利用真空鍍膜設備氣體放電使鈦板蒸發并使被蒸發物質與氣體都發生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發物質及其反應產物沉積在工件上。PVD鍍膜通常稱謂：金屬表面處理,鍍膜,鍍鈦,真空鍍膜，鍍鉻，鍍鈦加工，PVD，表面處理，鈦板，表面處理加工,真空鍍膜加工，表面處理等..塑料模具由于其結構復雜決定了加工難度大，故造價相對較高，所以提高模具的壽命就是一個主要課題，尤其鏡面和蝕紋面，就特別容易磨損，這一直是一件令人十分苦惱的事情。經過真空涂層的塑料模具表面硬度的提高，使得抗磨耗性顯著提高；而且因模具表面光潔度的增強和摩擦系數的降低使得膠料的流動性更好以及塑料產品更易脫模。同時真空涂層更因其特殊的晶格結構在模具表面形成致密的保護層，可以非常有效的解決腐蝕的弊病。更為重要的是，由于我們的涂層完全不會改變模具的表面狀況，無論是鏡面還是蝕紋面，甚至要求極高的CD模具優點：耐磨性更高，模具壽命延長膠料的可流動時間更長，填模效果更佳塑料產品表面質量提高，不良率降低脫模更容易，甚至可避免使用脫模劑有效防止腐蝕性原料侵蝕模具基體模具易于清潔，且清潔周期更長技術咨詢：。目前中國的實體經濟由于用人成本的增加。嘉興手機的頂針

    頂針探針荷重試驗機的優勢：三軸荷重曲線試驗機，全自動壓力試驗機是在市場人力成本越來越高的情況下開發，真正實現按鍵、開關全自動荷重位移手感測試。同時可以做做屏幕壓力測試，顯示器多點壓力測試，PDA壓力測試。為客戶節省人力成本。同種產品，只要測試一次確認坐標或通過輸入基準點對應各點的坐標，試驗機會自動進行全自動測試。坐標輸入方式有多種：移動采點坐標，輸入坐標，以及矩陣輸入等方式。更有效的提高測試效率，減少測試成本。同時方便客戶測試更多產品，抽檢更多的試驗數據，以便在出貨之前發現品質問題，減少市場品質隱患。實現客戶零缺點的目標。客戶有華為，達方電腦，文麥集團，住友科技，富士康，比亞迪等。電子式頂針探針荷重試驗機報價頂針探針荷重試驗機的創新點：1.坐標輸入有手動輸入，按坐標輸入還可以按矩陣輸入（適合客戶測試規則排立產品）；2.能設定z軸坐標自動抬高具體某點，以能避開產品具體某點高于正常表面高度；3.測試一版后結果能自動判定，用紅綠顏**分具體測試結果；4.自動統計測試一版的周期；5.每個班次能自動統計不良率，測試總數；6.測試數據媲美國際品牌試驗機（按品牌客戶要求不斷完善，沒有比較好，只有更好）。寧波頂針指甲公司主要產品有：力學檢測儀器、中英文工控組態軟件、力量傳感器，阻抗模塊，數據采集卡等等。

    頂針是塑膠模具配件，用于塑膠模具中。頂針亦可叫推桿、鑲針、中針、托針等，有時候車床用的前列也被叫做頂針。頂針的用途：1）在塑膠模具中，將產品從模具上分離下來，也是常用的；2）硬質合金頂針如鎢鋼頂針等，則可以用來通較長較細的孔；3）頂針也叫前列那是裝配在車床或磨床上，用來支持工件并使工件圍繞它轉動的頭部圓錐形金屬圓棒，但是與塑膠模具配件的頂針是完全不一樣的東西；4）塑膠模具頂針也可用于模具里面，它可以起到穩固作用，被叫做鑲針。塑膠模具頂針的種類有：扁頂針、圓頂針、托針、標準頂針、非標準頂針等塑膠模具頂針的材質有SKH51、SKD61、SKD11、65Mn等SKH51頂針韌性較SKD61較優；SKD61頂針可以耐1600℃高溫，SKD61頂針表面氮化處理后可以很好的提高頂針的耐磨性，65Mn的頂針因為其品質較差，品質較脆容易斷，大部分塑膠模具已不裝配和使用65Mn材質的頂針。車床、磨床頂針的標準型號：固定頂針的標準是GB/，回轉頂針的標準是JB/T3580-1998頂針及配套塑料模具的設計標準。蘇州博士科源電子科技有限公司創立于2014年，是一家集生產、銷售為一體的模具企業，專業生產頂針、托針、司筒、托筒、扁頂針、鑲件、導柱、導套等幾十種產品。

    當液壓注塑機的頂針動作異常時，我們可從以下原因逐一檢查排除故障：首先可先啟動電機油泵，手動狀態下進行射臺前后動作或射膠熔膠動作，如果這些動作能正常進行，則可以驗證該注塑機油泵、比例壓力閥、比例速度閥和相關電路是正常的。再檢查頂針動作各參數是否設置正確，比如頂針壓力、速度、位置、次數。按頂針動作，檢查頂針換向閥電磁線圈上是否有電信號到，一般各換向閥電磁線圈使用直流24伏電壓，也有極小部份老舊的機器電磁換向閥使用交流220伏電壓控制的。如無電壓信號到則有可能是兩條信號線掉線故障。檢查l/O電子板輸出端口是否有電壓輸出。如無，繼續往下查輸出端的功放三極管或中問繼電器是否良好。檢查電磁線圈電阻值是否正常。一般線圈有可能內部斷線或燒壞的現象。那就需要更換電磁線圈。換向閥芯有異物卡滯，一般異物來自油路中做密封件或金屬件老化破損等而進入閥內，這樣要拆解清洗。頂針油缸內密封件損壞導致竄油或活塞桿斷裂也可致頂針動作異常。檢查頂針缸旁的限位開關是否良好。早些時候修過一臺注塑機的頂針動作異常的故障：該機臺每次成型不能頂出產品，但它有頂進動作，但達不到設定的頂進位置，所以塑膠件不能脫模。修改各參數也沒用。其中的一個電磁閥370與第三氣道550一起構成了一個能夠對頂塊500中的凹腔541進行充放氣的進氣機構。

    模具頂針板也是順暢的。正常在電腦設置頂進位置40mm即可脫模，經觀察電腦顯示，每次頂進位置到17mm左右就停了，且頂進過程位置數值顯示有間隔跳躍現象。于是先檢查該電子尺三條信號線是否接觸良好；測量信號電壓也符合電子尺要求。電子尺"1""3"腳接電源正負端，"2"腳為輸出信號端，"4"腳是接地端。再拆開了電子尺，拉桿電刷還是良好的，只是較臟。于是用電子清洗劑對電刷和電阻軌進行清洗干凈，再涂抹凡士林脂潤滑。組裝好試機，一切正常。注塑機上用的電子尺它實際上就是一個滑動變阻器。如果它內部臟了；電阻軌壞了；或動尺接觸彈片磨損或變形；電信號線接觸不良。都有可能導致動作異常。別看電子尺結構簡單，但在組裝時一定要小心注意，特別是裝拉桿電刷時，千萬不能讓動尺彈片電刷變形，一定要讓電刷與電阻軌接觸良好。但它有頂進動作，但達不到設定的頂進位置，所以塑膠件不能脫模。修改各參數也沒用。江蘇頂針的例子

采用這樣的結構，使進氣機構的氣路與真空吸頭330的氣路相對穩定。嘉興手機的頂針

    見圖七和圖八。三、結論斜頂應力痕（或頂針）是注塑成型缺陷里面比較棘手的問題，它的形成一部分是模具設計不當造成的，需要檢查模具，看脫模角度是否滿足，脫模行程方向是否粗糙，頂針行程是否不夠而形成真空，針對這部分問題，需要對應的增加脫模角度，提高接觸光滑度，以及型芯內裝氣閥；一部分是工藝原因導致的，看看是否保壓壓力太大，保壓時間太長，V/P切換太晚，冷卻是否太快，針對這部分原因，適當降低保壓壓力，從而降低產品內部的內應力，延長冷卻時間等等。斜頂（頂針）處溫度過高，導致該區域在冷卻過程中形成內應力，產品頂出以后，內應力釋放，便在產品表面行成亮斑、暗痕或陰影的缺陷。合理的模具設計和水路設計能有效的避免斜頂（頂針）處形成高溫積熱現象，從而避免產品斜頂（頂針）應力痕的現象。以上**從斜頂（頂針）產生的熱入手，解釋斜頂（頂針）應力痕的現象，當然應力痕還可能有其他諸多原因造成，不一而足，希望大家做更加深入的研究。嘉興手機的頂針

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