陶瓷膜由氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯等材料高溫燒制而成，為具有支撐層、過濾層的多層產品。陶瓷膜是納米級分離領域的一項高新技術，過濾形式為“錯流過濾”，在壓力驅動下，原料液流經膜管，小分子組分透過膜，大分子組分被膜截留。　陶瓷膜是納米級分離領域的一項新技術，具有良好的耐腐蝕性、耐高溫等特點。過濾形式為“錯流過濾”，在壓力驅動下，原料液流經膜管，小分子組分透過膜，大分子組分被膜截留，實現了對流體中納米級物質進行低溫分離、濃縮、純化的處理。陶瓷膜涵蓋微濾、超濾、納濾三個級別。陶瓷膜實現產物分離化；浙江南京陶瓷膜價格

人工提取維生素可以采用微生物發酵法生成維生素發酵液，再通過對發酵液的過濾純化進行維生素成分的分離提取。過程可以采用陶瓷納濾膜技術來完成經過陶瓷納濾膜過濾后的維生素發酵液長期放置不會產生沉淀，也不會發生變質，為結晶提取減輕了工作負擔。陶瓷納濾膜的抗污染能力也很強，不易發生堵塞，清洗保養十分便利，使用壽命長。它的體積小、占地面積小，可以連續化和自動化運行，能節約很多人工成本。因此，陶瓷納濾膜的應用對提高維生素生產質量有重要價值，是實現維生素發酵液有效過濾的技術。上海納濾陶瓷膜產地陶瓷膜孔隙率及膜厚度；

陶瓷膜具有高溫穩定性、化學穩定性和機械強度等優點，因此在許多領域得到廣泛應用。 陶瓷膜在分離、過濾和催化等方面具有重要作用。例如，在水處理中，陶瓷膜可以用于去除懸浮物、細菌和病毒等雜質，從而提供清潔的水源。在化學工業中，陶瓷膜可以用于分離和純化化學品，提高生產效率。此外，陶瓷膜還可以用于氣體分離、催化反應和傳感器等領域。 陶瓷膜的制備方法多種多樣，包括溶膠-凝膠法、熱浸漬法等。不同的制備方法可以得到不同結構和性能的陶瓷膜，以滿足不同應用的需求。

陶瓷膜之所以可以應用在這些領域，是因為它采取的是物理過濾的方式來實現目標產物分離純化，操作簡單、工藝流程短，對人工的要求也比較低。具體可分為以下方面： 　　1.分離過濾全過程是在物理條件下進行的，不需要高溫加熱和化學試劑，避免了相變，產生的污染小，安全性高; 　　2.過濾分離以壓力為驅動力，以滲透作用為基本運行原理，操作簡單、易于控制; 　　3.既可以分離去除懸浮物和固體雜質，也能去除溶解性小分子物質，工藝流程短，能有效縮短生產周期，提高生產效率; 　　4.過濾精度高，過濾后的濾液澄清度高，不發生相變，不改變目標產物的化學性質，濃縮率高; 　　5.膜通道光滑，抗污染能力強，雜質不易堆積堵塞，便于清洗和保養; 　　6.耐高溫、耐酸堿、運行能耗低，能夠良好的適應巴氏殺菌和在線CIP清洗。管式陶瓷膜的應用是基于“錯流過濾”的原理；

環保及領域 紡織、染整、印染廢水處理及回用；電鍍工業廢水零排放及資源回收；礦山及冶金廢水處理回收；淀粉廢水處理；造紙廢水木質素回收及廢水處理；電泳漆廢水涂料回收；酸、堿廢水處理回收；市政污水的處理及回用；洗車水、桑拿水、游泳池水、洗浴廢水等循環處理；工業生產所用的各類生物技術 生物技術 生物蛋白、多肽、酶制劑等酵液過濾澄清及精制 淀粉糖品 糖液分離純化及濃縮；果葡糖漿色普分離純化；糖醇色普分離純化；單糖、低聚糖及多糖的分離純化及濃縮納濾濾膜的分離特征；江蘇超濾陶瓷膜產地

陶瓷膜的結構支撐層、過渡層及分離層；浙江南京陶瓷膜價格

陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔徑50nm~15μm的陶瓷載體，采用溶膠-凝膠法或其它工藝制作而成的非對稱復合膜。用于分離的陶瓷膜的結構通常為：支撐層（又稱載體層）、過渡層（又稱中間層）、膜層（又稱分離層）。其中支撐層的孔徑一般為1~20μm，孔隙率為30%~65%，其作用是增加膜的機械強度；中間層的孔徑比支撐層的孔徑小，其作用是防止膜層制備過程中顆粒向多孔支撐層的滲透，厚度約為20~60μm，孔隙率為30%~40%；膜層具有分離功能，孔徑從0.8nm~1μm不等，厚度約為3~10μm，孔隙率為40%~55%。整個膜的孔徑分布由支撐層到膜層逐漸減小，形成不對稱的結構分布。浙江南京陶瓷膜價格