本實用新型涉及五金模具技術領域，具體為一種五金模具用沖頭補強結構。背景技術：沖頭是機械工具中的沖壓模具上的金屬零件，又叫做沖棒、沖針或者沖子，是安裝在沖壓模具上進行連續沖裁沖壓沖斷作業，使被加工材料發生分離或塑性變形，從而獲得所需要的成品或者半成品。由于五金模具細小沖頭普遍結構強度不足，因此在沖壓時容易造成沖頭斷裂、破損、扭曲，不增加了沖壓成本，而且會暫停沖壓進程，降低沖壓效率，增加時間成本?，F有專利申請號，采用內管對沖頭包裹，通過肋板對補強套筒增加對沖頭結構強度，在沖頭對產品沖壓時，依然是沖頭對產品沖壓，沖頭的沖壓部分依然會造成扭曲損壞，而且對沖頭進行更換時不易操作。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種五金模具用沖頭補強結構，具備便于將本裝置與沖頭拆裝，通過套筒與沖頭為一體安裝，提高對沖頭保護效果的優點，解決了現有沖頭在使用中易損壞，以及對比文件中對沖頭防護效果不佳，不易更換的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種五金模具用沖頭補強結構，包括安裝端頭、套筒和沖頭主體，所述安裝端頭與套筒為一體結構設置，所述安裝端頭的安裝端開設有螺旋槽，且螺旋槽內部設置有橡膠墊。所以需要使用相應的傳感器來達到環保的作用，而其中使用氧化鋯陶瓷廠家生產的產品作為相關的傳感器非常的。泰州K型抽芽沖頭

    進一步地，所述高速鐓鍛反沖頭成形模具還包括：頂出器墊套，其設置在所述頂出器與所述凹模前墊之間；頂出銷，其滑移設置在所述頂出器墊套內，其一端可相抵于所述頂出器以推動所述頂出器移動；頂出塊，其滑移設置在所述凹模后墊內，其可相抵于所述頂出銷的另一端以推動所述頂出銷移動。為了更好地理解和實施，下面結合附圖詳細說明本實用新型。附圖說明圖1為發明人原先使用的一種高速鐓鍛成形模具；圖2為本實施例一成形過程的結構示意圖；圖3為圖2中a處放大示意圖；附圖說明：10、模具主體；11、凹模套；12、緊定套；13、凹模前墊；14、凹模后墊；15、上凹模；16、下凹模；17、中間墊；20、頂出器；21、冷卻管道；22、凹槽；30、料坯；31、鍛件；40、沖頭；50、反沖頭；60、頂出器墊套；70、頂出銷；80、頂出塊；a、安裝凹腔；b、型腔。具體實施方式實施例一一種高速鐓鍛反沖頭50成形模具，參見圖2，包括模具主體10、反沖頭50、頂出器20。其中，模具主體10的表面設有安裝凹腔a。反沖頭50設置在安裝凹腔a的底面，反沖頭50與模具主體10固定連接，反沖頭50向安裝凹腔a的開口方向延伸。頂出器20套設在反沖頭50的外側，頂出器20的中心線與反沖頭50的中心線位于同一直線上。定制沖頭批發因此信用良好按時按量供貨的陶瓷柱塞廠家才可以長久的和多家企業以及各大公司合作。

    具體包括：將一個沖頭的工作帶完全壓入坯料，將坯料翻轉180°，將另一個沖頭完全壓入并貫穿坯料。實施例：下面結合具體實施例對本技術進行進一步的詳細說明我公司為某企業提供的一項GH99燃燒室后段，其形狀為細高筒形，如圖1所示，其重量大，且此高溫合金材料的變形抗力較大，變形溫度區間窄，鍛造生產過程中存在手工操作控制難度大。其難點在于擴孔前環形毛坯的制造，此環形荒坯成型的具體工藝步驟如下：1、將規格為φ350×520的棒料進行鉆孔，鉆孔后毛坯尺寸為φ350×φ110±2×5202、根據環坯的尺寸要求，脹形鍛造2火完成，3、鍛前沖頭、錘砧、工夾具接觸坯料部位均應預熱；預熱溫度300±50℃；4、火：采用φ130的脹孔沖頭：由φ350×φ110±2×525采用φ130沖頭2個進行雙向脹孔至φ350×φ130±5×5255、第二火:采用φ150的脹孔沖頭：由φ350×φ130±5×525采用φ130沖頭2個進行雙向脹孔至φ350×φ150±5×525通過脹孔得到的環坯：φ350×φ150±5×525，再通過擴孔成型實現終成型。實現了此類細高筒形環形件的鍛造成形，提高了該類鍛件的批量生產效率，適于推廣。后應該說明的是：以上實施例用以說明本技術的技術方案，但本技術的保護范圍并不局限于此。

    4、壓射頭潤滑螺紋接口，5、壓射頭與套筒配合間隙，6、壓射頭，7、射出桿，8、射出桿水管，9、壓射頭連接桿，10、壓室，11、套筒套定位螺栓，12、橫向密封油道，13、縱向密封油道，14、出油口，15、套筒。具體實施方式本實用新型的沖頭潤滑結構如圖1-3所示，套筒15外部通過套筒定位銷1和套筒套定位螺栓11固定安裝套筒套2，套筒15后部外側設有套筒注湯口3，套筒15內部腔體為壓室10，套筒15根部安裝壓射頭6，套筒15根部設有相互連接垂直的縱向密封油道13和橫向密封油道12，縱向密封油道13和橫向密封油道12連接出油口14，出油口14下端位于套筒15內側面，套筒15后端與壓射頭6連接處設有壓射頭潤滑螺紋接口4，縱向密封油道13和橫向密封油道12連接壓射頭潤滑螺紋接口4。壓射頭6后部為射出桿7，壓射頭6內部設有壓射頭連接桿9，位于壓射頭6和射出桿7內部貫穿壓射頭連接桿9安裝射出桿水管8。壓鑄機工作過程中，壓射頭6在工作前，潤滑油會通過壓射頭潤滑螺紋接口4及密封油路12、13押送給壓射頭6來進行潤滑，潤滑油由出油口14，押送到壓射頭與套筒之間的配合間隙5，流淌整個壓射頭6，來實現潤滑功能，該潤滑方式是由油管通過螺紋式接頭4，的方式進行連接。對于其精度和技術要求是較高的，普通設備加工制作的產品在使用性能和使用時間上較差勁。

    鎢鋼結構的加強鋼板9具有較硬的材質，有效提高了套筒2對沖頭主體3末端防護效果，增加套筒2使用壽命。使用時，沖頭主體3與沖壓設備的安裝端固定安裝，套筒2通過安裝端頭1開設的螺旋槽4與沖頭主體1與沖壓設備安裝處螺旋安裝，使得套筒2通過安裝槽8與沖頭主體3的外部包覆安裝，沖頭主體3與安裝槽8內部緊密貼合，在沖頭主體3對產品沖壓時，沖頭主體3的末端通過套筒2與產品接觸沖壓，套筒2對應沖頭主體3末端設置的加強鋼板9承受大部分的沖壓力度，通過套筒2以及加強鋼板9對沖頭主體3進行防護，套筒2內部通過夾層設置的合金鋼板6輔助沖頭主體2受到與產品沖壓力度承接，提高沖頭主體3抗壓力度，避免沖頭主體3受到較大沖壓力度后出現扭曲變形的現象，在套筒2長時間使用后破損需要更換時，使用者通過安裝端頭1與沖頭主體3安裝處拆卸進行更換即可，提高對套筒2更換便捷性，避免更換套筒2影響對產品沖壓生產效率。盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。東莞市宜澤模具有限公司采用日本先進的生產設備及加工工藝，生產的產品。長沙沖孔機沖頭

所述電錘的下端安裝有旋轉臂，所述旋轉臂下端安裝有卡環，所述卡環外圓處開設有卡槽。泰州K型抽芽沖頭

    陶瓷柱塞是采用現代工程陶瓷材料加工制作而成，可以完美替代合金柱塞所發揮的作用，并且在硬度、耐磨性、耐熱性和耐腐蝕性試驗中完勝合金柱塞。這一切不得不歸功于陶瓷柱塞廠家的努力，正是其憑借高超的技藝和不錯的加工水平才得以生產制造出高質量的陶瓷柱塞，市場中陶瓷柱塞廠家憑借何優勢而被選擇？一、設備齊全技術先進的陶瓷柱塞廠家在加工制作產品時必然是以功能齊全，配置完善的設備來進行，陶瓷柱塞所應用于醫療器械、環境工程和石油化工等行業，對于其精度和技術要求是較高的，普通設備加工制作的產品在使用性能和使用時間上較差勁。二、信譽良好消耗是推動生產的一大助力，陶瓷柱塞廠家同樣如此。眾所周知陶瓷柱塞在使用中雖然被廣為好評，但其消耗磨損同樣排名靠前，因此信用良好按時按量供貨的陶瓷柱塞廠家才可以長久的和多家企業以及各大公司合作，越來越多的合作中信譽成為首先考慮的問題。三、售后有保障價格公道的陶瓷柱塞廠家能夠和大型企業及公司合作，在售后服務中必然也是投資不菲。因為廠家對企業或者公司進行大量供貨時難免會出現產品本身問題以及運輸和使用問題，在問題發生之后廠家通常都是盡心盡力、熱情耐心為其保障，以此贏得客戶。泰州K型抽芽沖頭

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