無機陶瓷膜具有聚合物分離膜所無法比擬的一些優點：耐高溫，可實現在線消毒；化學穩定性好，能抗微生物降解。對于有機溶劑、腐蝕氣體和微生物侵蝕表現良好的穩定性。機械強度高，耐高壓，有良好的耐磨、耐沖刷性能；孔徑分布窄，分離性能好，滲透量大，可反復清洗再生，使用壽命長，管式陶瓷膜管壁密布微孔，在壓力作用下，原料液在膜管內或膜外側流動，小分子物質（或液體）透過膜，大分子物質（或固體）被膜截留，從而達到分離、濃縮、純化和環保等目的。平板陶瓷膜板面密布微孔，根據在一定的膜孔徑范圍內，滲透的物質分子直徑不同則滲透率不同，以膜兩側的壓力差為驅動力，膜為過濾介質，在一定壓力作用下，當料液流過膜表面時，只允許水、無機鹽、小分子物質透過膜，而阻止水中的懸浮物、膠和微生物等大分子物質通過。陶瓷膜具有分離效率高、效果穩定、化學穩定性好、耐酸堿、耐有機溶劑、耐菌、耐高溫、抗污染、機械強度高、再生性能好、分離過程簡單、能耗低、操作維護簡便、使用壽命長等眾多優勢，已經成功應用于食品、飲料、植（藥）物深加工、生物醫藥、發酵、精細化工等眾多領域，可用于工藝過程中的分離、澄清、純化、濃縮、除菌等陶瓷膜是納米級分離領域的一項高新技術；浙江集管式無機陶瓷膜反滲透膜設備

陶瓷膜材料的分離精度及其分離穩定性，使其在液體分離領域實現納濾級別的連續高效運行，在氣體分離領域實現多組分氣體的高效分離；具有大孔徑及高孔隙率的耐高溫陶瓷分離膜材料，使其在資源的高效利用及環境保護等領域實現高溫氣固分離過程的長期穩定運行,實現陶瓷膜表面性質的調控，通過改變其表面親疏水性及荷電性、生物兼容性等以拓展陶瓷膜的應用領域；目前，已形成產業化規模應用的無機陶瓷膜主要為陶瓷微濾膜和陶瓷超濾膜，過濾孔徑范圍更小、分離精度更高的陶瓷納濾膜在我國尚處于規模化制備上海污水過濾陶瓷膜元件陶瓷膜在環保、生物等應用領域；

膜、濃縮和提純物質的一門新興技術。該技術是一種使用半透膜的分離方法，由于膜分離操作一般在常溫下進行，被分離物質能保持原來的性質，能保持食品原有的色、香、味、營養和口感，能保持功效成分的活性。其選擇性強，操作過程簡單，適用范圍廣，能耗低，所以可廣泛應用于食品的生產中，膜分離技術由于兼有分離、濃縮、純化和精制的功能，又有高效、節能、環保、分子級過濾及過濾過程簡單、易于控制等特征，因此，已應用于食品、醫藥、生物、環保、化工、冶金、能源、石油、水處理、電子、仿生等領域，產生了巨大的經濟效益和社會效益。

多孔陶瓷膜的構型主要有平板、管式和多通道3種，其中平板膜主要用于小規模的工業生產和實驗室研究。管式膜組合起來形成類似于列管換熱器的形 式，可增大膜裝填而積，但由于其強度問題，已逐步退出工業應用。規模應用的陶瓷膜，通常采用多通道構型，即在一圓截面上分布著多個通道，一般 通道數為7、19、37等。無機陶瓷膜的主要制備技術有：采用固態粒子燒結法制備載體及微濾膜、采用溶膠凝膠法制備超濾及納濾膜、采用分相法制 備玻璃膜、采用專門技術（如化學氣相沉積、無電鍍等）制備微孔膜或致密膜等，其基本理論涉及材料學科的膠體與表面化學、材料化學、固態離子 學、材料加工等無機陶瓷膜分離層結構；

無機陶瓷膜是一種具有特殊選擇性分離功能的無機或高分子材料，它能把流體分隔成不相通的兩個部分，使其中的一種或幾種物質能透過，而將其它物質分離出來。膜分離技術以其高效、節能、環保和分子級過濾等特性，已應用于醫藥、水處理、化工、電子、食品加工等領域，成為本世紀分離科學中重要技術之一，被公認為21世紀重大產業技術之一的膜技術，是一種新興的綠色工業科技。無機陶瓷膜具有聚合物分離膜所無法比擬的一些優點：耐高溫，可實現在線消毒；化學穩定性好，能抗微生物降解。對于有機溶劑、腐蝕氣體和微生物侵蝕表現良好的穩定性。機械強度高，耐高壓，有良好的耐磨、耐沖刷性能；孔徑分布窄，分離性能好，滲透量大，可反復清洗再生，使用壽命長.陶瓷膜材料的分離精度及其分離穩定性；上海污水過濾陶瓷膜元件

納濾濾膜的分離特征；浙江集管式無機陶瓷膜反滲透膜設備

無機陶瓷膜分離層結構更合理，分離層及支撐層共4層，孔徑分別為5-10、1.0、0.6、0.2μm，形成了真正意義上的梯度膜或稱不對稱膜，提高了膜的 抗污染能力，起分離作用的分離層更薄，為20μm厚，膜清洗也更簡單方便；而有機膜一般均為對稱膜，抗污染能力差，進膜需經過嚴格的預處理；無機陶瓷膜的強度大，膜層可耐壓16bar，支撐體可耐壓30bar，無機陶瓷膜的化學穩定性（pH使用范圍為0~14）和熱穩定性（使用溫度高可達400℃）均優于有機膜，可使用強酸、強堿和強氧化劑作為清洗劑，清洗再生更方便容易不易損壞，保證了使用膜處理時的效果及處理質量的穩定性；?????浙江集管式無機陶瓷膜反滲透膜設備