例如下面的例子：IFATHENY:=0;END_IF;IFBTHENY:=1;END_IF;在A，B都為1時，Y=1。因為后執行的語句有效，不管是PLC梯形圖程序還是其他計算機程序都是這樣。對于遠程就地的現場手動操作來說，當轉換開關打到就地時，PLC梯形圖程序繼續根據聯鎖條件執行，但輸出將不起作用，設備的狀態由現場操作決定。轉換開關再次打到遠程時，PLC程序的輸出才能真正控制設備的運行。設備組手動和自動切換的程序實現方法在上面我們主要介紹了單體設備的手動自動的切換問題，那么在工業生產過程的控制中，不少設備是一同完成某種功能的，這些設備一起組成一個設備組，可以把它們當作一個單體設備來考慮。這樣就可以利用上面的方法來實現設備組的手動自動切換問題。雖然設備組可看作是單體設備，但其中內部畢竟還包含著真正的單體設備，也存在內部單體設備的手動自動切換問題，那么如何來解決設備組和其內部的真正單體設備手動自動切換問題呢？這里，我們采用和方法2類似的方法，將設備組的單體操作程序放在自動程序和真正單體設備的操作程序之間，這樣就可以即進行設備組的單體操作，也可以進行真正單體設備的操作，也就是說，真正單體設備的操作優先級高，其次是設備組單體設備。PLC控制系統服務至上哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。標準PLC控制系統廠家哪家好

    它是實現自動檢測和自動控制的首要環節。（2）執行器是接收控制信息并對受控對象施加控制作用的裝置。執行器由執行機構和調節機構兩部分組成。調節機構通過執行元件直接改變生產過程的參數，使生產過程滿足預定的要求。執行機構則接收來自控制器的控制信息把它轉化為驅動調節機構的輸出（如角位移或直線位移輸出）。執行機構按所使用驅動能源分為氣動、電動和液壓執行器三種。在PLC控制系統中，傳感器可以檢測現場的開關量信號（如光電開關、物料位置開關等）或模擬量信號（如現場溫度、現場壓力等）的狀態。I/O模塊將傳感器的信號傳遞給PLC，由CPU對其進行處理，處理后的結果將被轉換為控制信號，由輸出模塊送至執行器，執行器對被控對象執行操作。3.人機交互（HMI）HMI可連接可編程序控制器、變頻器、直流調速、儀表等工業控制設備，利用顯示屏顯示，通過輸入單元（如觸摸屏、鍵盤、鼠標等）寫入工作參數或輸入操作命令，實現人與機器信息交互的數字設備。4.網絡通信網絡通信處理器可實現PLC之間、PLC與遠程I/O之間、PLC與上位機和其它智能設備之間的通信，可以將PLC接入MPI、PROFIBUS-DP、AS-i和工業以太網，或者用于實現點對點通信等。河南綠色PLC控制系統優勢PLC控制系統廠家直銷哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。

    后才是自動控制程序。當然如果不嫌麻煩，也可以用方法1的方式來實現。需要指出的是，對于設備組的功能，多次使用時，用子程序的方式來實現是理想的。后，我們可以此類推，把整個工廠控制設備當作一個設備組來考慮，也可以為其提供手動自動切換的功能。目前，在國內的生產企業的PLC自動化系統的新建或改造項目中，用戶對設備的手動操作和自動控制功能都十分重視，尤其是對手動操作功能格外的重視，對此的一般解釋為“國內設備質量不過關”，設備經常出現問題，需要在自動控制的過程中進行手動操作，或者也有說要在手動操作時，進行自動控制操作的。但是對于一個完善的控制程序來講，實現設備手動操作和自動控制功能及其兩者的切換，不是可實現的也是應該實現的。如果說有不足的話，那就是，加入手動操作功能后，控制程序占用的內存增加了，掃描周期增長了，需要考慮的問題也增多了。但這也未必真的就是一個問題，畢竟現在的PLC的執行速度是很快的而且內存也增加了。

    1）升降臺在単個液壓缸的推動下,可沿垂直方向上下移動。實現壓實、打包操作期間，支撐盤卷并使其對正中心的功能，動作共分兩步。接近開關S1O（升降臺初始位檢測）、編碼器G3（檢測升降臺高度）。升降臺的兩次升降高度均可由畫面更改。（2）打包機的4套彎曲線道系統安裝在2#壓實車上，并由一根中心軸導向。打包機動作時，線道系統在液壓馬達的驅動下，向1#壓實車水平移動。接近開關S13（線道前位）、S14（線道初始位）、S15（線道向前減速位）、S16（線道向后減速位）。（3）2#壓實車依靠車輪在軌道中移動，支撐可移動線道系統。壓實動作是由固定在軌道上的兩個液壓缸驅動。接近開關S6（2#壓實車初始位）、編碼器G2（2#壓實車前進速度和位置）、光電開關S8（檢測2#壓實車進入待打包線卷區）。（4）1#壓實車與2#壓實車結構相似,但其上面裝有4個送線機構,4個打包頭。接近開關S3（l#壓實車初始位）、編碼器G1（1#壓實車前進速度和位置）、接近開關S12（檢測線道閉合）。送線機構主要由送線輪和導輪組成，通過液壓馬達驅動。接近開關S4（檢測送線機構中是否有線）,編碼器S18（送線長度，控制送線/拉直捆線）o打包頭主要由扭結、剪切和夾緊機構組成。重慶PLC控制系統哪家好，誠信推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。

    如圖2所示，就是一張PLC控制系統繼電器實圖。繼電器在PLC控制系統中發揮著重要的作用，電氣自動化設備的管理水平高低在很大程度上與PLC控制系統的繼電器有關系。在電氣自動化設備中PLC控制系統就具有處理效率高的特點。PLC控制系統中的繼電器與傳統控制技術有所不同，PLC繼電器可以不用導線，當繼電器開始工作時，也可以不考慮節點變位時間以及返回系數。這樣一來，就使得處理數據變得更加便利簡單，進而有效提高處理效率。在電氣自動化設備中運用PLC控制系統可以有效優化設備管理水平，進而提高設備工作效率和質量。而之所以能夠對電氣自動化設備達到優化的效果，其主要就在于PLC控制系統操作簡單便利的特點。在電氣自動化設備中，PLC系統會傳遞較為簡單、直接的指令，而這樣的指令很容易被工作人員理解，進而減少工作人員的設備操作難度，提高設備運行效率。由于PLC控制系統操作便利，所以不一定要求專業的技術人員進行操作，這樣也可以在很大程度上減少專業工作人員的成本。PLC控制系統具有較高的安全性和可靠性，所以將其應用到電氣自動化設備中，可以有效提高設備的抗干擾能力，進而保證設備正常有效運行。對于電氣自動化設備而言，安全性和可靠性是的兩點因素。通用PLC控制系統哪家好，誠信推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。優良PLC控制系統系列

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    plc控制系統的優點1、可靠性高，抗干擾能力強可靠性是電氣設備的關鍵性能。在plc的設計和制造過程中，由于采用了現代大規模集成電路技術和嚴格的生產工藝來制造內部電路，PLC具有先進的抗干擾能力，使用PLC的平均無故障時間通常在20000小時以上，這是一般的其他電氣設備做不到的。2、配套齊全，功能完善，適用性強雖然PLC的種類繁多，但由于其產品的系列化和模塊化，且軟件包齊全，用戶可靈活組成各種規模和要求不同的控制系統。除了邏輯處理功能外，現代PLC大多具有完善的數據運算能力，可用于各種控制領域。近年來PLC的功能單元大量涌現，使PLC的應用擴展到了位置控制、溫度控制、CNC等各種工業控制中。加上PLC通信能力的增強及人機界面技術的發展，使用PLC組成各種控制系統變得更加容易。3、編程語言易學易用PLC一般采用易于理解和掌握的梯形圖語言及面向工業控制的簡單指令編寫程序，易于為工程技術人員所接受。梯形圖語言的圖形符號和表達方式與繼電器電路圖相當接近，只用PLC的少量開關量邏輯控制指令就可以方便地實現繼電器電路的功能，為不熟悉電子電路、不懂計算機原理和匯編語言的人打開了方便之門。4、維護工作量小，維修方便PLC用存儲邏輯代替接線邏輯。標準PLC控制系統廠家哪家好

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