導(dǎo)通測試臺的構(gòu)成，測試儀、標(biāo)簽打印機(jī)、面板、測試模塊、電源系統(tǒng)及軟件控制。這些相信見過導(dǎo)通測試臺朋友都不陌生，從測試臺的結(jié)構(gòu)上不難看出這是一項(xiàng)需要定期維護(hù)及記錄的設(shè)備。從維護(hù)統(tǒng)計上看，常見的出現(xiàn)失效類型主要有探針變形、按鍵開關(guān)失效、鎖片檢測失效、氣密性失效密封塞檢測不出、標(biāo)簽打印出錯等等； 從以上的故障統(tǒng)計不難發(fā)現(xiàn)，作為高頻率使用的導(dǎo)通設(shè)備，在硬件的損耗上和使用頻率是呈正相關(guān)的。因此對導(dǎo)通測試臺的易損件管理、重要零部件如連接器的測試模塊方面的設(shè)計工作需要做重點(diǎn)的關(guān)注。汽車線束導(dǎo)通測試臺設(shè)備在應(yīng)用中，用戶要注重檢測儀的使用細(xì)節(jié)。珠?？蛙嚲€束導(dǎo)通測試臺廠家

線束導(dǎo)通總檢要素員工必須經(jīng)過培訓(xùn)后方可上崗操作。員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)遵守《安全生產(chǎn)責(zé)任制管理規(guī)定》做好安全生產(chǎn)。安全隱患描述：護(hù)套有棱角。傷害：長期插拔會磨損手部皮膚。注意事項(xiàng)：操作時可佩帶手套。判斷線束檢測方式質(zhì)量要求（特性分類/檢測頻次）有導(dǎo)通關(guān)系的物料使用導(dǎo)通臺檢測，檢驗(yàn)頻次：100%自檢，不記錄；不能在導(dǎo)通臺上檢測的物料需經(jīng)過導(dǎo)通關(guān)系制作人確認(rèn)檢驗(yàn)頻次：100%自檢，不記錄；在導(dǎo)通臺收縮待檢測物料號，確認(rèn)設(shè)備導(dǎo)通關(guān)系文件是否包含此物料，確認(rèn)導(dǎo)通關(guān)系版本號與待檢測物料一致，確認(rèn)完成后按導(dǎo)通臺檢測執(zhí)行。徐州客車線束汽車線束導(dǎo)通測試臺報價手工導(dǎo)通檢測起源于汽車電氣化早期階段。

汽車線束導(dǎo)通測試臺工藝標(biāo)準(zhǔn)及要求按《線束外觀檢驗(yàn)?zāi)恳暬瘶?biāo)準(zhǔn)》中要求進(jìn)行逐項(xiàng)檢查、確認(rèn)；線束中所有附加線對接后再進(jìn)行導(dǎo)通臺檢測，檢測時按導(dǎo)通關(guān)系中護(hù)套位置號進(jìn)行對插，檢測程序提示“檢測合格”或“OK”，線束檢測通過，如右下圖；USB線束、行李架、支制燈、長條燈線束頭部帶一個插件其它分支為裸端子時，將頭部插件和尾部較后一個分支（裸端子）插入檢測臺進(jìn)行檢測；一個分支有多個保險時，使用萬用表測量區(qū)分保險電線線號，然后識別保險型號的正確性；搭鐵端子接線柱檢查前需要換為與圖紙所示型號一致的搭鐵柱，避免實(shí)物型號錯誤；線束拿取及測試過程中，線束落地時嚴(yán)禁踩線，如檢測臺地面鋪設(shè)有地墊時，線束可落在地墊上，嚴(yán)禁落地踩線。

無導(dǎo)通關(guān)系時，反饋導(dǎo)通關(guān)系制作人員確認(rèn)，確認(rèn)完成后按工藝人員出具的的手工檢測方案執(zhí)行。工藝要求理由及反應(yīng)計劃，不確認(rèn)物料號版本號，易出現(xiàn)失效，導(dǎo)致不合格品流出；不按照手工檢測方案執(zhí)行，易出現(xiàn)失效，導(dǎo)致不合格品流出；反應(yīng)計劃：a.重新再導(dǎo)通臺上檢測；b.重新確認(rèn)能否在導(dǎo)通臺上檢測。導(dǎo)通臺檢測線束(導(dǎo)通引線、盒尺)質(zhì)量要求（特性分類/檢測頻次）線束外觀符合《線束外觀檢驗(yàn)?zāi)恳暬瘶?biāo)準(zhǔn)》檢驗(yàn)頻次：100%自檢，記錄；電路連接關(guān)系正確率100%，無短路、斷路、錯路現(xiàn)象，檢驗(yàn)頻次：100%自檢，記錄。沒有線束也就不存在汽車電路。

汽車頂部線束和主線束連接，將電氣系統(tǒng)和汽車上層用電器對接，使用時電信號進(jìn)入主線束，供應(yīng)頂部照明燈、天窗等設(shè)備用電。尾部線束和頂部線束工作原理相同，與頂部線束對接后，使用時電信號進(jìn)入主線束，供應(yīng)車體后部門窗、雨刷器、后備箱等設(shè)備用電。發(fā)動機(jī)線束一般同主線束對接，負(fù)責(zé)電噴控油器、發(fā)動機(jī)傳感器、點(diǎn)火系統(tǒng)等設(shè)備的電信號傳輸，這些線束共同組成了當(dāng)今汽車線束生產(chǎn)的總成，是各級電氣系統(tǒng)傳輸?shù)妮d體。汽車線束生產(chǎn)的主要流程包括：（1）下線；（2）端子壓接；（3）拉脫力檢測；（4）端子插接；（5）設(shè)備組裝；（6）通電檢測；（7）外觀檢測等幾個主要流程。汽車線束的生產(chǎn)是在勞動密集型產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來，傳統(tǒng)工業(yè)基礎(chǔ)上，工序多由人工操作，由于工人的技術(shù)差異及手工操作的不穩(wěn)定性，在汽車線束生產(chǎn)過程中，做好生產(chǎn)控制，針對不同生產(chǎn)工序擬定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)非常重要，只有每個工人在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行操作標(biāo)準(zhǔn)，才能確保汽車線束設(shè)備良品率。汽車線束導(dǎo)通測試臺在一定程度上影響整車的性能特別是安全。珠海客車線束導(dǎo)通測試臺廠家

汽車線束導(dǎo)通測試臺正常測試方式,采用全程時時重復(fù)掃描方式。珠?？蛙嚲€束導(dǎo)通測試臺廠家

線束是電路中連接各電器設(shè)備的接線部件,由絕緣護(hù)套、接線端子、導(dǎo)線及絕緣包扎材料等組成。汽車線束導(dǎo)通測試臺低壓導(dǎo)通測試：給需要測試的線纜施加一定電流，測量線纜端點(diǎn)處的電壓值和電流值，由測試儀內(nèi)部對測量結(jié)果使用歐姆定律進(jìn)行換算，得出準(zhǔn)確的電阻值。用此電阻值與用戶設(shè)定的電阻值進(jìn)行比較，判定是否符合用戶的指標(biāo)要求，并將判定結(jié)果以“通過”或“不通過”的明確信息形式顯示在計算機(jī)上告之用戶。絕緣測試：在通過低壓導(dǎo)通測試后，進(jìn)行絕緣測試。絕緣測試時，測試儀對需要測試的線纜施加一定的高電壓，其余的線纜將其接到地線上，測量線纜間的電流，如果電流超過用戶設(shè)定的電流值，則認(rèn)為線纜不合格。滿足用戶設(shè)定的電流值的情況下，測量出此時的絕緣電阻值。并將判定結(jié)果以“通過”或“不通過”的明確信息形式顯示在計算機(jī)上告之用戶。珠海客車線束導(dǎo)通測試臺廠家

蘇州齊力電子科技有限公司主營品牌有齊力電子，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大，該公司貿(mào)易型的公司。公司是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，以誠信務(wù)實(shí)的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)、踏實(shí)的職工隊(duì)伍，努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn)；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo)，提供***的Fakra線束行業(yè)，Type c線束行業(yè)，傳統(tǒng)線束行業(yè)，連接器行業(yè)。蘇州齊力電子自成立以來，一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認(rèn)可與大力支持。