錐型破空頭302的頂端與進(jìn)流孔4相對應(yīng)設(shè)置，伺服電動推桿6為矩形推桿或正多邊形推桿。本實(shí)施例中，錐型破空頭302會提前將進(jìn)流孔4封住，減少氣體與鋁液的進(jìn)一步接觸，可預(yù)防鋁液過多的暴露在空氣中氧化。伺服電動推桿6為矩形推桿或正多邊形推桿，因此伺服電動推桿6在推動壓鑄沖頭3伸入導(dǎo)流管1中進(jìn)行壓鑄時，壓鑄沖頭3不會轉(zhuǎn)動，因此錐型破空頭302始終位于導(dǎo)流管1內(nèi)壁的頂端，進(jìn)行破空和分流。具體的，模具壓蓋2的底端和伺服電動推桿6的底端共同連接有移動底板7，移動底板7的底端嵌合連接有滑軌或滾輪。本實(shí)施例中，移動底板7通過其底端的滑軌或滾輪前后移動，從而帶動模具壓蓋2與底模實(shí)現(xiàn)壓合與分離，當(dāng)模具壓蓋2與底模壓合為一體時，伺服電動推桿6帶動壓鑄沖頭3在導(dǎo)流管1內(nèi)前伸，對導(dǎo)流管1內(nèi)的鋁水壓入底模和模具壓蓋2之間，通過冷卻成型。具體的，圓柱導(dǎo)向段301的內(nèi)部設(shè)有連接螺紋孔303和鼓形內(nèi)腔304，圓柱導(dǎo)向段301的尾端設(shè)有銑扁305。本實(shí)施例中，銑扁305用于通過扳手螺合連接螺紋孔303和伺服電動推桿6的伸縮桿前端的螺紋段，使得壓鑄沖頭3和伺服電動推桿6連為一體，然后伺服電動推桿6能夠連接并帶動壓鑄沖頭3在導(dǎo)流管1內(nèi)孔中伸縮，對注入的鋁水進(jìn)行壓鑄。國內(nèi)的專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)沖頭的精度均可以達(dá)到177;居于國際水平。寧波沖頭批發(fā)

    同時，石墨具有耐高溫、耐疲勞和耐摩擦性等優(yōu)點(diǎn)。在要求高潤滑性能的場合，石墨具有不可代替的優(yōu)勢。因此，本實(shí)用新型的壓鑄沖頭采用石墨潤滑方式代替了替了傳統(tǒng)壓鑄沖頭采用沖頭油和/或顆粒油的潤滑方式。此種潤滑方式有效的減少了由于使用沖頭油或顆粒油導(dǎo)致產(chǎn)品內(nèi)部氣孔問題。同時，由于石墨潤滑性非常好，減少了壓鑄沖頭和熔杯之間摩擦，延長了壓鑄沖頭的使用壽命，減少了更換壓鑄沖頭的頻率，提高了壓鑄工藝的工作效率，同時也降低了壓鑄的成本。附圖說明圖1為按照本實(shí)用新型的壓鑄沖頭一推薦實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標(biāo)記為：基體：1、石墨柱體：2、徑向凹槽：3、端部：4、進(jìn)液通孔：5、出液通孔：6。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的推薦實(shí)施例作進(jìn)一步闡述說明；在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，是為了便于描述本新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。嘉興鎢鋼T型沖頭適用于五金機(jī)電加工行業(yè)，都安裝在沖壓模具上的作沖裁用，使材料發(fā)生分離或塑性變形，從而獲得所需的零件。

    [0011]圖3是圖2中的連接板的俯視圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作具體的說明和描述。圖2是本實(shí)用新型中的氣壓沖床的氣缸與沖頭的連接結(jié)構(gòu)簡圖；圖3是圖2中的連接板的俯視圖。如圖所示，本實(shí)用新型的氣壓沖床的氣缸與沖頭連接結(jié)構(gòu)，將氣缸的活塞桿5的頂端的直徑設(shè)置成小于后端的直徑，在活塞桿5的頂端設(shè)有外螺紋。連接板6為扁形金屬塊，在連接板6上設(shè)有兩個螺栓安裝孔9和一個導(dǎo)向孔8，連接板6通過兩個穿過螺栓安裝孔9的螺栓固定在沖頭2兩側(cè)的支撐板4的頂端，導(dǎo)向孔8伸出支撐板4的兩側(cè)，活塞桿5的頂端穿過導(dǎo)向孔8，在活塞桿5頂端的外螺紋上配合螺母7。為便于連接板6的變形和安裝，連接板6設(shè)有螺栓安裝孔9的一側(cè)為長方形，設(shè)有導(dǎo)向孔8的一側(cè)為半圓形。本實(shí)用新型將活塞桿5的頂端的直徑縮小，形成一個細(xì)長部分，與導(dǎo)向孔8配合，可以在導(dǎo)向孔8中上下滑動。當(dāng)沖頭2行程向下超出時，由于連接板6較薄，只會使連接板6發(fā)生變形，進(jìn)行緩沖，不會造成沖頭2或氣缸的損壞。當(dāng)沖頭2行程向上超出時，由于活塞桿5的頂端較細(xì)，可以在導(dǎo)向孔8中上下滑動，從而保證了沖頭2和氣缸的安全使用，降低了維修和保養(yǎng)成本。上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型。

    3)、該具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具，夾頭通過卡槽將卡環(huán)松開，沖頭松開后通過圓孔向下落，沖頭在下落過程中會通過橡膠環(huán)帶動收縮葉向內(nèi)收縮，收縮后的伸縮葉將沖頭卡住，收縮葉可以防止沖頭直接落到地面上發(fā)生毀滅性的損傷。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的整體示意圖；圖2為本實(shí)用新型的正視圖；圖3為本實(shí)用新型提出的第二種實(shí)施例的具體示意圖；圖4為本實(shí)用新型圖3中底套的俯視圖。圖例說明：1套筒、2夾頭、3固定套、4方型塊、5圓孔、6底套、7固定螺栓、8固定環(huán)、9外螺紋、10收縮葉、11旋轉(zhuǎn)套、12斜坡、13鐵絲線、14橡膠環(huán)、15電錘、16旋轉(zhuǎn)臂、17卡環(huán)、18卡槽、19沖頭、20方孔。具體實(shí)施方式下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例一：一種具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具，如圖1-圖2所示，包括套筒1，所述套筒1為圓柱型長桿，所述套筒1上端固定安裝有夾頭2，所述夾頭2為長方形片狀且夾頭2之開設(shè)有長方形槽，所述套筒1下端設(shè)置有固定套3，所述固定套3為圓柱型長桿，固定套3可以增加拆卸工具的長度，從而提高拆卸時的穩(wěn)定性，增加工具的使用性能，所述固定套3下端固定安裝有方型塊4，所述方型塊4是橫截面為正方形的長塊。本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供一種具有保護(hù)功能的沖頭零件拆裝用工具。

    本實(shí)用新型屬于機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種異型沖裁沖頭及其安裝結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：在電子模具設(shè)計(jì)過程中，依據(jù)加工需要，在基板上沖壓出c形的形狀，此種形狀需要采用特殊的沖裁沖頭，如何保證該異形的沖裁沖頭可以在工作時與機(jī)頭的穩(wěn)固連接，順利實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)以及方便安裝拆卸是待解決的技術(shù)問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種異型沖裁沖頭及其安裝結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種異型沖裁沖頭，包括一本體；所述本體為異形柱狀，其上下兩端面呈水平，截面呈c形，邊緣過渡圓滑；在其靠近一端端面處設(shè)置有貫穿的銷釘孔，所述銷釘孔位于c形截面的中心點(diǎn)處。在上述技術(shù)方案中，所述本體高度為1-5cm。在上述技術(shù)方案中，所述銷釘孔的直徑為70-120mm。在上述技術(shù)方案中，所述銷釘孔距離本體其中一端面的距離為本體高度的1/6-1/4。一種異型沖裁沖頭的安裝結(jié)構(gòu)，包括機(jī)頭、固定板、異型沖裁沖頭本體和銷釘；所述機(jī)頭的下端設(shè)置有供異型沖裁沖頭安裝的固定板，所述固定板的中部形成有向內(nèi)凹陷的安裝槽，安裝槽的中部形成有與銷釘形狀相匹配的銷釘槽，固定板安裝槽的下方形成有貫通的與異型沖裁沖頭本體形狀相匹配的沖頭孔。錐型破空頭的頂端與進(jìn)流孔相對應(yīng)設(shè)置，伺服電動推桿為矩形推桿或正多邊形推桿。天津沖頭規(guī)格尺寸

具體的，模具壓蓋的底端和伺服電動推桿的底端共同連接有移動底板，移動底板的底端嵌合連接有滑軌或滾輪。寧波沖頭批發(fā)

    所述安裝槽的深度與所述異型沖裁沖頭本體上銷釘孔距離其上端面的距離相等。所述銷釘?shù)闹睆奖蠕N釘孔的內(nèi)徑大。實(shí)施例3在上述實(shí)施例1或2所述一種異型沖裁沖頭進(jìn)行安裝時，將銷釘由異型沖裁沖頭本體上的銷釘孔穿過，將銷釘由異型沖裁沖頭朝下由固定板上的安裝槽內(nèi)放入，使異型沖裁沖頭順入沖頭槽內(nèi)，使銷釘卡在安裝槽內(nèi)的銷釘槽中，后將固定板安裝在機(jī)頭的下端，使異型沖裁沖頭的上端面抵在機(jī)頭的下端面上完成安裝。本文中為部件所編序號本身，例如“”、“第二”等，用于區(qū)分所描述的對象，不具有任何順序或技術(shù)含義。而本申請所說“連接”、“聯(lián)接”，如無特別說明，均包括直接和間接連接(聯(lián)接)。在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定。寧波沖頭批發(fā)

蘇州昕昀科技有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，各種專業(yè)設(shè)備齊全。昕昀是蘇州昕昀科技有限公司的主營品牌，是專業(yè)的 蘇州昕昀科技有限公司成立于2017-03-07，法定代表人為楊麗，注冊資本為200萬元人民幣，統(tǒng)一社會信用代碼為91320508MA1NH6YU0L，企業(yè)地址位于蘇州市區(qū)金獅河沿45號2號樓312室，所屬行業(yè)為研究和試驗(yàn)發(fā)展，經(jīng)營范圍包含：工業(yè)技術(shù)研發(fā)；銷售：發(fā)光二極管材料，燈具，電子元器件，電線電纜，防靜電產(chǎn)品，無塵室耗材，檢測儀器設(shè)備，量具，工裝夾具，機(jī)電產(chǎn)品，橡膠制品，包裝材料，勞保用品，辦公用品。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動）。蘇州昕昀科技有限公司目前的經(jīng)營狀態(tài)為存續(xù)（在營、開業(yè)、在冊）。公司，擁有自己**的技術(shù)體系。公司堅(jiān)持以客戶為中心、 蘇州昕昀科技有限公司成立于2017-03-07，法定代表人為楊麗，注冊資本為200萬元人民幣，統(tǒng)一社會信用代碼為91320508MA1NH6YU0L，企業(yè)地址位于蘇州市區(qū)金獅河沿45號2號樓312室，所屬行業(yè)為研究和試驗(yàn)發(fā)展，經(jīng)營范圍包含：工業(yè)技術(shù)研發(fā)；銷售：發(fā)光二極管材料，燈具，電子元器件，電線電纜，防靜電產(chǎn)品，無塵室耗材，檢測儀器設(shè)備，量具，工裝夾具，機(jī)電產(chǎn)品，橡膠制品，包裝材料，勞保用品，辦公用品。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動）。蘇州昕昀科技有限公司目前的經(jīng)營狀態(tài)為存續(xù)（在營、開業(yè)、在冊）。市場為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。自公司成立以來，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營理念，始終堅(jiān)持以客戶的需求和滿意為重點(diǎn)，為客戶提供良好的沖頭，非標(biāo)件，襯套，從而使公司不斷發(fā)展壯大。