壓鑄沖頭3包括圓柱導向段301,圓柱導向段301的頂部凸出連接有錐型破空頭302,錐型破空頭302的邊側面與圓柱導向段301相重合,錐型破空頭302傾斜面的夾角與其邊側的夾角為十度至四十五度,錐型破空頭302的高度與圓柱導向段301的直徑比例為二比五至三比五,錐型破空頭302的頂端為圓弧倒角結構,壓鑄沖頭3的尾端連接有伺服電動推桿6,伺服電動推桿6與導流管1為同軸設置。本實施例中,常態下,壓鑄沖頭3上的錐型破空頭302和圓柱導向段301依次嵌入導流管1的開口部位,鋁熱熔爐5將鋁塊融化為鋁水,鋁水通過進流孔4流入導流管1中,此時因為壓鑄沖頭3堵塞住了導流管1的開口,所以鋁水流入模具壓蓋2的一端,等到導流管1中的鋁水足量后,伺服電動推桿6通過壓鑄沖頭3推動鋁水從模具壓蓋2進入與之對接的底模,此時當壓鑄沖頭3的推進速度過快造成鋁液波浪在前進的過程中卷入氣體時,錐型破空頭302就向兩側分解鋁液波浪,使其不能卷入氣體,從而減少直至杜絕鑄件中的空氣,其中,鋁熱熔爐5采用yl-0rjl型中頻加熱爐,能夠高效的對鋁合金進行熔煉,伺服電動推桿6采用lx100型推桿,其推動速度和推動行程均能夠相應的進行調節,以便符合鋁水澆鑄加工工藝的需求。具體的。鎢鋼沖頭因硬度高而具有使用壽命長,耐腐蝕不生銹的特點,深受五金機械加工行業所喜用。溫州沖頭訂做
本實用新型涉及機械裝配領域,尤其涉及一種具有保護功能的沖頭零件拆裝用工具。背景技術:鉚接設備中沖頭作為沖鉚的主要零件,在反復沖鉚下壓過程中,會有磨損,長期使用需要定期更換保證沖鉚的質量。沖頭安裝在設備套筒內,需要壓出套筒或者整體拆卸設備來更換沖頭,這兩種方法都浪費時間及人力,需要簡潔快速的拆卸方法。為此,我們提出一種具有保護功能的沖頭零件拆裝用工具。技術實現要素:本實用新型主要是解決上述現有技術所存在的技術問題,提供一種具有保護功能的沖頭零件拆裝用工具。為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:一種具有保護功能的沖頭零件拆裝用工具,包括套筒以及電錘,所述套筒為圓柱型長桿,所述套筒上端固定安裝有夾頭,所述套筒下端設置有固定套,所述固定套為圓柱型長桿,所述固定套下端固定安裝有方型塊,所述方型塊是橫截面為正方形的長塊,所述方型塊內部中心位置開設有圓孔。所述電錘的下端安裝有旋轉臂,所述旋轉臂下端安裝有卡環,所述卡環外圓處開設有卡槽,所述卡槽與夾頭卡合,所述卡環下端卡接有沖頭。作為推薦,所述方型塊下端設置有底套,所述底套為圓柱形套且內部為空心的,所述底套上端開設有方孔。汕頭沖頭品牌所述銷釘孔位于c形截面的中心點處。在上述技術方案中,所述本體高度為1-5cm。
本實用新型涉及高速鐓鍛工藝模具技術領域,特別是涉及一種高速鐓鍛反沖頭成形模具。背景技術:參見圖1,圖1為發明人原先使用的一種高速鐓鍛成形模具。該高速鐓鍛成形模具包括模具主體10、頂出器20,其中,頂出器20滑移設置在模具主體10內,頂出器20與模具主體10構成供料坯30放置以及高速鐓鍛機的沖頭40鐓鍛的空腔。另外,在頂出器20內設有冷卻管道21,該冷卻管道21為圓孔狀,冷卻管道21的中心線與頂出器20的中心線位于同一直線上。在高速鐓鍛機上正向成形鍛件的內孔時,沖頭40向前成形的作用力通過料坯30作用在頂出器20上,致使頂出器20受力較大,頂出器20與沖頭40接觸的面會向冷卻管道21凹陷。這種高速鐓鍛成形模具一方面會影響頂出器20的壽命,另一方面會影響料坯30的傳送。技術實現要素:基于此,本實用新型的目的在于,提供一種高速鐓鍛反沖頭成形模具,其具有延長頂出器使用壽命、成型料坯傳送順暢的優點。一種高速鐓鍛反沖頭成形模具包括:模具主體,其表面設有安裝凹腔;反沖頭,其固定安裝在所述安裝凹腔的底面;頂出器,其滑移套設在所述反沖頭的外側,其端面從所述反沖頭的端面向所述安裝凹腔的底面偏移,或者其端面與所述反沖頭的端面位于同一平面上。
通過對模具進行表面處理特別是對模具進行表面超硬化處理是解決工件表面拉傷問題經濟而有效的方法。表面處理方法有多種,比較常用的有:鍍層方面,有鍍硬鉻,化學鍍鎳磷,刷鍍特種合金等;化學熱處理方面有各類滲氮,滲硼,滲硫等;表面超硬化處理方面有化學氣相沉積(CVD),物相沉積(PVD),物理化學氣相沉積(PVD),TD覆層處理。電鍍、化學鍍、刷鍍是通過電化學或化學反應的方法,于工件表面形成合金鍍層,工藝不同,合金鍍層性能各異。就耐磨抗咬合用途,目前應用較多的是鍍硬鉻、化學鍍鎳磷、刷鍍鎳鎢合金等。對于成型負荷較輕,或大型模具采用這些方法有時可以取得一定的效果。這類表面處理存在的問題是一方面由于表面硬化層的硬度相比而言較低,容易出現磨損,而鍍層一旦磨損,拉傷又會出現;另一方面,也是好不足的一點是,鍍層與基體材料機械結合,在負荷較大的場合,有時使用幾次鍍層就會剝落,而鍍層一旦剝落,其功效也就失去?;瘜W熱處理是將工件放入含某種或某幾種化學元素的介質中加熱保溫,通過工件與介質的物理化學作用,這種或這幾種元素滲入工件表面,然后以適當的方式冷卻,從而改變了工件表面的成分和組織結構,并賦予工件不同的物理,化學和機械性能。因此錐型破空頭始終位于導流管內壁的頂端,進行破空和分流。
【慧聰機械工業網】沖頭也叫凸模、上模、陽模、沖針等,而沖頭又分為A型沖頭、T型沖頭、異型沖頭。沖頭是安裝在沖壓模具上的金屬零件,應用于與材料的直接接觸,使材料發生形變、裁切材料。模具沖頭一般采用高速鋼和鎢鋼等作為材質,有高速鋼沖頭和鎢鋼沖頭等,而高速鋼是常用的材質,常用的有CR12、CR12MOV、asp23、skd11、skd51、skd61等等!鎢鋼材質一般用在要求較高的沖剪模具上!下面慧聰鑄造鍛壓機械網小編介紹幾款沖頭,供參考與選擇:產品:沖頭沖頭供應商:東莞市寮步鵬輝模具加工店沖頭是配合著沖頭桿,沖頭螺母,沖母一起使用的。一般用于鐵塔廠沖孔用途。HL刀片專業加工:數控鐵塔廠沖頭、沖母、沖頭桿、沖頭螺母已經有幾十年,從普車發生產展到數控生產。目前已經完全數控車床一體化流水線生產。目前國內的專業生產廠家生產沖頭的精度均可以達到±,居于國際水平。HL刀片專業加工:數控鐵塔廠沖頭、沖母、沖頭桿、沖頭螺母精確度保持在±。采用了廣數980數控沖頭、沖母專業生產車間。質量高,效率快等特點。背景技術:在電子模具設計過程中,依據加工需要,在基板上沖壓出c形的形狀。進口沖頭哪里買
本實施例中,移動底板通過其底端的滑軌或滾輪前后移動,從而帶動模具壓蓋與底模實現壓合與分離。溫州沖頭訂做
本發明涉及模具沖壓技術領域,特別是涉及一種側沖沖頭的壓料組件。背景技術:為迎合現代社會對整車審美的多元化需求,以及汽車制造向智能化的轉化,對汽車覆蓋件冷沖模具提出了更高的要求。傳統冷沖模具進行側沖孔時,尤其對于下模采用活動斜楔的沖孔機構,壓料板通常不能有效壓實沖孔邊緣板料,沖孔壓料不實造成沖孔倒拉或產生毛刺,影響沖壓鈑金質量。針對壓料板壓料不實造成側沖孔倒拉或者毛刺問題,現有技術提出通過修配沖頭刃口間隙,使側沖間隙與刃入量符合沖壓工藝需求,確保沖裁過程的塌角、光亮帶、剪切帶與毛刺符合材料沖裁變形規律。但是側沖動作通常采用斜楔機構輔助,當斜楔內部導板組件出現磨損或上下模v型導板研合不足時,易造成沖裁間隙出現波動與吃單邊,引起沖孔倒拉或產生毛刺。也有一些技術指出在沖孔位置邊緣布置壓料面,確保沖裁前及沖裁過程壓實板料,但是在模具的日常運行過程中,經常需要進行模具保養或維修作業,當凸模支撐面因打磨出現下榻或壓料面磨損時,易造成壓料面未能有效壓實板料。此外,對于負角度的斜楔沖孔,壓料面無法布置。還有技術指出在模具側沖頭頂部固定聚氨酯,通過聚氨酯實現沖孔過程中的壓料作用。溫州沖頭訂做
蘇州昕昀科技有限公司致力于五金、工具,是一家生產型公司。公司業務分為沖頭,非標件,襯套等,目前不斷進行創新和服務改進,為客戶提供良好的產品和服務。公司注重以質量為中心,以服務為理念,秉持誠信為本的理念,打造五金、工具良好品牌。昕昀科技立足于全國市場,依托強大的研發實力,融合前沿的技術理念,飛快響應客戶的變化需求。