鍍鉻棒需要鍍鉻的細小零件，如采用通常的掛鍍，不單效率低，而且鍍件上常留下夾具的痕跡，不能保證鍍層的質量。滾鍍鉻多用于體積小、數量多、又難以懸掛零件的裝飾性多層電鍍，如銅/光亮鎳/鉻或光亮低錫青銅/鉻。此法可提高生產效率、降低成本。但它只適用于形狀簡單、具有一定自重的鍍件;不適用于扁平片狀、自重小以及外觀要求較高的零件電鍍。零件小，溫度可稍低些，為避免鍍液溫度升高較好用冷卻裝置。氟硅酸對鍍層有活化作用，并能擴大光亮范圍，不可缺少，也不宜過量。在實際使用中，由于受到了非常多成分的影響，因此可能會導致鍍鉻棒發生斷裂。肇慶加硬鍍鉻棒工廠價

安裝時鍍鉻棒要將安裝口對準，垂直地裝，不能有傾斜，在安裝鍍鉻棒時，應將固定的時間用扳手固定到底，不能繼續使力將鍍鉻棒固定，這樣遇上質量不好或材質較脆的桿，就會使其內部產生裂縫，使用時會折斷。鍍鉻棒不能變形使用，一些用戶會因鍍鉻棒形狀不符合要求的問題，用折彎機等機器將其折彎或變形操作，這是非常危險的，變形導致鍍鉻棒受力點和內部韌性發生大的波動，折斷的可能性自然增加。這里只要你看一下說明書，規范的使用和安裝，基本上問題不大。珠海定制鍍鉻棒本地批發鍍鉻棒影響到整個機器設備的性能。

鍍鉻過程除了與其它鍍種具有共同點外，還有其許多特殊的地方：鍍鉻電解液的主要成分不是金屬鉻鹽，而是具有強氧化性的鉻酸。電流效率很低，一般為13～16%，很高只能達到23%左右，因而在鍍鉻過程中氫氣大量析出，帶出有毒液霧，需要有良好的吸風裝置和采用鉻霧抑制劑。溶液中必須添加少量外加的陰離子，如SO42-、F-、SiF62-等，還要在電解液中維持一定量的三價鉻。分散能力低，對于形狀比較復雜的零件，必須采用象形陽極、保護陰極等，才能得到良好的鍍層。采用的電流密度很高，有時比一般鍍種的電流密度高幾十倍。鍍鉻過程的槽電壓也較高，常常需要采用12伏以上的電源，而其它鍍種用6伏的電源也就可以了。

鉻霧的抑制：鍍鉻過程中，由于使用不溶性陽極，陰極電流效率又很低，致使大量氫氣和氧氣析出，當氣體逸出液面時，帶有大量的鉻酸，形成鉻霧造成嚴重的污染。抑制鉻霧的方法有兩種。浮體法將泡沫塑料碎塊或碎片放入鍍液的液面上，這些浮體可阻滯鉻霧的逸出，但零件出槽時，操作不方便。另外鉻酸氧化能力很強，對加入的碎塊有浸蝕作用，使分解產物在鍍液中積累，也會影響鍍層質量。加入泡沫抑制劑：泡沫抑制劑是一種表面活性劑，能降低鍍液的表面張力，產生穩定的泡沫層，覆蓋在鍍液表面。一般的表面活性劑在較高溫度和有強氧化劑存在下不穩定，但氟碳型表面活性劑在上述介質中能穩定存在。據報道，已用作鉻霧抑制劑的有多種，其中很好的是含有極性基團的脂肪長鏈有機化合物。鍍鉻棒主要適用于軸承行業、自動化工業。

鍍鉻棒金屬雜質可用強酸性陽離子交換樹脂處理而除去。為減小鍍鉻溶液對離子交換樹脂的氧化破壞，應先將鍍液稀釋至80g/L以下后再處理。由于強酸性陽離子交換樹脂價格較貴，因此有時也將廢了的鍍液轉為他用，如鈍化液等而降低生產成本。新配制的鍍鉻液，電壓一般在3~5V，如濃度高時，電壓要低些。如果發現電壓大于前述值時，鍍液中可能含有雜質。鍍鉻過程中，由于使用不溶性陽極，陰極電流效率又很低，致使大量氫氣和氧氣析出，當氣體逸出液面時，帶有大量的鉻酸，形成鉻霧造成嚴重的污染。目前抑制鉻霧的方法有兩種。鍍硬鉻（耐磨損鉻,鍍鉻棒便是這類加工工藝)涂層具備很高的強度和耐磨機能。肇慶加硬鍍鉻棒工廠價

鍍鉻棒會憑證差別行業而差別需求。肇慶加硬鍍鉻棒工廠價

鍍鉻棒精密長軸：鍍鉻棒在平常應用中，蒙受交變載荷好處，φ50毫米×770毫米處有密封裝置來去其表面，因此該處要求硬度高又耐磨。鍍鉻棒布局相對簡單，但長徑比非常大，屬于細長軸類零件，剛性較差，為了包管加工精度，在車削時要粗車、精車分離，并且粗、精車同等應用跟刀架，以削減加工時工件的變形，在加工兩頭羅紋時要應用中間架。在選定基準時，為了包管零件同軸度小吏及各片面的互相位置精度，全部的加工工序均采用兩中間孔，合乎基準同一原則。滲氮處理時，羅紋片面等應采取保護裝置舉行保護。肇慶加硬鍍鉻棒工廠價

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