[0011]圖3是圖2中的連接板的俯視圖。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本實用新型作具體的說明和描述。圖2是本實用新型中的氣壓沖床的氣缸與沖頭的連接結構簡圖；圖3是圖2中的連接板的俯視圖。如圖所示，本實用新型的氣壓沖床的氣缸與沖頭連接結構，將氣缸的活塞桿5的頂端的直徑設置成小于后端的直徑，在活塞桿5的頂端設有外螺紋。連接板6為扁形金屬塊，在連接板6上設有兩個螺栓安裝孔9和一個導向孔8，連接板6通過兩個穿過螺栓安裝孔9的螺栓固定在沖頭2兩側的支撐板4的頂端，導向孔8伸出支撐板4的兩側，活塞桿5的頂端穿過導向孔8，在活塞桿5頂端的外螺紋上配合螺母7。為便于連接板6的變形和安裝，連接板6設有螺栓安裝孔9的一側為長方形，設有導向孔8的一側為半圓形。本實用新型將活塞桿5的頂端的直徑縮小，形成一個細長部分，與導向孔8配合，可以在導向孔8中上下滑動。當沖頭2行程向下超出時，由于連接板6較薄，只會使連接板6發生變形，進行緩沖，不會造成沖頭2或氣缸的損壞。當沖頭2行程向上超出時，由于活塞桿5的頂端較細，可以在導向孔8中上下滑動，從而保證了沖頭2和氣缸的安全使用，降低了維修和保養成本。上述實施例不以任何形式限制本實用新型。在上述技術方案中，所述銷釘孔距離本體其中一端面的距離為本體高度的1/6-1/4。寧波A型沖頭

    名稱：氣壓沖床的氣缸與沖頭連接結構的制作方法技術領域：本實用新型涉及一種沖床，具體講是涉及一種氣壓沖床上的氣缸與沖頭之間的連接結構改進，屬于沖床技術領域。背景技術：在機械加工或其他領域中，沖床是一個非常重要的生產設備。氣壓沖床主要靠氣缸的運動帶動沖頭提升，再向下沖擊，完成部件的加工。目前沖床的氣缸與沖頭之間的連接通過連接塊來實現，結構如圖1所示，圖1是現有技術中的沖床的氣缸與沖頭的連接結構簡圖。氣缸位于沖頭2上端的兩側，氣缸活塞桿1的頂端設有工字形連接頭，連接塊3固定在沖頭2兩側的支撐板4的上端，在連接塊3上銑有T形槽，T形槽的開口向上，氣缸活塞桿1的頂端的工字形連接頭插入連接塊3的T形槽中。通過氣缸活塞桿1的伸縮運動，帶動連接塊3和沖頭2向上提升，沖頭向下沖擊，從而完成沖壓動作。目前的這種連接結構，當由于某種原因，沖頭2向下運動的位置超出氣缸活塞桿1的行程時，會導致氣缸活塞桿1拉斷或造成連接塊3從沖頭2上生生拉出，造成沖頭上側的連接結構毀壞，從而沖頭無法修復；當沖頭向上運動的位置超出氣缸活塞桿1的行程時，沖頭會將氣缸頂起，也會造成氣缸的損壞。實用新型內容為解決現有技術的不足。珠海鎢鋼圓件沖頭當模具壓蓋與底模壓合為一體伺服電動推桿帶動壓鑄沖頭，對導流管內的鋁水壓入底模和模具壓蓋之間。

    本實用新型屬于沖壓設備技術領域，涉及一種沖壓裝置上沖頭的裝夾結構。背景技術：在產品的生產加工過程中，需要使用到沖壓設備，沖壓設備上固連有沖頭，有的還包括上沖頭和下沖頭，通過上沖頭和下沖頭的配合對產品進行沖壓，實現沖孔、沖壓痕等工序。上沖頭和下沖頭在沖壓加工前需要進行裝夾，例如中國文獻資料公開了一種沖壓設備上沖頭的裝夾結構[申請號：；授權公告號：cnu]，沖壓設備包括齒條，裝夾結構包括連接筒、夾頭和鎖緊螺母，連接筒的頂部套設并固連在齒條的底部，連接筒底部的內側壁為呈錐形的斜面，夾頭頂部的外側壁為呈錐形的第二斜面，夾頭底部的外側壁為呈錐形的第三斜面，夾頭的內側壁呈圓柱形，夾頭的頂部穿設在連接筒的底部且第二斜面抵靠在斜面上，鎖緊螺母套設在夾頭的底部且鎖緊螺母的內側壁抵靠在第三斜面上，通過鎖緊螺母與連接筒的底部相固連使夾頭固定在連接筒和鎖緊螺母中。該種裝夾結構的齒條和連接筒是通過緊配合或者螺紋連接的方式相固連的，是分體式的，裝配固連后，齒條和連接筒之間存在裝夾間隙的問題，存在齒條和連接筒的中心軸線不在同一直線上的問題，降低加工精度。

    通過對模具進行表面處理特別是對模具進行表面超硬化處理是解決工件表面拉傷問題經濟而有效的方法。表面處理方法有多種，比較常用的有：鍍層方面，有鍍硬鉻，化學鍍鎳磷，刷鍍特種合金等;化學熱處理方面有各類滲氮，滲硼，滲硫等;表面超硬化處理方面有化學氣相沉積(CVD)，物相沉積(PVD)，物理化學氣相沉積(PVD)，TD覆層處理。電鍍、化學鍍、刷鍍是通過電化學或化學反應的方法，于工件表面形成合金鍍層，工藝不同，合金鍍層性能各異。就耐磨抗咬合用途，目前應用較多的是鍍硬鉻、化學鍍鎳磷、刷鍍鎳鎢合金等。對于成型負荷較輕，或大型模具采用這些方法有時可以取得一定的效果。這類表面處理存在的問題是一方面由于表面硬化層的硬度相比而言較低，容易出現磨損，而鍍層一旦磨損，拉傷又會出現;另一方面，也是好不足的一點是，鍍層與基體材料機械結合，在負荷較大的場合，有時使用幾次鍍層就會剝落，而鍍層一旦剝落，其功效也就失去。化學熱處理是將工件放入含某種或某幾種化學元素的介質中加熱保溫，通過工件與介質的物理化學作用，這種或這幾種元素滲入工件表面，然后以適當的方式冷卻，從而改變了工件表面的成分和組織結構，并賦予工件不同的物理，化學和機械性能。沖頭分為A型沖頭、T型沖頭、異型沖頭。沖頭是配合著沖頭桿，沖頭螺母，沖母一起使用的。

    本實用新型提供了一種鑄鋁加工中使用的異形沖頭，解決了目前的鑄鋁加工中使用的沖頭使用平面結構，導致沖頭的推進速度過快或太慢，會造成鋁液中卷入氣體，以及鑄鋁加工中使用的沖頭的沖壓速度和深度不能根據需求進行相應的調節的問題。(二)技術方案為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鑄鋁加工中使用的異形沖頭，包括導流管、模具壓蓋和壓鑄沖頭，所述導流管為圓柱管體，所述導流管的一端嵌合連通所述模具壓蓋的澆鑄孔，所述導流管的另一端活動嵌合連接所述壓鑄沖頭的前端，所述導流管另一端的頂部設有進流孔，所述導流管通過所述進流孔連通有鋁熱熔爐，所述壓鑄沖頭包括圓柱導向段，所述圓柱導向段的頂部凸出連接有錐型破空頭，所述錐型破空頭的邊側面與所述圓柱導向段相重合，所述錐型破空頭傾斜面的夾角與其邊側的夾角為十度至四十五度，所述錐型破空頭的高度與所述圓柱導向段的直徑比例為二比五至三比五，所述錐型破空頭的頂端為圓弧倒角結構，所述壓鑄沖頭的尾端連接有伺服電動推桿，所述伺服電動推桿與所述導流管為同軸設置。作為本實用新型的一種推薦技術方案，所述錐型破空頭的頂端與所述進流孔相對應設置。沖頭安裝在設備套筒內，需要壓出套筒或者整體拆卸設備來更換沖頭。寧波A型沖頭

壓力機模具設計模具配件硬質合金工業生產中沖壓模具使用的硬質合金沖頭，可以根據產品的不同需求。寧波A型沖頭

    化學熱處理的種類很多，根據所滲元素分類為：各種滲碳，各種滲氮，各種氮碳或碳氮共滲，滲硼，滲硫，滲鋁，滲鋅，滲其它各種金屬等。以耐磨，減摩，抗拉傷為目的的化學熱處理目前常用的是：滲碳，滲氮，滲硼，滲硫幾采用合適的模具材料輔以氮化，滲硼等因此后續工序要求嚴格，稍有不慎，表面硬化層就會遭受破壞，嚴重制約了其在鋼模上的應用，而主要應用于硬質合金等無相變的材料。此外，CVD處理過程中的排放物對環境污染較大。TD覆層處理是熱擴散法碳化物覆層處理ThermalDiffisionCarbideCoatingProcess的簡稱，國內又名熔鹽滲金屬，滲釩等，其原理是通過熱擴散作用于工件表面形成一層數微米至數十微米的碳化釩覆層。TD覆層處理的主要特點是：其一，覆層硬度高，HV可達3000左右，具有極高的耐磨，抗拉傷，耐蝕等性能;其二，由于是通過擴散形成的，所以覆層與基體具有冶金結合，這一點對在成型類模具上的應用極其重要;其三，TD覆層處理后可以直接進行淬火，這一點特別適合于各類模具鋼材;其四，TD覆層處理可以重復進行。大量的實踐證明，在成型類模具上采用該技術具有其它表面處理無法比擬的使用效果，在一些場合具有比硬質合金更好的效果。寧波A型沖頭

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