可以根據以上附圖獲得其他的相關附圖。具體實施方式為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案,下面結合具體實施例進一步說明本實用新型的技術方案。實施例1一種異型沖裁沖頭,包括一本體;所述本體為異形柱狀,其上下兩端面呈水平,截面呈c形,邊緣過渡圓滑;在其靠近一端端面處設置有貫穿的銷釘孔,所述銷釘孔位于c形截面的中心點處。所述本體高度為5cm。所述銷釘孔的直徑為120mm。所述銷釘孔距離本體其中一端面的距離為本體高度的1/6。實施例2一種異型沖裁沖頭的安裝結構,包括機頭、固定板、異型沖裁沖頭本體和銷釘;所述機頭的下端設置有供異型沖裁沖頭安裝的固定板,所述固定板的中部形成有向內凹陷的安裝槽,安裝槽的中部形成有與銷釘形狀相匹配的銷釘槽,固定板安裝槽的下方形成有貫通的與異型沖裁沖頭本體形狀相匹配的沖頭孔,所述異型沖裁沖頭本體插入在沖頭孔內,通過銷釘貫穿其銷釘孔內,將其卡在安裝槽中,其上端抵在機頭的下端面使異型沖裁沖頭通過安裝結構與機頭相穩固連接。所述固定板通過螺釘安裝在機頭的下端。所述銷釘的長度大于異型沖裁沖頭本體截面寬處的長度。所述安裝槽的寬度與銷釘的長度相等。尤其是在級進模具成套生產作業中,比如電腦的機箱,上面就有很多的散熱孔,還有手機、許多的電器。江蘇鎢鋼圓件沖頭
自動控溫。4.冷水機組冷凝器采用套管式,套內螺紋銅管,設計合理,換熱效率高。5.風冷機組散熱冷排,由翹片上行列管組排,制造時采用二次翻邊翹片99re久久資源新地址漲管工藝和先得換熱器生產線,保證質量高效。6.靜電噴塑外殼,歐化設計,美觀精巧,經久耐用。外表板采用快速拆裝形式,方便使用和維護。側進風,側排風,散熱性能好。加裝腳輪,移動更方便。二、產品適用范圍:超能風冷式冷水機用于注塑/澆注/擠出模具冷水機,吹瓶用高壓冷水機,印染/軟包裝/制袋用冷水機,塑料成型、吹瓶、焊接、注塑、擠塑、熱力塑型、99re久久資源新地址切削加工、非切削加工、鑄造、表面處理、電鍍、電泳、醫療99熱新地址獲取、電子行業、電路板生產、電子芯片制造、化工、淋膜機、制藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、擠出機、鍍膜玻璃生產、激光技術、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、養殖業等。三、技術參數:型號CDW-10HP工作電壓AC3N-380V工作頻率50HZ制冷量25000W壓縮機功率8KW冷卻水流量72L/min冷凍水出口(")水箱容量120L水泵功率1HP凈重450kg安全保護壓縮機過流保護,流量報警,超溫報警制冷劑R22節流器毛細管。常州A型沖頭所述套筒下端設置有固定套,所述固定套為圓柱型長桿,所述固定套下端固定安裝有方型塊。
圖2為根據本技術實施例的130mm直徑沖頭的剖面圖;圖3為根據本技術實施例的150mm直徑沖頭的剖面圖。其中,夾持部1、工作帶2和導向部3。具體實施方式為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實施例是本技術的一部分實施例,而不是全部實施例。基于本技術中的實施例,本領域的普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下,所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。為了解決鐓沖過程中難以避免的會造成拉料引起的內、外徑高度差,棱角圓角大的缺點,造成坯料端面及靠近端面的表面產生凹凸不平易造成尺寸偏差,余量分布不均等缺陷所導致的報廢問題,設計脹孔成型工序,依據此材料成形的特點及難點,將脹孔沖頭設計成如圖2所示的形狀。本技術的沖頭,包括:夾持部1、工作帶2和導向部3,其中夾持部通過工作帶與導向部連接,工作帶為圓柱體,導向部為從與工作帶的連接處向下直徑逐漸變小的圓臺。進一步地,工作帶的厚度根據環坯的材料和高度確定。進一步地,導向部為從與工作帶的連接處向下直徑逐漸變小的圓臺。
本實用新型涉及壓鑄設備技術領域。背景技術:壓鑄機的壓射頭與套筒是至關重要的壓鑄重要部件,壓射頭與套筒又屬于消耗品,需要定期的交換,使用壽命低;頻繁交換壓射頭與套筒,生產效率低下;射出時壓射頭波動,低速變動的發生率高。技術實現要素:為了解決現有壓鑄機的壓射頭與套筒存在的上述問題,本實用新型提供了一種沖頭潤滑結構。本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是:沖頭潤滑結構,套筒根部安裝壓射頭,套筒根部設有相互連接垂直的縱向密封油道和橫向密封油道,縱向密封油道和橫向密封油道連接出油口,出油口下端位于套筒內側面,套筒后端與壓射頭連接處設有壓射頭潤滑螺紋接口,縱向密封油道和橫向密封油道連接壓射頭潤滑螺紋接口。所述套筒外部通過套筒定位銷和套筒套定位螺栓固定安裝套筒套。本實用新型的沖頭潤滑結構,延長了壓射頭的使用壽命;延長了套筒的使用壽命;減少了頻繁交換壓射頭與套筒帶來的生產效率低下;減少射出時壓射頭波動,降低了低速變動的發生率。附圖說明圖1是本實用新型套筒主視結構圖。圖2是本實用新型套筒右視結構圖。圖3是本實用新型套筒與壓射頭組裝結構圖。圖中:1、套筒定位銷,2、套筒套,3、套筒注湯口。錐型破空頭的頂端與進流孔相對應設置,伺服電動推桿為矩形推桿或正多邊形推桿。
所述壓料裝置可拆卸固定于所述沖頭6前端部。這樣,當進行側沖孔時,壓料裝置先于沖孔裝置接觸零件,安裝支架5內的彈性件受擠壓壓縮,將力傳遞至壓料裝置,實現對零件的壓緊作用,所需壓料力大小可通過更換不同性能參數的彈性件進行調整,通過壓料裝置對零件進行預定位,然后再進行沖孔工序。沖孔結束后,內置的彈性件恢復原狀并拉動壓料裝置復位,從而完成整體的工作周期。進一步的推薦方案是:所述彈性件包括彈簧,所述彈簧套設于所述沖頭上,所述彈簧前端部與所述壓料裝置內上端部相抵,所述彈簧后端部與所述壓板前端部相抵。這樣,當進行側沖孔時,壓料裝置先于沖孔裝置接觸零件,安裝支架5內的彈簧4受擠壓壓縮,將力傳遞至壓料裝置,實現對零件的壓緊作用,所需壓料力大小可通過更換不同性能參數的彈簧4進行調整,通過壓料裝置對零件進行預定位,然后再進行沖孔工序。沖孔結束后,內置的彈簧4恢復原狀并拉動壓料裝置復位,從而完成整體的工作周期。進一步的推薦方案是:所述壓料裝置包括壓料套筒7,所述壓料套筒7彈性連接于所述支撐裝置內,所述壓料套筒7在所述支撐裝置內沿軸向運動,所述壓料套筒7與所述零件可解除式相抵。這樣,壓料裝置由壓料套筒7組成,沖孔時。適用于五金機電加工行業,都安裝在沖壓模具上的作沖裁用,使材料發生分離或塑性變形,從而獲得所需的零件。嘉興引導沖頭
鎢鋼沖頭整體由鎢鋼圓棒精磨制成,具有精度高,硬度高及抗彎強度好的特點。江蘇鎢鋼圓件沖頭
4、壓射頭潤滑螺紋接口,5、壓射頭與套筒配合間隙,6、壓射頭,7、射出桿,8、射出桿水管,9、壓射頭連接桿,10、壓室,11、套筒套定位螺栓,12、橫向密封油道,13、縱向密封油道,14、出油口,15、套筒。具體實施方式本實用新型的沖頭潤滑結構如圖1-3所示,套筒15外部通過套筒定位銷1和套筒套定位螺栓11固定安裝套筒套2,套筒15后部外側設有套筒注湯口3,套筒15內部腔體為壓室10,套筒15根部安裝壓射頭6,套筒15根部設有相互連接垂直的縱向密封油道13和橫向密封油道12,縱向密封油道13和橫向密封油道12連接出油口14,出油口14下端位于套筒15內側面,套筒15后端與壓射頭6連接處設有壓射頭潤滑螺紋接口4,縱向密封油道13和橫向密封油道12連接壓射頭潤滑螺紋接口4。壓射頭6后部為射出桿7,壓射頭6內部設有壓射頭連接桿9,位于壓射頭6和射出桿7內部貫穿壓射頭連接桿9安裝射出桿水管8。壓鑄機工作過程中,壓射頭6在工作前,潤滑油會通過壓射頭潤滑螺紋接口4及密封油路12、13押送給壓射頭6來進行潤滑,潤滑油由出油口14,押送到壓射頭與套筒之間的配合間隙5,流淌整個壓射頭6,來實現潤滑功能,該潤滑方式是由油管通過螺紋式接頭4,的方式進行連接。江蘇鎢鋼圓件沖頭
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