一般來說，直發器發熱體的寬度越寬，能夠覆蓋的頭發數量就越多，更加適合長發或厚密的頭發。而發熱體的形狀則可以根據發型設計，如直板形狀適合拉直頭發，而帶有凹槽的形狀則適合打造卷發效果。在選擇直發器時，關注直發器發熱體的材料、溫控裝置以及形狀尺寸是非常重要的。合理的發熱體設計能夠提高直發器的加熱效果和頭發的保護程度，使得直發器的使用更加安全、便捷，并獲得理想的發型效果。因此，在購買直發器時，建議選擇品質可靠、性能穩定的產品，并嚴格遵循使用說明，以保證安全使用。MCH是英文Metal Ceramics Heater的縮寫，翻譯過來是金屬陶瓷發熱體。山東U型MCH發熱體溫度

直發器按照發熱板的材料不同，可以分為；純陶瓷發熱板，表面噴陶瓷釉的鋁板，微晶玻璃板，陶瓷發熱板的好處是環保，絕緣性能好，安全性好，缺點是加工周期長，加工環節多，并且由于邊緣難以處理的非常光滑，在拉直頭發的過程中會稍微有些拽頭發。鋁板噴陶瓷釉的好處是容易生產，另外由于機械成型，邊緣很光滑，不會拽頭發。由于表面是盆的陶瓷釉，拉發效果也很好。缺點是由于是金屬，本身不絕緣，要對內部的發熱體進行絕緣處理，以避免漏電造成安全隱患。微晶玻璃板應用較少，主要是其表面的光滑程度不如陶瓷釉的好，另外不容易成形固定，要對產品結構進行重新設計。廣東無靜電MCH發熱體作用發熱體的材質選擇要考慮耐高溫、耐腐蝕等特性。

直發器發熱體表面強大的抗腐蝕能力使其能很方便的用洗滌溶液清洗，直發器發熱體而不會影響它的顏色和表面；而且無滲透的緊密表面，也不容易粘附灰塵。直發器發熱體在燒制后，可采用精雕機陶瓷加工外形，直發器發熱體精雕紋路且不易被損壞，這樣的陶瓷美觀大方。直發器發熱體采用氧化鋯氧化鋁材質，被證明是防靜電材料直發器發熱體，除非達到一定程度會低導電。直發器發熱體精加工表面結構，使陶瓷管在外界硬物的作用下不容易受到損傷直發器發熱體，并且陶瓷管抗摔打能力強。

由于直發器發熱體體零件材料硬度和脆性很大，車削加工難以保證其精度要求，陶瓷發熱體故車削加工應用不多，基本上還處于研究階段。陶瓷零件材料的磨削加工是目前已有加工方法中應用很多的一種，直發器發熱體磨削加工所用砂輪一般選用金剛石砂輪，對金剛石砂輪磨削機理不同學者有不同的解釋，但總的來看有一點是共同的，即脆性斷裂是形成材料去除的主要原因。磨削加工中切屑的清理是一大問題一般采用冷卻工作液清洗直發器發熱體，冷卻液不光起到沖洗切屑粉末的作用，而且可以下降磨削區溫度，提高磨削質量，減少磨粒周圍粘結劑的熱分解等。直發器發熱體的體積小巧，便于攜帶和存放，可以隨時隨地保持直發的效果。

直發器發熱體材料選擇：1.高阻值合金線：高阻值合金線是常見的發熱體材料，如鎳鉻合金線。它們具有較高的電阻率和良好的機械性能，能夠承受高溫和頻繁變形。然而，這些材料的加熱速度相對較慢，需要一定的預熱時間。2.陶瓷：陶瓷發熱體在發熱速度和溫度控制方面更優越。它們具有更高的熱導率，能夠迅速將熱量傳遞給頭發，減少了預熱時間。此外，陶瓷材料能夠保持穩定的溫度，避免溫度波動對頭發造成的損害。3.導電陶瓷：導電陶瓷是一種結合了陶瓷和金屬的材料。它具有高熱導率和優良的電導性，能夠快速加熱，且能夠在一定程度上減少熱量散失。這種材料常用于檔次高直發器中，提供更快速、均勻的加熱效果。微晶玻璃板應用較少，主要是其表面的光滑程度不如陶瓷釉的好。安徽專業MCH發熱體功率

發熱體的質量和性能直接影響直發器的加熱效果。山東U型MCH發熱體溫度

直發器發熱體采用陶瓷涂層金屬材質制作。陶瓷涂層金屬發熱體結合了陶瓷和金屬的優勢，它的表面覆蓋了一層陶瓷材料，使得發熱體具備了陶瓷的均勻加熱和保護頭發的特點，同時又具有金屬發熱體的加熱速度快和散熱快的優勢。這種發熱體能夠更好地保護頭發，使造型更加持久。直發器發熱體采用導熱氮化硅材質制作。導熱氮化硅發熱體具有極高的導熱性能和穩定的加熱性能，能夠在很短的時間內均勻加熱，并且能夠保持恒定的溫度分布。它的加熱功率高，可以更快地完成造型。山東U型MCH發熱體溫度