本實用新型涉及五金模具技術領域，具體為一種五金模具用沖頭補強結構。背景技術：沖頭是機械工具中的沖壓模具上的金屬零件，又叫做沖棒、沖針或者沖子，是安裝在沖壓模具上進行連續沖裁沖壓沖斷作業，使被加工材料發生分離或塑性變形，從而獲得所需要的成品或者半成品。由于五金模具細小沖頭普遍結構強度不足，因此在沖壓時容易造成沖頭斷裂、破損、扭曲，不增加了沖壓成本，而且會暫停沖壓進程，降低沖壓效率，增加時間成本。現有專利申請號，采用內管對沖頭包裹，通過肋板對補強套筒增加對沖頭結構強度，在沖頭對產品沖壓時，依然是沖頭對產品沖壓，沖頭的沖壓部分依然會造成扭曲損壞，而且對沖頭進行更換時不易操作。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種五金模具用沖頭補強結構，具備便于將本裝置與沖頭拆裝，通過套筒與沖頭為一體安裝，提高對沖頭保護效果的優點，解決了現有沖頭在使用中易損壞，以及對比文件中對沖頭防護效果不佳，不易更換的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種五金模具用沖頭補強結構，包括安裝端頭、套筒和沖頭主體，所述安裝端頭與套筒為一體結構設置，所述安裝端頭的安裝端開設有螺旋槽，且螺旋槽內部設置有橡膠墊。本實用新型涉及機械裝配領域，尤其涉及一種具有保護功能的沖頭零件拆裝用工具。泰州沖頭圖片

    頂出器墊套60與模具主體10固定安裝。在頂出器20上套設有頂出銷70，該頂出銷70從凹模后墊14延伸至頂出器墊套60，頂出銷70位于頂出器墊套60內的端部相抵于頂出器20以推動頂出器20向安裝凹腔a的開口滑移，頂出銷70的滑移方向與頂出器20的滑移方向相同。在凹模后墊14內還滑移設置有頂出塊80，該頂出塊80相抵于頂出銷70位于凹模后墊14內的端部以推動頂出銷70移動。參見圖2與圖3，為了冷卻模具以及鍛件31，在頂出器20靠近頂出器墊套60的面上加工有冷卻管道21，該冷卻管道21位于反沖頭50的外側，在冷卻管道21上設有若干的延伸至頂出器20周側壁的出水口。為了降低加工難度以及減少工作量，在頂出器20與反沖頭50接觸的內壁的兩端之間設有凹槽22，使頂出器20兩端的內徑與反沖頭50的外徑相匹配，頂出器20中部的內徑大于反沖頭50的外徑。工作過程：高速鐓鍛機驅動沖頭40向型腔b運動，沖頭40推動待加工料坯30向前成型，料坯30被沖頭40擠入反沖頭50、頂出器20、下凹模16、上凹模15、沖頭40之間，完成終鍛成型；鍛件31成型后，沖頭40離開型腔b，頂出塊80相抵于頂出銷70的一端以推動頂出銷70移動，頂出銷70的另一端相抵于頂出器20以推動頂出器20移動，頂出器20將鍛件31頂出型腔b。實施例二。天津沖孔機沖頭壓鑄沖頭和伺服電動推桿為一體，伺服電動推桿能夠連接并帶動壓鑄沖頭在導流管內孔中，注入的鋁水進行壓鑄。

    一、鎢鋼沖頭整體由鎢鋼圓棒精磨制成，具有精度高，硬度高及抗彎強度好的特點。二、配料（主要成分：WC+TiC+TaC+Co+VC+……）→充分混合→粉碎→干燥→過篩后加入成型劑→再干燥→過篩制得混合料→把混合制粒、壓制→成型→低壓燒結→燒結后毛坯→檢驗（無損超聲波探傷檢測）→毛坯尺寸精度檢驗→電火花加工（或線切割成型）→粗磨→細磨→拋光→檢驗→打標→包裝。三、應用范圍：適用于五金機電加工行業，一般安裝在沖壓模具上的作沖裁用，使材料發生分離或塑性變形，從而獲得所需的零件。鎢鋼沖頭因硬度高而具有使用壽命長，耐腐蝕不生銹的特點，深受五金機械加工行業所喜用。四、產品參數：精度：樣品或現貨：現貨作用對象：金屬適用模具類型：成型模五、鎢鋼沖頭特點：1、沖頭分為A型沖頭、T型沖頭、異型沖頭。2、沖頭是配合著沖頭桿，沖頭螺母，沖母一起使用的。3、沖頭規格非常多，各套模具所使用沖頭較多，異型非標鎢鋼沖頭精密度要求高。4、沖頭具有純度高、強度好、熱震穩定性好、使用壽命長等特點。5、異型鎢鋼沖頭有著較多的生產要求，對非標沖頭材料的處理需要慎重。

    化學熱處理的種類很多，根據所滲元素分類為：各種滲碳，各種滲氮，各種氮碳或碳氮共滲，滲硼，滲硫，滲鋁，滲鋅，滲其它各種金屬等。以耐磨，減摩，抗拉傷為目的的化學熱處理目前常用的是：滲碳，滲氮，滲硼，滲硫幾采用合適的模具材料輔以氮化，滲硼等因此后續工序要求嚴格，稍有不慎，表面硬化層就會遭受破壞，嚴重制約了其在鋼模上的應用，而主要應用于硬質合金等無相變的材料。此外，CVD處理過程中的排放物對環境污染較大。TD覆層處理是熱擴散法碳化物覆層處理ThermalDiffisionCarbideCoatingProcess的簡稱，國內又名熔鹽滲金屬，滲釩等，其原理是通過熱擴散作用于工件表面形成一層數微米至數十微米的碳化釩覆層。TD覆層處理的主要特點是：其一，覆層硬度高，HV可達3000左右，具有極高的耐磨，抗拉傷，耐蝕等性能;其二，由于是通過擴散形成的，所以覆層與基體具有冶金結合，這一點對在成型類模具上的應用極其重要;其三，TD覆層處理后可以直接進行淬火，這一點特別適合于各類模具鋼材;其四，TD覆層處理可以重復進行。大量的實踐證明，在成型類模具上采用該技術具有其它表面處理無法比擬的使用效果，在一些場合具有比硬質合金更好的效果。所述電錘的下端安裝有旋轉臂，所述旋轉臂下端安裝有卡環，所述卡環外圓處開設有卡槽。

    本實用新型涉及壓鑄設備技術領域。背景技術：壓鑄機的壓射頭與套筒是至關重要的壓鑄重要部件，壓射頭與套筒又屬于消耗品，需要定期的交換，使用壽命低；頻繁交換壓射頭與套筒，生產效率低下；射出時壓射頭波動，低速變動的發生率高。技術實現要素：為了解決現有壓鑄機的壓射頭與套筒存在的上述問題，本實用新型提供了一種沖頭潤滑結構。本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是：沖頭潤滑結構，套筒根部安裝壓射頭，套筒根部設有相互連接垂直的縱向密封油道和橫向密封油道，縱向密封油道和橫向密封油道連接出油口，出油口下端位于套筒內側面，套筒后端與壓射頭連接處設有壓射頭潤滑螺紋接口，縱向密封油道和橫向密封油道連接壓射頭潤滑螺紋接口。所述套筒外部通過套筒定位銷和套筒套定位螺栓固定安裝套筒套。本實用新型的沖頭潤滑結構，延長了壓射頭的使用壽命；延長了套筒的使用壽命；減少了頻繁交換壓射頭與套筒帶來的生產效率低下；減少射出時壓射頭波動，降低了低速變動的發生率。附圖說明圖1是本實用新型套筒主視結構圖。圖2是本實用新型套筒右視結構圖。圖3是本實用新型套筒與壓射頭組裝結構圖。圖中：1、套筒定位銷，2、套筒套，3、套筒注湯口。所述銷釘孔位于c形截面的中心點處。在上述技術方案中，所述本體高度為1-5cm。重慶鎢鋼A型沖頭

錐型破空頭會提前將進流孔封住，減少氣體與鋁液的進一步接觸，可預防鋁液過多的暴露在空氣中氧化。泰州沖頭圖片

    [0011]圖3是圖2中的連接板的俯視圖。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本實用新型作具體的說明和描述。圖2是本實用新型中的氣壓沖床的氣缸與沖頭的連接結構簡圖；圖3是圖2中的連接板的俯視圖。如圖所示，本實用新型的氣壓沖床的氣缸與沖頭連接結構，將氣缸的活塞桿5的頂端的直徑設置成小于后端的直徑，在活塞桿5的頂端設有外螺紋。連接板6為扁形金屬塊，在連接板6上設有兩個螺栓安裝孔9和一個導向孔8，連接板6通過兩個穿過螺栓安裝孔9的螺栓固定在沖頭2兩側的支撐板4的頂端，導向孔8伸出支撐板4的兩側，活塞桿5的頂端穿過導向孔8，在活塞桿5頂端的外螺紋上配合螺母7。為便于連接板6的變形和安裝，連接板6設有螺栓安裝孔9的一側為長方形，設有導向孔8的一側為半圓形。本實用新型將活塞桿5的頂端的直徑縮小，形成一個細長部分，與導向孔8配合，可以在導向孔8中上下滑動。當沖頭2行程向下超出時，由于連接板6較薄，只會使連接板6發生變形，進行緩沖，不會造成沖頭2或氣缸的損壞。當沖頭2行程向上超出時，由于活塞桿5的頂端較細，可以在導向孔8中上下滑動，從而保證了沖頭2和氣缸的安全使用，降低了維修和保養成本。上述實施例不以任何形式限制本實用新型。泰州沖頭圖片

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