潤滑要求粘度范圍 SAE 10WT 到 90WT 的潤滑油都可以使用，需要根據環境溫度來選擇。一般高粘度的 SAE 80 或 SAE 90 比較合適。使用極壓齒輪油時要注意有些極壓添加劑對硅橡膠的橡膠圈有害。如果使用含清潔劑的潤滑油，去垢效果會很好。在一些低轉速或擺動的應用中，也可以使用潤滑脂，比較好使用礦物基潤滑脂。潤滑油不僅為浮封環密封面提供潤滑，而且還起到冷卻浮封環的作用。所以潤滑油至少要浸沒浮動油封的 1/3，才能正常潤滑冷卻浮封環。一般建議浸沒至浮動油封的 1/2~2/3 處，尤其是對材質耐磨能力一般的浮封環或表面缺少細微織構的浮封環。油封多種系列供您選擇。杭州液壓油缸油封批發

什么是油封：油封是用于密封機械設備中旋轉軸的封油用密封元件，而腔體根本上是靜止的，所以油封又稱旋轉軸唇形密封圈。 油封運用部位。機械的摩擦部分由于在機械運轉時有油進入，為避免這些油從機械的間隙中走漏而使用油封，并且除了油以外還需要避免水與化學藥液的泄露以及塵埃及土砂從外部侵入，這時候也要用到油封。油封的密封狀態，一是油封外緣和腔體之間為靜態密封，同時保證油封外緣在腔體之間的牢靠定位。二是油封密封唇和軸之間的密封狀態，當軸旋轉時為動態密封，當軸靜止時為靜態密封。各種影響要素的綜合作用及其相互作用，都對油封的密封性能和運用壽命產生了很大影響。金山區DICHTOMATIK油封定制贏祐工業技術（上海）有限公司主要從事油封銷售。

油封裝置局部的設計軸的設計：1、外表粗糙度，由于軸的速度與油量不同，普通軸的粗糙渡過大或過小，都會影響到油封的走漏與磨損。軸的外表粗糙度允許范圍為Rz1.0～5.0μm；Ra0.2～0.8μm。對旋轉軸用油封，取2.5～1.6μmRz。2、硬度，旋轉軸的外表硬度普通取≥35HRC。當介質較臟，有來自外界的污染雜質，或軸表速度>12m/s時，軸外表硬度應為55HRC以上，軸外表淬火層深度>。3、軸的倒角，引薦值15°~30°,;才能讓油封準確的裝入，不損傷油封唇緣為原則。4、軸的加工，正確的軸加工是保證密封系統正常工作的決定性因素，適宜的油封軸加工方法是橫向給進精研磨，金剛砂紙磨光。不適合的加工辦法是在車床上精加工

油封的用途相當普遍，以發動機為例，列舉部分油封。曲軸前、后油封;氣門油封;分電器油封;水泵油封;平衡軸油封;機油泵油封;凸輪軸油封;變速器前,后油封;換檔桿油封;分動器前、后油封;后橋半軸油封;差速器(前)后角矢油封后;輪油封;方向機油封;方向助力器油封。 總之，凡是運轉體箱內有液體潤滑油而又與外部相連接的部位都需要油封。有些是橡膠的，有些是金屬的，多數是鋼骨橡膠的，如曲軸后油封，變速箱前后油封，左右半軸油封，主減速器前油封，空壓機曲軸油封等油封的安裝。贏祐工業技術(上海)有限公司油封擁有完善的售后。

能使浮動油封密封面良好貼合的接觸比壓與浮動油封的線速度有關，其關系可以用圖表示。而影響這一關系的因素有很多，如：浮動環材質、浮封環直徑、使用溫度、潤滑油粘度、橡膠圈壓縮變形后產生的回復力等等。在低速、輕質潤滑油、當內外壓差較大、軸向間隙或擺動較大的條件下，通常增加密封面接觸比壓，以確保密封的可靠。高速條件下，潤滑油會在離心力的作用下甩離密封面，使密封面缺少潤滑，而且離心力會使浮封環密封面抬高卷起，增加背錐面的角度，使密封面接觸比壓增大。這兩種原因都容易導致密封面燒壞。所以在高線速度或高環境溫度的條件下，通常選擇降低密封面接觸比壓。浮動油封的最大線速度一般軸承鋼的浮封環要求不超過 1m/s，鑄造的浮封環要求不超過 3 m/s，并且因浮封環材料而異。也有成功使用在 7.5 m/s 的實例。當需要連續運轉的時候，線速度建議不超過 1.8m/s。當密封介質為潤滑脂的時候，浮動油封的最大線速度不能超過 0.5m/s。油封的各種系列應用領域還是不一樣的。浦東新區軸承油封價格

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油封特別注意：(1)軸的表面粗糙度過高，油封唇口易磨損及滲漏油。(2)倒角處的毛刺、尖角及螺旋加工痕跡容易劃傷油封唇口造成油封初期密封失效。(3)避免或減少軸的損傷、砂眼、安裝偏心及徑向跳動等缺陷。對油封裝配座孔的要求：1、孔徑的表面粗糙度按GB1301規定：外包膠Ra3.2~6.3um，外露骨架Ra0.8~3.2um。2、孔徑公差按GB1801的規定不得超過H83、倒角長度按GB13871-92,座孔倒角**小15度，比較大25度，倒角面的粗糙度要求與軸徑相同。杭州液壓油缸油封批發

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