4、壓射頭潤滑螺紋接口，5、壓射頭與套筒配合間隙，6、壓射頭，7、射出桿，8、射出桿水管，9、壓射頭連接桿，10、壓室，11、套筒套定位螺栓，12、橫向密封油道，13、縱向密封油道，14、出油口，15、套筒。具體實施方式本實用新型的沖頭潤滑結構如圖1-3所示，套筒15外部通過套筒定位銷1和套筒套定位螺栓11固定安裝套筒套2，套筒15后部外側設有套筒注湯口3，套筒15內部腔體為壓室10，套筒15根部安裝壓射頭6，套筒15根部設有相互連接垂直的縱向密封油道13和橫向密封油道12，縱向密封油道13和橫向密封油道12連接出油口14，出油口14下端位于套筒15內側面，套筒15后端與壓射頭6連接處設有壓射頭潤滑螺紋接口4，縱向密封油道13和橫向密封油道12連接壓射頭潤滑螺紋接口4。壓射頭6后部為射出桿7，壓射頭6內部設有壓射頭連接桿9，位于壓射頭6和射出桿7內部貫穿壓射頭連接桿9安裝射出桿水管8。壓鑄機工作過程中，壓射頭6在工作前，潤滑油會通過壓射頭潤滑螺紋接口4及密封油路12、13押送給壓射頭6來進行潤滑，潤滑油由出油口14，押送到壓射頭與套筒之間的配合間隙5，流淌整個壓射頭6，來實現潤滑功能，該潤滑方式是由油管通過螺紋式接頭4，的方式進行連接。沖頭安裝在設備套筒內，需要壓出套筒或者整體拆卸設備來更換沖頭。紹興沖頭螺紋

    具體包括：將一個沖頭的工作帶完全壓入坯料，將坯料翻轉180°，將另一個沖頭完全壓入并貫穿坯料。實施例：下面結合具體實施例對本技術進行進一步的詳細說明我公司為某企業提供的一項GH99燃燒室后段，其形狀為細高筒形，如圖1所示，其重量大，且此高溫合金材料的變形抗力較大，變形溫度區間窄，鍛造生產過程中存在手工操作控制難度大。其難點在于擴孔前環形毛坯的制造，此環形荒坯成型的具體工藝步驟如下：1、將規格為φ350×520的棒料進行鉆孔，鉆孔后毛坯尺寸為φ350×φ110±2×5202、根據環坯的尺寸要求，脹形鍛造2火完成，3、鍛前沖頭、錘砧、工夾具接觸坯料部位均應預熱；預熱溫度300±50℃；4、火：采用φ130的脹孔沖頭：由φ350×φ110±2×525采用φ130沖頭2個進行雙向脹孔至φ350×φ130±5×5255、第二火:采用φ150的脹孔沖頭：由φ350×φ130±5×525采用φ130沖頭2個進行雙向脹孔至φ350×φ150±5×525通過脹孔得到的環坯：φ350×φ150±5×525，再通過擴孔成型實現終成型。實現了此類細高筒形環形件的鍛造成形，提高了該類鍛件的批量生產效率，適于推廣。后應該說明的是：以上實施例用以說明本技術的技術方案，但本技術的保護范圍并不局限于此。嘉興沖頭螺紋為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種具有保護功能的沖頭零件拆裝用工具。

    自動控溫。4.冷水機組冷凝器采用套管式，套內螺紋銅管，設計合理，換熱效率高。5.風冷機組散熱冷排，由翹片上行列管組排，制造時采用二次翻邊翹片99re久久資源新地址漲管工藝和先得換熱器生產線，保證質量高效。6.靜電噴塑外殼，歐化設計，美觀精巧，經久耐用。外表板采用快速拆裝形式，方便使用和維護。側進風，側排風，散熱性能好。加裝腳輪，移動更方便。二、產品適用范圍：超能風冷式冷水機用于注塑/澆注/擠出模具冷水機，吹瓶用高壓冷水機，印染/軟包裝/制袋用冷水機，塑料成型、吹瓶、焊接、注塑、擠塑、熱力塑型、99re久久資源新地址切削加工、非切削加工、鑄造、表面處理、電鍍、電泳、醫療99熱新地址獲取、電子行業、電路板生產、電子芯片制造、化工、淋膜機、制藥業、食品加工業、鋁型材、鋁合金、擠出機、鍍膜玻璃生產、激光技術、超聲波清冼、首飾加工、皮革、皮草加工、油墨生產、養殖業等。三、技術參數：型號CDW-10HP工作電壓AC3N-380V工作頻率50HZ制冷量25000W壓縮機功率8KW冷卻水流量72L/min冷凍水出口（")水箱容量120L水泵功率1HP凈重450kg安全保護壓縮機過流保護，流量報警，超溫報警制冷劑R22節流器毛細管。

    通過設置緩沖孔可以使該應力分散，起到更好的緩沖作用，使夾頭在該處不會出現裂縫，從而提高沖頭的定位精度，終提高沖壓裝置的加工精度。在上述的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結構中，所述夾頭的外側壁上具有向外凸出設置的臺階面，所述連接桿的底部抵靠在臺階面上。該種結構，提高夾頭定位的牢固程度，使夾頭安裝后不會出現晃動的問題，提高沖壓裝置的加工精度。在上述的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結構中，所述夾頭的外側壁上還具有傾斜設置壓緊面，所述壓緊面頂端的邊沿與臺階面外側的邊沿相連，所述鎖緊螺母的內側壁上具有向內凸出設置的壓緊部，所述壓緊部壓在壓緊面上。該種結構，提高夾頭定位的牢固程度，同時使夾頭能夠更好的夾住沖頭，使夾頭安裝后不會出現晃動的問題，提高沖頭的中心度，提高沖壓裝置的加工精度。在上述的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結構中，所述緩沖槽沿夾頭的軸向等間距設置，所述緩沖槽的數量為3-8個。在上述的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結構中，所述安裝孔為圓柱孔，嵌入到所述安裝孔中的夾頭呈圓筒狀。與現有技術相比，本實用新型提供的一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結構具有以下優點：1、本裝夾結構的連接桿是一體式的，不存在裝配間隙的問題。背景技術：鉚接設備中沖頭作為沖鉚的主要零件，反復沖鉚下壓過程中，長期使用需要定期更換保證沖鉚的質量。

    本實用新型屬于沖壓設備技術領域，涉及一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結構。背景技術：在產品的生產加工過程中，需要使用到沖壓設備，沖壓設備上固連有沖頭，有的還包括上沖頭和下沖頭，通過上沖頭和下沖頭的配合對產品進行沖壓，實現沖孔、沖壓痕等工序。上沖頭和下沖頭在沖壓加工前需要進行裝夾，例如中國文獻資料公開了一種沖壓設備上沖頭的裝夾結構[申請號：；授權公告號：cnu]，沖壓設備包括齒條，裝夾結構包括連接筒、夾頭和鎖緊螺母，連接筒的頂部套設并固連在齒條的底部，連接筒底部的內側壁為呈錐形的斜面，夾頭頂部的外側壁為呈錐形的第二斜面，夾頭底部的外側壁為呈錐形的第三斜面，夾頭的內側壁呈圓柱形，夾頭的頂部穿設在連接筒的底部且第二斜面抵靠在斜面上，鎖緊螺母套設在夾頭的底部且鎖緊螺母的內側壁抵靠在第三斜面上，通過鎖緊螺母與連接筒的底部相固連使夾頭固定在連接筒和鎖緊螺母中。該種裝夾結構的齒條和連接筒是通過緊配合或者螺紋連接的方式相固連的，是分體式的，裝配固連后，齒條和連接筒之間存在裝夾間隙的問題，存在齒條和連接筒的中心軸線不在同一直線上的問題，降低加工精度。本實施例中，銑扁用于通過扳手螺合連接螺紋孔和伺服電動推桿的伸縮桿前端的螺紋段。蘇州沖頭村

沖頭介紹：沖頭是配合著沖頭桿，沖頭螺母，沖母一起使用的。一般用于鐵塔廠沖孔用途。紹興沖頭螺紋

    鼓形內腔304用于容納伺服電動推桿6的伸縮桿前端的螺紋段。具體的，圓柱導向段301和錐型破空頭302為一體成型結構。本實施例中，圓柱導向段301和錐型破空頭302通過一體沖壓成型或銑削成型，從而提升壓鑄沖頭3的結構強度。具體的，圓柱導向段301和錐型破空頭302的外表面鍍有耐腐蝕鍍層。本實施例中，耐腐蝕鍍層為鍍鉻層或鍍鈦層，能夠大幅度的增強沖頭的硬度、耐熱性和耐腐蝕性，從而大幅延長沖頭的壽命。本實施例中鋁熱熔爐5和伺服電動推桿6為已經公開的運用于工業生產和日常生活的已知技術。本實用新型的工作原理及使用流程：常態下，壓鑄沖頭3上的錐型破空頭302和圓柱導向段301依次嵌入導流管1的開口部位，鋁熱熔爐5將鋁塊融化為鋁水，鋁水通過進流孔4流入導流管1中，此時因為壓鑄沖頭3堵塞住了導流管1的開口，所以鋁水流入模具壓蓋2的一端，等到導流管1中的鋁水足量后，伺服電動推桿6通過壓鑄沖頭3推動鋁水從模具壓蓋2進入與之對接的底模，此時當壓鑄沖頭3的推進速度過快造成鋁液波浪在前進的過程中卷入氣體時，錐型破空頭302就向兩側分解鋁液波浪，使其不能卷入氣體，從而減少直至杜絕鑄件中的空氣，并且伺服電動推桿6推動速度和推動行程均能夠相應的進行調節。紹興沖頭螺紋

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