本發(fā)明涉及模具沖壓技術領域，特別是涉及一種側沖沖頭的壓料組件。背景技術：為迎合現(xiàn)代社會對整車審美的多元化需求，以及汽車制造向智能化的轉化，對汽車覆蓋件冷沖模具提出了更高的要求。傳統(tǒng)冷沖模具進行側沖孔時，尤其對于下模采用活動斜楔的沖孔機構，壓料板通常不能有效壓實沖孔邊緣板料，沖孔壓料不實造成沖孔倒拉或產生毛刺，影響沖壓鈑金質量。針對壓料板壓料不實造成側沖孔倒拉或者毛刺問題，現(xiàn)有技術提出通過修配沖頭刃口間隙，使側沖間隙與刃入量符合沖壓工藝需求，確保沖裁過程的塌角、光亮帶、剪切帶與毛刺符合材料沖裁變形規(guī)律。但是側沖動作通常采用斜楔機構輔助，當斜楔內部導板組件出現(xiàn)磨損或上下模v型導板研合不足時，易造成沖裁間隙出現(xiàn)波動與吃單邊，引起沖孔倒拉或產生毛刺。也有一些技術指出在沖孔位置邊緣布置壓料面，確保沖裁前及沖裁過程壓實板料，但是在模具的日常運行過程中，經常需要進行模具保養(yǎng)或維修作業(yè)，當凸模支撐面因打磨出現(xiàn)下榻或壓料面磨損時，易造成壓料面未能有效壓實板料。此外，對于負角度的斜楔沖孔，壓料面無法布置。還有技術指出在模具側沖頭頂部固定聚氨酯，通過聚氨酯實現(xiàn)沖孔過程中的壓料作用。本實施例中，銑扁用于通過扳手螺合連接螺紋孔和伺服電動推桿的伸縮桿前端的螺紋段。無錫沖頭程序
才會出現(xiàn)理想的加工狀態(tài)，大幅度將壓鑄參數(shù)調節(jié)區(qū)間加大，方便技術人員在調機中有更多的參數(shù)可以調節(jié)。附圖說明圖1為本實用新型主觀結構示意圖；圖2為本實用新型側剖結構示意圖；圖3為本實用新型壓鑄沖頭主視結構示意圖；圖4為本實用新型壓鑄沖頭半剖結構示意圖。圖中：1、導流管；2、模具壓蓋；3、壓鑄沖頭；301、圓柱導向段；302、錐型破空頭；303、連接螺紋孔；304、鼓形內腔；305、銑扁；4、進流孔；5、鋁熱熔爐；6、伺服電動推桿；7、移動底板。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。實施例請參閱圖1-4，本實用新型提供以下技術方案：一種鑄鋁加工中使用的異形沖頭，包括導流管1、模具壓蓋2和壓鑄沖頭3，導流管1為圓柱管體，導流管1的一端嵌合連通模具壓蓋2的澆鑄孔，導流管1的另一端活動嵌合連接壓鑄沖頭3的前端，導流管1另一端的頂部設有進流孔4，導流管1通過進流孔4連通有鋁熱熔爐5。寧波二沖頭本實用新型屬于機械工程技術領域，具體涉及一種異型沖裁沖頭及其安裝結構。
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所述安裝槽的深度與所述異型沖裁沖頭本體上銷釘孔距離其上端面的距離相等。所述銷釘?shù)闹睆奖蠕N釘孔的內徑大。實施例3在上述實施例1或2所述一種異型沖裁沖頭進行安裝時，將銷釘由異型沖裁沖頭本體上的銷釘孔穿過，將銷釘由異型沖裁沖頭朝下由固定板上的安裝槽內放入，使異型沖裁沖頭順入沖頭槽內，使銷釘卡在安裝槽內的銷釘槽中，后將固定板安裝在機頭的下端，使異型沖裁沖頭的上端面抵在機頭的下端面上完成安裝。本文中為部件所編序號本身，例如“”、“第二”等，用于區(qū)分所描述的對象，不具有任何順序或技術含義。而本申請所說“連接”、“聯(lián)接”，如無特別說明，均包括直接和間接連接(聯(lián)接)。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定。此種形狀需要采用特殊的沖裁沖頭，如何保證該異形的沖裁沖頭可以在工作時與機頭的穩(wěn)固連接。
壓鑄沖頭3包括圓柱導向段301，圓柱導向段301的頂部凸出連接有錐型破空頭302，錐型破空頭302的邊側面與圓柱導向段301相重合，錐型破空頭302傾斜面的夾角與其邊側的夾角為十度至四十五度，錐型破空頭302的高度與圓柱導向段301的直徑比例為二比五至三比五，錐型破空頭302的頂端為圓弧倒角結構，壓鑄沖頭3的尾端連接有伺服電動推桿6，伺服電動推桿6與導流管1為同軸設置。本實施例中，常態(tài)下，壓鑄沖頭3上的錐型破空頭302和圓柱導向段301依次嵌入導流管1的開口部位，鋁熱熔爐5將鋁塊融化為鋁水，鋁水通過進流孔4流入導流管1中，此時因為壓鑄沖頭3堵塞住了導流管1的開口，所以鋁水流入模具壓蓋2的一端，等到導流管1中的鋁水足量后，伺服電動推桿6通過壓鑄沖頭3推動鋁水從模具壓蓋2進入與之對接的底模，此時當壓鑄沖頭3的推進速度過快造成鋁液波浪在前進的過程中卷入氣體時，錐型破空頭302就向兩側分解鋁液波浪，使其不能卷入氣體，從而減少直至杜絕鑄件中的空氣，其中，鋁熱熔爐5采用yl-0rjl型中頻加熱爐，能夠高效的對鋁合金進行熔煉，伺服電動推桿6采用lx100型推桿，其推動速度和推動行程均能夠相應的進行調節(jié)，以便符合鋁水澆鑄加工工藝的需求。具體的。通過冷卻成型，具體的圓柱導向段的內部設有連接螺紋孔和鼓形內腔，圓柱導向段的尾端設有銑扁。寧波二沖頭
沖裁沖頭的安裝結構，包括機頭、固定板沖頭本體和銷釘；所述機頭的下端設置有供異型沖裁沖頭安裝的固定板。無錫沖頭程序
本實用新型涉及機械裝配領域，尤其涉及一種具有保護功能的沖頭零件拆裝用工具。背景技術：鉚接設備中沖頭作為沖鉚的主要零件，在反復沖鉚下壓過程中，會有磨損，長期使用需要定期更換保證沖鉚的質量。沖頭安裝在設備套筒內，需要壓出套筒或者整體拆卸設備來更換沖頭，這兩種方法都浪費時間及人力，需要簡潔快速的拆卸方法。為此，我們提出一種具有保護功能的沖頭零件拆裝用工具。技術實現(xiàn)要素：本實用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術所存在的技術問題，提供一種具有保護功能的沖頭零件拆裝用工具。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種具有保護功能的沖頭零件拆裝用工具，包括套筒以及電錘，所述套筒為圓柱型長桿，所述套筒上端固定安裝有夾頭，所述套筒下端設置有固定套，所述固定套為圓柱型長桿，所述固定套下端固定安裝有方型塊，所述方型塊是橫截面為正方形的長塊，所述方型塊內部中心位置開設有圓孔。所述電錘的下端安裝有旋轉臂，所述旋轉臂下端安裝有卡環(huán)，所述卡環(huán)外圓處開設有卡槽，所述卡槽與夾頭卡合，所述卡環(huán)下端卡接有沖頭。作為推薦，所述方型塊下端設置有底套，所述底套為圓柱形套且內部為空心的，所述底套上端開設有方孔。無錫沖頭程序
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