過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層,而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發出指令,左右淹沒時脈沖閥開啟,高壓氣包內的壓縮空氣通了,如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了,機械清灰工作會停止工作。低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由導流管進入各單元過濾室,由于設計中濾袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當導流和自然流向分布,達到整個過濾室內空氣分布均勻,含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在導流系統的引導下,隨氣流進入中箱體過濾區,吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、排風管排出。按進出風方式分為:下進風上出風及上進風下出風和直流式(只限于板狀扁袋)。新撫區攪拌站布袋型號
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量***下降。因此,除塵器的阻力達到一定數值后,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。望花區除塵布袋加工集塵率高,易清灰,除塵效率可達98.99%。
接近零排放,能達到**嚴格的環保標準;清灰性好,能提供更高的通風量,或能使壓差降低;濾袋壽命的延長,清理次數的減少,使設備維護成本降低;更高的氣布比,可設計采用更小的除塵器,壓差的降低時的能耗降低;除塵布袋從溫度上大致分為3類,常溫類如滌綸針刺氈布袋防靜電除塵布袋,易清灰除塵布袋等。中溫類如滌綸覆膜針刺氈布袋,三防除塵布袋,拒水防油針刺氈,高溫類如美塔斯,除塵布袋,氟美斯布袋,玻纖針刺氈濾袋,PPS耐酸堿布袋等。選擇除塵布袋應根據氣體的溫度,潮濕度和化學特性,顆粒物的大小,重量,外形,含塵濃度過濾速度,清灰方式,排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素。一般情況下,脈沖噴吹袋式了作塵器選用針刺氈,分室反吹袋式除塵器或機械振打袋式除塵器選用機織布。如工況為高溫需耐酸堿且有潮濕可選用高溫類如覆膜氟美斯等,選擇除塵布袋要考慮的因素很多。
濾袋是布袋除塵器運行過程中的心臟,通常圓筒型的脈沖式濾袋垂直地懸掛在除塵器中含塵氣體由進風口進入除塵器,經過灰斗的導流板,使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣性力的作用被分離出來,直接落入灰斗。含塵氣體進入箱體的濾袋過濾區,絕大多數粉塵被捕集在濾袋的外表面,而干凈氣體通過濾料進入濾袋內部,凈化后的氣體經過濾袋口進入上箱體后,再由出風口排出。濾袋內部的籠架用來支撐濾袋,防止濾袋塌陷,同時它有助于塵餅的***和重新分布。按除塵濾袋溫度承受能力分為:高溫型、中溫型、常溫型。
煙氣過濾不同于粉塵收集和除塵,因為煙氣中有大量的有害成分及強腐蝕性成分,并且伴有高溫和水氣等,造成對過濾單元的強烈侵蝕和損害。而除塵器是通過過濾材料以及附著在過濾材料上的粉塵層的機械過濾作用而達到除塵的目的。這一環保理念使得我國對過濾材料的產量及品質的需求在不斷提高。另外市政污泥、污水都含有大量的有機物、重金屬以及致病菌和病原菌等。國內污泥處理處置行業提出的“經濟、高效、環保”的要求,更加促進了濾布產業的發展,使得濾布產業的前景更為廣闊。除以上的應用**繞安全、環保、節能等重點領域,濾布還采用新能源、新材料、新工藝開發研制出了新產品,占領技術制高點。在世界范圍內對環保日益重視,濾布廣闊的應用前景不容小覷。隨著西部大開發的力度逐漸加大,垃圾填埋、污水處理等工程逐漸增多,濾布的用量也逐漸加大。綜上所述,濾布市場的發展勢必會帶動其他行業同步發展,并為環保事業做出巨大貢獻,具有深遠的社會意義,并具有廣闊的市場前景。濾袋是布袋除塵器運行過程中的心臟。東洲區濾袋加工
除塵濾袋是采取滌綸短纖維、pps纖維、pp聚丙烯、芳綸纖維、軼綸纖維等為原料。新撫區攪拌站布袋型號
濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰,清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管,噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口,每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時,電磁閥打開脈沖閥,壓縮空氣經噴由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設定程序打開電磁脈沖噴吹,壓縮氣體以極短促的時間按次序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動,造成很強的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵。新撫區攪拌站布袋型號
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