入滾桶前，必須將桶內的鉻酸液清洗凈，以防零件被鉻酸腐蝕發花；滾桶使用一段時間后，用鹽酸處理，以除去滾桶網上的鉻層；零件小，溫度可稍低些，為避免鍍液溫度升高很好用冷卻裝置。梅州鍍鉻棒廠家鉻鍍棒多用于電鍍行業。

鍍鉻棒溫度一定時，隨電流密度增加，鍍液的分散能力稍有改善;與此相反，電流密度不變，鍍液的分散能力隨鍍液溫度升高而有一定程度的減小。溫度和電流密度對鍍鉻層的硬度有很大影響，這種影響如圖4-23所示。一定電流密度下，常常存在著一定的獲取硬鉻鍍層的較有利的溫度，高于或低于此溫度，鉻層的硬度將隨之降低。盡管鍍取光亮鍍層的工藝條件相當寬，考慮到鍍鉻液的分散能力特別差，在形狀復雜的零件鍍裝飾鉻或硬鉻時，欲在不同部位都鍍上厚度均勻的鉻層，必須嚴格控制溫度和電流密度。當鍍鉻工藝條件確定后，鍍液的溫度變化較好控制在土(1~2)℃之間。

在不通電時，鍍鉻棒懸掛于鍍液中的鉛或鉛合金陽極，由于遭受鉻酸浸蝕而在其表面形成導電性很差的黃色鉻酸鉛(PbCr04)膜，使槽電壓升高，嚴重時造成陽極不導電，因此在不生產時，宜將陽極從鍍槽中取出，浸在清水中，還應經常洗刷，除去鉻酸鉛黃膜。若黃膜很牢固，可在堿液中浸幾天，待膜軟化后，再洗刷除去。此外，鍍鉻液的分散能力和覆蓋能力較差，必須注意陽極的形狀和排布，在電鍍復雜零件時，宜采用象形陽極和輔助陰極。黑鉻鍍層常用于鍍覆航空儀表及光學儀器的零部件、太陽能吸收板及日用品的防護與裝飾。一般鍍鉻棒易溶于鹽酸和熱濃硫酸的。

在鍍鉻過程中陰極電流密度與溫度之間存在著相互依賴的關系。在同一溶液中鍍鉻時，通過調整溫度和電流密度，并控制在適當的范圍內，可以獲得光亮鉻、硬鉻和乳白鉻三種不同性能的鍍鉻層。在低溫高電流密度區，鉻鍍層呈灰暗色或燒焦，這種鍍層具有網狀裂紋、硬度大、脆性大；高溫低電流密度區，鉻層呈乳白色，這種組織細致、氣孔少，無裂紋，防護性能較好，但硬度低，耐磨性差；中溫中電流密度區或兩者配合較好時，可獲得光亮鍍鉻層，這種鉻層硬度較高，有細而稠密的網狀裂紋。當電流密度不變時，電流效率隨溫度升高而下降；若溫度固定，則電流效率隨電流密度的增大而增加。鍍鉻棒涂層較薄，明亮漂亮，普通 做為雙層電鍍工藝的很表層。梅州高精度鍍鉻棒生產廠家

鍍鉻棒可以保證操作的作用效果。肇慶鍍鉻棒報價

45號鋼和42Cr鋼都是鍍鉻棒常用的兩種鍍鉻材質，使用這兩人種材質鍍鉻出來的鍍鉻棒廠家都具有非常高的硬度。不銹鋼鍍鉻棒并且其硬度還可以根據鍍液成分大概是工藝前提差別，在400～1200HV 的局限內變更。經過電鍍在我們的鍍鉻棒表面可以形成硬度達50-60的鉻元素的棒材。生產出來的鍍鉻棒在自動化工業與直線軸承配套使用著。他可以實現直線行動軸及機器零件等多用途。其具有滑動軸承的指導好處，可以使實行產品直線行動。這些直線行動的體系具有簡單的計劃，實行才氣，低價的維修價格等特點。辣么鍍鉻棒在電鍍的過程當中出現裂縫是甚么緣故？除鹽酸外的其余酸、堿、硫化物、碳酸鹽及大無數氣體與有機酸中有非常高的化學鞏固性。電鍍硬鉻工藝在工業中寬泛使用于機器零件、模具、汽車以及航空航天等專業。不過,鍍鉻棒具有非常高硬度、耐磨性、耐侵蝕性和耐熱性.因為鍍鉻活塞桿在電鍍歷程中會發生非常多的氫化鉻使內應力過大,招致鍍鉻層呈現裂紋。肇慶鍍鉻棒報價

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